一种铜线张力放线架的制作方法

本实用新型属于铜加工技术领域，涉及一种铜线放线架。

背景技术：

在铜加工过程中，为了防止出现铜线从线盘放出时打结而造成铜线断裂的情况，常规的处理方式通常是在放线架的上端设置一个回转臂，而在回转臂的末端设置导轮来防止铜线打结，但是，导轮的存在会延长铜线实际的行进距离，一定程度上会降低实际放线的速度，进而影响生产的进度，此外，在此放线架上缠绕铜丝时，因为回转臂时固定安装的，也会影响到实际的绕线速度。

为了解决该技术问题，ZL 201620147378.9公开了一种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴，用于限制线轴上铜线位置且对称设置在线轴两端的线盘，以及固接在任一线盘远离线轴一侧正中的安装板，所述安装板正中安装有一与所述线轴轴向平行的安装柱且所述安装柱上对称地设置有两个连接柱且两个所述连接柱共同套接有一转向臂，所述转向臂末端铰接有一Z型连接板且所述Z型连接板末端设有穿线环。ZL201620276875.9一种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴，用于限制线轴上铜线位置且对称设置在线轴两端的线盘，所述线盘靠近所述线轴的侧壁上设有一容置槽，所述容置槽内铰接有一能够隐藏于其内的安装板，所述安装板的自由端设有穿线环。

这样两篇专利文献都是通过设置一个穿线环来引导铜线，并使支撑穿线环的机构可以收起，虽然解决了防打结的问题，并且绕线方便。但是这种穿线环的角度无法调整，而导致不同位置的铜线进入穿线环角度是不一样的，特别是放线架两端的铜线与中间的铜线相比，进入穿线孔的角度差别大，摩擦受力方式存在很大差别，不利于稳定放线。而且以上两篇专利文献都不能再放线时给予稳定的张力。

技术实现要素：

基于现有技术的上述状况，本实用新型提供了一种铜线张力放线架，在放线时给予铜线稳定的张力，而且穿线环的位置可调整，穿线环的角度可自由调节，不但解决了铜线打结的问题，而且放线稳定。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。一种铜线张力放线架，包括用于缠绕铜线的线轴，用于限制线轴上铜线位置且对称设置在线轴两端的线盘，其中一个线盘上开设通孔，线盘的远离线轴的一侧架设套筒，套筒的一端密封，另一端开口，套筒内设置弹簧，弹簧的一端与套筒的密封端固定连接，弹簧的另一端与导杆的一端固定连接，导杆穿过线盘的通孔并伸入两个线盘之间，导杆的另一端安装穿线装置，穿线装置内设有穿线孔。

更特别的是，导杆的端部设置销轴，穿线装置安装在销轴上。使得穿线装置可绕导杆的轴心线转动，方便穿线，而且使得铜线放线至不同位置时，穿线装置可以适当旋转，便于铜线通过，阻力小。

更特别的是，穿线装置由固定块和穿线环构成，穿线环的外环面是远离中心线外凸的球面，由一段外凸的圆弧沿中心线旋转而成，穿线环的内环面是向中心线凸出的弧面，由一段内凸的圆弧沿中心线旋转而成；固定块的内腔表面与穿线环的外环面弧度一致，穿线环安装在固定块的内腔中。穿线环可以在固定块中自由旋转，穿线环的内环面为弧面，便于不同角度的铜线通过穿线环，摩擦阻力更小。

更特别的，穿线环的厚度大于固定块的厚度，这样可防止穿线环旋转时铜线与固定块的内腔边缘接触。更特别的是，穿线环的内环面与外环面交互处采用圆弧过渡，防止极端情况下损伤铜线，同样的，固定块的内腔与前后两侧的固定块外平面交互处采用圆弧过渡。

更特别的是，线盘的远离线轴的一侧设置套筒固定环，套筒固定环通过固定杆与线盘固定，套筒固定在套筒固定环中，套筒固定环上设置螺钉，通过螺钉锁紧套筒。松开螺钉可调节套筒的位置，从而达到调节导杆初始位置的左右。

更特别的是，线盘上的通孔可容纳穿线装置或可供穿线装置通过，这样可在绕线时，将穿线装置收起，不影响在两个线盘之间绕线。

更特别的是，包括步进电机，步进电机的推杆连接一块套筒安装板，套筒固定于套筒安装板上，同时在弹簧上安装一个测力传感器。

本实用新型的技术效果：在放线时给予铜线稳定的张力，而且穿线环的位置可调整，穿线环的角度可自由调节。

附图说明

图1是本实用新型的铜线张力放线架示意图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

图3是图1中的B向剖视图。

图4是本实用新型的铜线张力放线架的另一实施例示意图。

附图说明

为了便于理解，下面结合附图进一步详细阐明本实用新型。

如图1所示，一种铜线张力放线架，包括用于缠绕铜线的线轴1，用于限制线轴1上铜线位置且对称设置在线轴1两端的线盘2，其中一个线盘2上开设通孔6，线盘2的远离线轴1的一侧架设套筒9，套筒9的一端密封，另一端开口，套筒9内设置弹簧10，弹簧10的一端与套筒9的密封端固定连接，弹簧的另一端与导杆5的一端固定连接，导杆5穿过线盘2的通孔6并伸入两个线盘2之间，导杆5的另一端安装穿线装置，穿线装置内设有穿线孔。

较佳的是，穿线装置与导杆5活动连接，使得穿线装置可绕导杆5的轴心线转动，方便穿线，而且使得铜线放线至不同位置时，穿线装置可以适当旋转，便于铜线通过，阻力小。本实用新型中，导杆5的端部设置销轴，穿线装置安装在销轴上。

本实施例中，穿线装置由固定块3和穿线环4构成，如图2和图3所示，穿线环4的外环面是远离中心线外凸的球面，由一段外凸的圆弧沿中心线旋转而成，穿线环4的内环面是向中心线凸出的弧面，由一段内凸的圆弧沿中心线旋转而成。固定块3的内腔表面与穿线环4的外环面弧度一致，穿线环4安装在固定块3的内腔中。穿线环4可以在固定块3中自由旋转，穿线环4的内环面为弧面，便于不同角度的铜线通过穿线环4，摩擦阻力更小。

更特别的，穿线环4的厚度大于固定块3的厚度，这样可防止穿线环旋转时铜线与固定块的内腔边缘接触。更特别的是，穿线环4的内环面与外环面交互处采用圆弧过渡，防止极端情况下损伤铜线，同样的，固定块的内腔与前后两侧的固定块外平面交互处采用圆弧过渡。

更特别的是，线盘2的远离线轴1的一侧设置套筒固定环8，套筒固定环8通过固定杆7与线盘2固定，套筒9固定在套筒固定环8中，套筒固定环8上设置螺钉11，通过螺钉11锁紧套筒9。松开螺钉11可调节套筒9的位置，从而达到调节导杆5初始位置的左右。

线盘2上的通孔6最好可容纳穿线装置或可供穿线装置通过，这样可在绕线时，将穿线装置收起，不影响在两个线盘2之间绕线。

使用时，调节套筒9的位置，使穿线装置位于两个线盘之间的中心位置，当铜线位于靠上侧线盘时，导杆5会向上拉升，此时，根据力的反作用，穿线装置给铜线施加下拉的拉力。当铜线位于靠下侧线盘时，导杆5向下压缩，这时，穿线装置给铜线施加向上的弹力，这样就到达了在放线时给铜线施加张力的目的。

本实用新型的另一种实施方式，如图4所示，包括步进电机12，步进电机的推杆连接一块套筒安装板13，套筒9固定于套筒安装板13上，同时在弹簧10上安装一个测力传感器，测力传感器与51型单片机连接，51型单片机连接步进电机12的驱动电路。在51型单片机设定一个参考张力值，只需在51型单片机设定简单的逻辑控制参数，当测力传感器测得弹簧受力数据偏离参考张力值时，步进电机12运动，改变穿线装置的位置，使张力保持稳定。测力传感器与51型单片机通过I/O接口连接即可。