一种纸巾折叠收边机的制作方法

本实用新型涉及一种纸巾折叠收边机，属于纸巾加工设备领域。

背景技术：

现有的纸巾在将塑料膜进行绕包后，通常人工进行两侧折叠收边热封，尤其是卷筒形的纸巾在两侧折叠收边的时候，由人工进行两侧折叠后塞入中心空心卷轴内，这样所需的塑料宽度需远大于卷筒纸巾的宽度，浪费了较多塑料膜，塑料膜不易分解又污染了自然。一种可以适应方形纸巾的折叠收边机尤其是同时可以适用于卷筒形纸巾的折叠收边机显得尤为重要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸巾折叠收边机，该纸巾折叠收边机通过折边机构在通槽和回路上的滑动，带动竖杆移动对纸巾一侧的塑料膜进行折叠收边，结构简单，应用广泛，后期维护方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种纸巾折叠收边机，包括多个平行设置的传送辊和设置在两相邻传送辊之间的收边机构；所述收边机构包括两对称间隔设置的方框和设置在方框上的折叠组件；两个折叠组件分别设置在方框的上横板和下横板；所述折叠组件包括通槽、回路和滑动设置在通槽与回路上的多个折边机构；通槽贯穿上横板且与传送辊的传送方向垂直；两个回路分别连接在通槽的两端；回路两端部分别与通槽的同一侧的端部连通；所述折边机构包括折边底座和竖杆；折边底座在通槽和回路上移动；所述竖杆竖直贯穿折边底座上下滑动设置在折边底座上；竖杆由往复电机驱动升降；竖杆内设置有发热电丝。

其中，所述竖杆朝向方框内的端部设置有滚珠。

其中，所述方框的两侧梁通过侧梁上的螺孔与传送辊的支撑架可拆卸连接。

其中，所述方框的两侧梁包括上侧梁和下侧梁；所述上侧梁与下侧梁可拆卸连接，上侧梁与下侧梁通过箍件固定。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过传送辊传送，方便竖杆穿过传送辊之间的间隙，对纸巾外绕包的塑料膜进行折叠收边。

2、本实用新型通过通槽和回路的设置，折边机构可以在通槽和回路是滑动，实现塑料膜上下折叠和两侧的折叠，简单方便，适合小规模工厂的生产需求。

3、本实用新型回路与通槽同一侧的端部连通，且回路的两端不相互垂直，可以使折叠收边时，更加贴合，有效提高折叠收边的效果。

4、本实用新型通过竖杆的伸缩及折边底座在通槽和回路上的移动，实现整个折叠收边工序，并且在工序结束后，竖杆的电热丝对两侧的塑料膜进行热封，简单实用。

5、本实用新型可以针对方形的纸巾或者圆通形的纸巾绕包的塑料膜进行折叠收边，使用范围较广，具有广泛的市场前景。

附图说明

图1表示本实用新型的整体俯视图；

图2表示本实用新型的折叠组件结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-传送辊、2-折叠组件、21-方框、22-折边机构、24-上横板、24’-下横板、25-通槽、26-回路、27-折边底座、28-竖杆、29-上侧梁、30-下侧梁、31-螺孔、32-滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

如图1、图2所示，一种纸巾折叠收边机，包括多个平行设置的传送辊1和设置在两相邻传送辊1之间的收边机构；所述收边机构包括两对称间隔设置的方框21和设置在方框21上的折叠组件2；两个折叠组件2分别设置在方框21的上横板24和下横板24’；所述折叠组件2包括通槽25、回路26和滑动设置在通槽25与回路26上的多个折边机构22；通槽25贯穿上横板24且与传送辊1的传送方向垂直；两个回路26分别连接在通槽25的两端；回路26两端部分别与通槽25的同一侧的端部连通；优选为回路26的两端部相互垂直；两个折边机构22设置在通槽25中部，两个折边机构22分设在两回路26上；所述折边机构22包括折边底座27和竖杆28；折边底座27由底座电机驱动在通槽25和回路26上移动；优选的通槽25和回路26的内侧壁上设置有齿条；所述底座电机的转轴上套设有与齿条相啮合的齿轮；所述竖杆28竖直贯穿折边底座27上下滑动设置在折边底座27上；竖杆28由往复电机驱动升降；竖杆28内设置有发热电丝；两上下对称的两折边机构22上的竖杆28相向抵靠后同步向通槽25两端移动至通槽25端部，使纸巾塑料膜开口处的塑料膜垂直方向对折；上横板24的回路26上的两个折边机构22与下横板24’的通槽25上的两个折边机构22相互对称，两上下对称的两折边机构22上的竖杆28相向抵靠后同步沿回路26进入通槽25至通槽25中部，使纸巾塑料膜开口处的塑料膜水平方向对折。

参见图2，所述竖杆28朝向方框21内的端部设置有滚珠32，滚珠32使塑料膜在推压的过程中，不易受损。

参见图2，所述方框21的两侧梁通过侧梁上的螺孔31与传送辊1的支撑架可拆卸连接，两方框21的间距根据纸巾的长度进行调节。

参见图2，所述方框21的两侧梁包括上侧梁29和下侧梁30；所述上侧梁29与下侧梁30可拆卸连接，上侧梁29与下侧梁30通过箍件固定，根据纸巾的厚度调整侧梁长度。

本实用新型的工作原理：

纸巾绕包塑料膜后由传送辊1到两个折叠组件2的间隔处；上横板24的通槽25上的两个折边机构22与下横板24’的通槽25上的两个折边机构22相互对称，上横板的折边机构22上的竖杆28向下运动，使纸巾塑料膜开口处的塑料膜向下折，当竖杆28运动至塑料膜末端时，下横板24’上的竖杆28向上运动，两上下对称的两折边机构22上的竖杆28抵靠后同步竖直向上运动使纸巾塑料膜开口处的塑料膜向上折，随后两上下对称的两折边机构22上的竖杆28同步向通槽25两端移动至通槽25端部，使纸巾塑料膜开口处的塑料膜垂直方向对折；上横板24的通槽25上的两个折边机构22与下横板24’的通槽25上的两个折边机构22相互对称，两上下对称的两折边机构22上的竖杆28相向抵靠后同步沿回路26进入通槽25至通槽25中部，使纸巾塑料膜开口处的塑料膜水平方向对折，随后位于通槽25中部的竖杆28的发热电丝发热，塑料膜热封，最后上横板24的四根竖杆28升起，下横板24’的四根竖杆28下降，纸巾由传送辊1传送出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。