一种数字化三维复合吊杆的制作方法

本实用新型涉及复合吊杆技术领域，具体为一种数字化三维复合吊杆。

背景技术：

在舞台灯光行业，吊杆被广泛应用于吊挂舞台灯具，其机座及驱动机构一般是安装在设备层上，然后通过钢丝绳和导绳轮带动吊杆实现上下升降，但是现有的吊杆无法实现旋转和水平移动功能，另外，如果要增加旋转或者水平移动功能，需要外加复杂的驱动机构，该驱动机构一般是安装在设备层下侧，导致工作人员无法站在设备层上实现安装，在安装时，还需要另外架设安装梯，其安装非常不方便，例如专利号为201420871542.1的专利，包括机座、安装在机座下侧的导向架、与导向架连接的水平吊杆，机座底部沿前后方向安装有间隔设置的两列滚轮，机座上侧设有带动机座水平行走的行走驱动部件，虽然能实现吊杆的水平移动、升降运动、旋转运动功能，但是套筒的位置和角度是固定不变的，在安装过程中不能对套筒下的设备位置和角度的调节不方便安装，同时套筒对设备的固定效果不好，容易发生脱落的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数字化三维复合吊杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字化三维复合吊杆，包括连接柱，所述连接柱的底端安装有固定臂，所述固定臂的右侧安装有连接臂，所述连接臂通过第一连接轴与固定臂相连，所述连接臂的左侧底端安装有支撑臂，所述连接臂通过第二连接轴与支撑臂相连，所述支撑臂的左侧焊接有连接板，所述连接板的顶端安装有液压杆，所述液压杆的顶端与连接臂相连，所述连接板的底端安装有套筒装置，所述套筒装置包括连接杆，所述连接杆的外壁上设有螺纹，所述连接杆的外壁上套接有套块，所述套块与螺纹螺纹相连，所述套块的左右两侧均安装有凹型板，所述凹型板的外侧安装有转动板，所述凹型板通过螺栓与转动板相连，所述转动板的外侧焊接有金属块，所述金属块的底端安装有金属链条，所述金属链条的底端安装有挂钩，所述连接杆的底端焊接有套筒。

优选的，所述金属块与金属链条的连接处安装有固定环。

优选的，所述连接臂的外壁上焊接有加强筋。

优选的，所述连接杆的左右两侧均焊接有加固杆，所述加固杆的顶端与连接板相连。

优选的，所述液压杆与连接臂的连接处安装有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数字化三维复合吊杆，通过第一连接轴可以使连接臂在固定臂上转动，通过第二连接轴可以使连接臂在支撑臂上转动，通过液压杆伸缩，可以使连接臂在固定臂和支撑臂上转动，可以调节套筒装置的角度，在安装过程中可以对套筒下的设备位置和角度进行调节方便安装，通过套块与螺纹螺纹相连，扭动套块可以使套块在螺纹上转动，可以调节套块的高度和角度，通过松动螺栓前后推动转动板可以使转动板在凹型板内转动，调节金属块的角度，通过金属链条和对套筒下的设备进行悬挂固定，避免发生脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的套筒装置结构示意图。

图中：1、连接柱，2、第一连接轴，3、连接臂，4、第二连接轴，5、支撑臂，6、套筒装置，601、套筒，602、螺纹，603、挂钩，604、金属链条，605、金属块，606、转动板，607、连接杆，608、螺栓，609、凹型板，610、套块，611、固定环，7、连接板，8、液压杆，9、固定板，10、固定臂，11、加强筋，12、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数字化三维复合吊杆，包括连接柱1，连接柱1的底端安装有固定臂10，固定臂10的右侧安装有连接臂3，连接臂3的外壁上焊接有加强筋11，通过加强筋11可以加强连接臂3的强度，连接臂3通过第一连接轴2与固定臂10相连，通过第一连接轴2可以使连接臂3在固定臂10上转动，连接臂3的左侧底端安装有支撑臂5，连接臂3通过第二连接轴4与支撑臂5相连，通过第二连接轴4可以使连接臂3在支撑臂5上转动，支撑臂5的左侧焊接有连接板7，连接板7的顶端安装有液压杆8，液压杆8的顶端与连接臂3相连，通过液压杆8伸缩，可以使连接臂3在固定臂10和支撑臂5上转动，可以调节套筒装置6的角度，液压杆8与连接臂3的连接处安装有固定板9，通过固定板9可以加强液压杆8与连接臂3的接触面积加强稳定性，连接板7的底端安装有套筒装置6，套筒装置6包括连接杆607，连接杆607的左右两侧均焊接有加固杆12，加固杆12的顶端与连接板7相连，通过加固杆12可以加强连接杆607的稳定性，连接杆607的外壁上设有螺纹602，连接杆607的外壁上套接有套块610，套块610与螺纹602螺纹相连，通过套块610与螺纹602螺纹相连，扭动套块610可以使套块610在螺纹602上转动，可以调节套块610的高度和角度，套块610的左右两侧均安装有凹型板609，凹型板609的外侧安装有转动板606，凹型板609通过螺栓608与转动板606相连，通过松动螺栓608前后推动转动板606可以使转动板606在凹型板609内转动，调节金属块605的角度，转动板606的外侧焊接有金属块605，金属块605的底端安装有金属链条604，金属块605与金属链条604的连接处安装有固定环611，通过固定环611可以使金属块605与金属链条604的连接更牢固，金属链条604的底端安装有挂钩603，通过金属链条604和603对套筒601下的设备进行悬挂固定，连接杆607的底端焊接有套筒601。

通过第一连接轴2可以使连接臂3在固定臂10上转动，通过第二连接轴4可以使连接臂3在支撑臂5上转动，通过液压杆8伸缩，可以使连接臂3在固定臂10和支撑臂5上转动，可以调节套筒装置6的角度，在安装过程中可以对套筒601下的设备位置和角度进行调节方便安装，扭动套块610可以使套块610在螺纹602上转动，可以调节套块610的高度和角度，通过松动螺栓608前后推动转动板606可以使转动板606在凹型板609内转动，调节金属块605的角度，通过金属链条604和603对套筒601下的设备进行悬挂固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。