防振动的可套叠仓储笼的制作方法

本实用新型涉及物料存储和运输工具领域，尤其涉及一种防振动的可套叠仓储笼。

背景技术：

目前，仓储笼又称之为仓库笼，是仓储运输中重要的一类物流容器，该产品为金属笼状结构，其强度高、装载力大、坚固耐用、运输便捷，还能够重复使用，有效降低了企业的人力消耗及包装成本。

但是，在现有物流运输中，对于需要长时间运输的仓储笼大多数通过简单的堆叠(即一个叠一个向上层叠的方式)，上层与下层相互堆垛的仓储笼之间容易出现上下振动现象，运输过程中存在安全隐患，同时，对于被运输的货物在长时间颠簸下也会相互碰撞而影响货物质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种防振动的可套叠仓储笼。本方案通过在支撑柱上端的容置插槽内置弹性件，可以提升仓储笼在长时间运输过程中叠放时的稳定性，使货物经长途运输颠簸的重心压力传导至弹性件，弹性件收到压力进行收缩，弹性件发生弹性形变将压力转换为自身的弹性势能，使压力被消除，从而起减少上层仓储笼与下层仓储笼之间的上下振动。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

防振动的可套叠仓储笼，包括底板、设置在底板四个角上的支撑柱以及设置在底板四周边缘的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；所述支撑柱为不等径长的立柱，立柱上部的直径大于立柱下部的直径，所述立柱上部凹设有用于容纳另一个仓储笼支撑脚下端的容置插槽，该容置插槽内置有弹性件，另一个仓储笼支撑脚下端插入容置插槽内，并抵接在弹性件上。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述弹簧的直径小于或等于所述立柱下部的直径。

进一步地，该可套叠仓储笼还包括设有四个脚轮，脚轮分别对应设置在底板四条边的中部。

进一步地，位于底板下方的所述支撑柱的高度小于所述脚轮的高度，位于四个侧板上方的所述支撑柱的高度大于所述脚轮的高度。

进一步地，所述脚轮为减震脚轮。

进一步地，所述底板为实心板，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板为网状板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过在支撑柱上端的容置插槽内置的弹性件，可以提升仓储笼在长时间运输过程中叠放时的稳定性，使货物经长途运输颠簸的重心压力传导至弹性件，弹性件收到压力进行收缩，弹性件发生弹性形变将压力转换为自身的弹性势能，使压力被消除，从而起减少上层仓储笼与下层仓储笼之间的上下振动。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例防振动的可套叠仓储笼的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；21、容置插槽；3、前侧板；4、后侧板；5、左侧板；6、右侧板；7、弹簧；8、脚轮；h1、位于底板下方的支撑柱的高度；h2、位于四个侧板上方的支撑柱的高度；h3、脚轮的高度。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，一种防振动的可套叠仓储笼，包括底板1、设置在底板四个角上的支撑柱2以及设置在底板四周边缘的前侧板3、后侧板4、左侧板5和右侧板6；所述支撑柱为不等径长的立柱，立柱上部的直径大于立柱下部的直径，所述立柱上部凹设有用于容纳另一个仓储笼支撑脚下端的容置插槽21，该容置插槽内置有弹性件，另一个仓储笼支撑脚下端插入容置插槽内，并抵接在弹性件上。作为本实用新型的优选方案，所述弹性件为弹簧7。

进一步地，所述弹簧的直径小于或等于所述立柱下部的直径。

本方案通过在支撑柱上端的容置插槽内置的弹性件，可以提升仓储笼在长时间运输过程中叠放时的稳定性，使货物经长途运输颠簸的重心压力传导至弹性件，弹性件收到压力进行收缩，弹性件发生弹性形变将压力转换为自身的弹性势能，使压力被消除，从而起减少上层仓储笼与下层仓储笼之间的上下振动。

需要说明的是，本文中采用的“前、后、左、右”限定连接与四周边缘的侧板，其中，前侧板指的是仓储笼堆放时朝向外的一侧，后侧板指的是与前侧板相对的一侧，而左侧板指的是工作人员面对前侧板时位于其左边的侧板，后侧板则是位于其右边的侧板。显然，文中采用“前、后、左、右”限定不同方位的侧板仅是为了清楚表示技术方案，对本申请请求保护的技术方案并不构成限制。

进一步地，该可套叠仓储笼还包括设有四个脚轮8，脚轮分别对应设置在底板四条边的中部。脚轮的设置实现仓储笼的快速移动，提高搬运效率。

进一步地，位于底板下方的所述支撑柱的高度h1小于所述脚轮的高度h3，位于四个侧板上方的所述支撑柱的高度h2大于所述脚轮的高度。前者高度的设置要求为了使用单个仓储笼时，实现仓储笼的快速移动；后者高度的设置要求为了多个仓储笼套叠的时候，避免脚轮抵接在侧板上，导致仓储笼无法层叠。

进一步地，所述脚轮为减震脚轮。减震脚轮的设置为了在仓储笼装满货物时实现快速移动的同时，减少快速移动时的噪音。

进一步地，所述底板为实心板，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板为网状板。为了节省板材的用料以及重量，节约运营成本，侧板设置为网状板。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。