本实用新型涉及一种出料组件，具体涉及一种钢丝卷自动按序出料组件。
背景技术：
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细＜0.1毫米、较细0.1～0.5毫米、细0.5～1.5毫米、中等1.5～3.0毫米、粗3.0～6.0毫米、较粗6.0～8.0毫米，特粗＞8.0毫米。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。可以对较粗的钢丝进行轧制而制备较细的钢丝，这就需要将卷绕好的钢丝卷进行放卷。目前，钢丝卷的放卷通常是人工进行，工作强度大且效率低下。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种钢丝卷自动按序出料组件。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢丝卷自动按序出料组件，它包括基板、支杆、固定板、上支撑机构和下支撑机构；所述支杆有多根，它们竖立在所述基板的上表面；所述固定板安装在所述支杆的上部；所述上支撑机构包括一端固定在所述固定板侧面且另一端倾斜向上延伸的多根上支撑杆、设置于所述上支撑杆底部且一端与所述固定板相连接的加强筋以及固定在所述上支撑杆另一端且位于其上方的楔形板；所述下支撑机构包括一端固定在所述固定板侧面且另一端倾斜向下延伸的下支撑杆、一端与所述下支撑杆中部相枢轴连接的摆杆、一端与所述摆杆相枢轴连接的第一连接杆以及一端与所述第一连接杆另一端相枢轴连接且另一端与所述下支撑杆枢轴连接的第二连接杆，所述第二连接杆位于所述摆杆和所述固定板之间。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型钢丝卷自动按序出料组件，通过采用特定结构的上支撑机构和下支撑机构进行配合，并利用第一连接杆和第二连接杆调节摆杆与下支撑杆的夹角，这样钢丝卷在放卷时能够被撑开而顺利出料，结构简单且利于提高生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型钢丝卷自动按序出料组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的钢丝卷自动按序出料组件，它包括基板11、支杆12、固定板13、上支撑机构15和下支撑机构14。
其中，支杆12有多根，它们竖立在基板11的上表面上；固定板13安装在支杆12的上部；上支撑机构15包括一端固定在固定板13侧面且另一端倾斜向上延伸的多根上支撑杆151、设置于上支撑杆151底部且一端与固定板13相连接的加强筋152以及固定在上支撑杆151另一端且位于其上方的楔形板153；下支撑机构14包括一端固定在固定板13侧面且另一端倾斜向下延伸的下支撑杆141、一端与下支撑杆141中部相枢轴连接的摆杆142、一端与摆杆142相枢轴连接的第一连接杆143以及一端与第一连接杆143另一端相枢轴连接且另一端与下支撑杆141枢轴连接的第二连接杆144，第二连接杆144位于摆杆142和固定板13之间；摆杆142的外端朝向远离固定板13的方向倾斜延伸，并且第二连接杆144与下支撑杆141的枢轴连接出位于摆杆142的一端与固定板13之间。这样钢丝卷在放卷时能够被撑开而顺利出料，结构简单且利于提高生产效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。