一种电力线缆卷线装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备的技术领域，尤其涉及一种电力线缆卷线装置。

背景技术：

电力线缆通常是由几根或几组导线且每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成整个外面包有高度绝缘的覆盖层。随着我国电力工业的快速发展，变电站新建、扩建、改造工程不断增多，在电力施工或电器安装过程中，通常需要在挖好的沟槽内铺设大量的线缆，通常线缆都是成卷包装的，铺设时需将线放出来，目前在电力布线等施工过程中，电力线缆的卷取、拖放、敷设等操作一般是通过人工完成的，电力线缆缠绕在线轴上，由人工进行转动和拖拉完成，由于电力电缆通常质量较大，在上述操作过程中要耗费大量的人力、效率很低，直接影响着施工的成本和进度，同时存在着安全隐患。为解决这一问题，目前市场上已经出现了线缆卷放机，但是现有技术中的线缆卷放机不仅体积庞大、结构复杂、操作不便，而且故障率高，当需要调整出线或收线的高度时，通常对卷线盘进行升降，由于卷线盘上会缠绕大量电力线缆，重量大，对卷线盘进行升降会耗费大量能量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便的电力线缆卷线装置，能调整收线和放线的高度，省时省力。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种电力线缆卷线装置，包括支撑底座、位于所述支撑底座后侧的卷线盘、位于所述支撑底座前侧的导向器，所述卷线盘的两侧设有固定在所述支撑底座上的支撑板，所述两个支撑板之间转动连接有卷线轴，所述卷线盘套设在所述卷线轴上；所述导向器的下方设有驱动导向器上下移动的升降装置，所述导向器包括导向架、转动连接在所述导向架内的导向轮、与所述导向轮并排设置且转动连接在所述导向架内的压线轮，所述导向轮上形成有导向凹槽。

进一步地，所述导向架两端设有长条形槽，所述压线轮的中心轴两端通过锁紧螺母和垫片固定在所述长条形槽中。

作为上述方案的改进，所述压线轮的中心轴两端均设有所述锁紧螺母螺纹连接的外螺纹。

作为上述方案的改进，所述支撑板上设有驱动所述卷线轴转动的驱动机构。

作为上述方案的改进，所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机连接的主动轮、以及通过皮带与所述主动轮连接的从动轮，所述从动轮与所述卷线轴的端部连接，所述驱动电机通过电机安装板固定在支撑板的侧边。

作为上述方案的改进，所述支撑底座的底部设有放置滚轮的腔体，所述滚轮通过转动机构收缩在所述腔体内。

作为上述方案的改进，所述升降装置为液压缸。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型的电力线缆卷线装置在卷线盘的前侧设置导向器，导向器的下方设有驱动导向器上下移动的升降装置，对卷线装置的收线和放线的高度进行调整，更有利于电力缆线的导向。另外通过驱动所述卷线轴转动的驱动机构，自动实现卷线盘的收线和放线作业，大大降低了工人劳动强度，且其作业效率较高，值得推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型优选实施例的电力线缆卷线装置的结构示意图。

图2是本实用新型优选实施例的电力线缆卷线装置的导向器的结构示意图。

图3是本实用新型优选实施例的电力线缆卷线装置的卷线盘和驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，是本实用新型优选实施例的电力线缆卷线装置结构示意图，本实用新型的电力线缆卷线装置包括支撑底座10、位于所述支撑底座10后侧的卷线盘20、位于所述支撑底座10前侧的导向器30，所述卷线盘20的两侧设有固定在所述支撑底座10上的支撑板40，所述两个支撑板40之间转动连接有卷线轴41，卷线轴41两端通过轴承安装在两个支撑板40上，所述卷线盘20套设在所述卷线轴41上，卷线盘20随着卷线轴41的转动一起转动，实现对电力线缆的缠绕。所述导向器30的下方设有驱动导向器30上下移动的升降装置50，优选地，所述升降装置50为液压缸，液压缸的工作过程稳定，工况适应能力较强，能够满足卷线后较大载荷状态下的设备升降作业需要，另外需要说明的是，本实用新型的升降装置50为液压缸仅为优选方案，升降装置50还可以为气压缸或蜗轮蜗杆机构等，只要是能够满足导向器30上下移动的实际使用需要均可。

如图2所示，本实用新型的导向器30包括导向架31、转动连接在所述导向架31内的导向轮32、与所述导向轮32并排设置且转动连接在所述导向架内31的压线轮33，所述导向轮32上形成有导向凹槽34，电力线缆通过导线凹槽34进行导向。进一步的，所述导向架31两端设有长条形槽，所述压线轮33的中心轴两端通过锁紧螺母35和垫片36固定在所述长条形槽中，所述压线轮33的中心轴两端均设有所述锁紧螺母35螺纹连接的外螺纹，通过锁紧螺母35可将压线轮33的中心轴固定在长条形槽中的任何一个位置，根据电力缆线的直径调整压线轮33和导向轮32之间的距离，更有利于电力缆线的导向。

在本实用新型的一实施方式中，如图3所示，所述支撑板40上设有驱动所述卷线轴41转动的驱动机构60，具体地，所述驱动机构60包括驱动电机61、与所述驱动电机61连接的主动轮62、以及通过皮带63与所述主动轮62连接的从动轮64，所述从动轮64与所述卷线轴41的端部连接，所述驱动电机61通过电机安装板固定在支撑板40的侧边，通过驱动电机61带动主动轮62转动，通过皮带传动带动从动轮64转动，继而带动卷线轴41转动，自动实现卷线盘20的收线和放线作业，大大降低了工人劳动强度，且其作业效率较高。

另外，本实用新型的支撑底座10的底部设有放置滚轮70的腔体，所述滚轮70通过转动机构收缩在所述腔体内，不需要移动本实用新型的卷线装置时，滚轮70收缩在支撑底座10内，需要移动卷线装置时，通过转动机构将滚轮70支撑在地面上，以实现卷线装置的移动，进一步节省人力。

本实用新型的电力线缆卷线装置在卷线盘20的前侧设置导向器30，导向器30的下方设有驱动导向器30上下移动的升降装置50，对卷线装置的收线和放线的高度进行调整，更有利于电力缆线的导向。另外通过驱动所述卷线轴41转动的驱动机构60，自动实现卷线盘20的收线和放线作业，大大降低了工人劳动强度，且其作业效率较高，值得推广应用。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。