一种用于纺织生产的纱线除杂装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于纺织生产的纱线除杂装置。

背景技术：

服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业以及纺织业可持续发展至关重要。目前国内外染整理设备技术发展总的趋势是向环保、绿色、节能、低耗、高效、智能化方向发展。纺织生产中纱线的使用量大，但是在纱线的传送中纱线的表面会粘黏很多毛絮、杂质，严重影响后期制品的质量。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于纺织生产的纱线除杂装置，结构设计合理，使用方便，首先通过烘干机构对纱线进行烘干处理，使得纱线输送更加稳定，同时提高纱线的韧性，防止纱线在上下拨动时发生断裂，再通过震荡组件对纱线进行拨动，使得纱线下上下振幅过程中将纱线表面粘黏的毛屑、灰尘等清除。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于纺织生产的纱线除杂装置，其特征在于：包括除杂箱体，除杂箱体的左侧设置有烘干机构，烘干机构包括箱体、张力调节辊和烘干箱，张力调节辊和烘干箱均位于箱体内，除杂箱体的上方设置有进气管口，除杂箱体的右端设置有出气管口，除杂箱体内设置有除杂机构，除杂机构包括震荡组件和支撑架体，震荡组件包括震荡电机和震荡杆，震荡杆与震荡电机相连接，支撑架体位于震荡组件的下方，支撑架体包括H型支架、导线架和高度调节组件，导线架与高度调节组件相连接，高度调节组件位于H型支架上，高度调节组件包括上安装板、下固定块、导向杆和调节气缸，导向杆位于上安装板和下固定块之间，导向杆的上端贯穿上安装板，调节气缸与下固定块固定连接，调节气缸的活塞杆与上安装板的底面固定连接。

进一步，张力调节辊包括左张力调节辊和右张力调节辊，左张力调节辊和右张力调节辊分别设于烘干箱的左右两侧，左张力调节辊和右张力调节辊可以引导纱线的传送，使得纱线的传送更加的顺畅，加快纱线的传送速率，从而提高纱线的除杂效率。

进一步，导线架的左右两端面上设置有环形导向槽，环形导向槽内设置有分线板，分线板上均匀设置有分线齿，环形导向槽的设计可以引导纱线的传送方向，再通过分线板和分线齿将多股纱线间隔传送处理，设计合理，使用方便，不仅便于对多股纱线同时进行除杂处理，而且又可以避免纱线波动过程中相邻纱线之间发生缠绕、打结等现象。

进一步，震荡杆通过固定板与震荡电机相连接，震荡电机的电机轴与固定板相连接，震荡杆包括左震荡杆和右震荡杆，左震荡杆和右震荡杆分别位于固定板下端的左右两侧，固定板的设计可以便于震荡杆与震荡电机之间的安装固定，左震荡杆和右震荡杆的设计可以实现纱线的上下起伏，通过纱线的上下波动将纱线表面粘黏的毛屑、颗粒等去除，提高纱线的质量，便于纱线的后续处理加工。

进一步，左震荡杆和右震荡杆的底面上均设置有弧形保护垫，弧形保护垫的设计可以对纱线进行保护，避免左震荡杆和右震荡杆对纱线进行拨动时，造成纱线出现磨损、断裂等情况，结构设计更合理。

进一步，导线架的底面中心处设置有固定杆，固定杆的下端设置有T型巩固块，T型巩固块的上端设置有嵌位杆，固定杆嵌入在嵌位杆内将导线架与T型巩固块嵌位卡接，固定杆和嵌位杆的设计可以便于导线架与T型巩固块之间的限位卡接，便于实际的安装和拆卸。

进一步，上安装板与下固定块之间均匀设置有弹性缓冲杆，上安装板的底面上均匀设置有凸块，弹性缓冲杆的顶端与凸块相连接，弹性缓冲杆的底端通过连接块与下固定块固定连接，弹性缓冲杆的设计起到缓冲作用，使得上安装板位置的调整更加的平稳便捷，避免上安装板位置突变造成纱线出现断裂等情况，结构设计更稳固，凸块的设计可以便于弹性缓冲杆与上安装板之间的连接，连接块的设计可以便于弹性缓冲杆与下固定块之间的连接固定。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中纱线先经过烘干箱的烘干处理，有效提高纱线的韧性，便于纱线的输送，避免纱线在后续的处理中出现断裂等情况，经过烘干箱处理后的纱线进入到除杂箱体内，纱线经过分线齿进行分股处理，不仅便于纱线的传送，又可以便于震荡组件对纱线的拨动处理，避免多股纱线在振幅过程中发生缠绕、打结等信息，震荡电机带动震荡杆的左右摇摆，对纱线进行拨动处理，纱线上下震动，使得纱线表面粘黏的毛屑杂质震荡掉落，同时气体从进气管口进入到除杂箱体内，与震荡组件相配合，对纱线进行吹扫作业，提高纱线的除杂效率，而含有杂质的气体从出气管口排出，确保气体的循环更新，提高纱线除杂质量，并且在除杂处理中通过高度调节组件对导线架的上下位置进行调节，从而调整纱线与震荡杆之间的距离，根据不同纱线的除杂要求和质量进行纱线震动振幅大小的调节，使得纱线的除杂效果更好。

本实用新型实用性强，结构设计合理，使用方便，首先通过烘干机构对纱线进行烘干处理，使得纱线输送更加稳定，同时提高纱线的韧性，防止纱线在上下拨动时发生断裂，再通过震荡组件对纱线进行拨动，使得纱线下上下振幅过程中将纱线表面粘黏的毛屑、灰尘等清除。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于纺织生产的纱线除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型中张力调节辊与烘干箱的安装结构示意图；

图3为本实用新型中除杂机构的结构示意图；

图4为本实用新型中震荡组件的结构示意图；

图5为本实用新型中分线板与导线架的安装结构示意图；

图6为本实用新型中分线齿与分线板的安装结构示意图；

图7为本实用新型中高度调节组件的结构示意图。

图中，1-除杂箱体；2-箱体；3-烘干箱；4-左张力调节辊；5-右张力调节辊；6-进气管口；7-出气管口；8-除杂机构；9-震荡组件；10-支撑架体；11- 震荡电机；12-左震荡杆；13-右震荡杆；14-H型支架；15-导线架；16-高度调节组件；17-上安装板；18-下固定块；19-导向杆；20-调节气缸；21-环形导向槽；22-分线板；23-分线齿；24-固定板；25-弧形保护垫；26-固定杆；27-T型巩固块；28-弹性缓冲杆；29-凸块；30-连接块；31-嵌位杆。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本实用新型一种用于纺织生产的纱线除杂装置，其包括除杂箱体1，除杂箱体1的左侧设置有烘干机构，烘干机构包括箱体2、张力调节辊和烘干箱3，张力调节辊和烘干箱3均位于箱体2内，张力调节辊包括左张力调节辊4和右张力调节辊5，左张力调节辊4和右张力调节辊5分别设于烘干箱3的左右两侧，左张力调节辊4和右张力调节辊5可以引导纱线的传送，使得纱线的传送更加的顺畅，加快纱线的传送速率，从而提高纱线的除杂效率，除杂箱体1的上方设置有进气管口6，除杂箱体1的右端设置有出气管口7。

除杂箱体1内设置有除杂机构8，除杂机构8包括震荡组件9和支撑架体 10，震荡组件9包括震荡电机11和震荡杆，震荡杆与震荡电机11相连接，震荡杆通过固定板24与震荡电机11相连接，震荡电机11的电机轴与固定板24 相连接，震荡杆包括左震荡杆12和右震荡杆13，左震荡杆12和右震荡杆13分别位于固定板24下端的左右两侧，固定板24的设计可以便于震荡杆与震荡电机11之间的安装固定，左震荡杆12和右震荡杆13的设计可以实现纱线的上下起伏，通过纱线的上下波动将纱线表面粘黏的毛屑、颗粒等去除，提高纱线的质量，便于纱线的后续处理加工，左震荡杆12和右震荡杆13的底面上均设置有弧形保护垫25，弧形保护垫25的设计可以对纱线进行保护，避免左震荡杆 12和右震荡杆13对纱线进行拨动时，造成纱线出现磨损、断裂等情况，结构设计更合理。

支撑架体10位于震荡组件9的下方，支撑架体10包括H型支架14、导线架15和高度调节组件16，导线架15与高度调节组件16相连接，导线架15的底面中心处设置有固定杆26，固定杆26的下端设置有T型巩固块27，T型巩固块27的上端设置有嵌位杆31，固定杆26嵌入在嵌位杆31内将导线架15与T 型巩固块27嵌位卡接，固定杆26和嵌位杆31的设计可以便于导线架15与T 型巩固块27之间的限位卡接，便于实际的安装和拆卸，导线架15的左右两端面上设置有环形导向槽21，环形导向槽内设置有分线板22，分线板22上均匀设置有分线齿23，环形导向槽21的设计可以引导纱线的传送方向，再通过分线板22和分线齿23将多股纱线间隔传送处理，设计合理，使用方便，不仅便于对多股纱线同时进行除杂处理，而且又可以避免纱线波动过程中相邻纱线之间发生缠绕、打结等现象。

高度调节组件16位于H型支架14上，高度调节组件16包括上安装板17、下固定块18、导向杆19和调节气缸20，上安装板17与下固定块18之间均匀设置有弹性缓冲杆28，上安装板17的底面上均匀设置有凸块29，弹性缓冲杆 28的顶端与凸块29相连接，弹性缓冲杆28的底端通过连接块30与下固定块 18固定连接，弹性缓冲杆28的设计起到缓冲作用，使得上安装板17位置的调整更加的平稳便捷，避免上安装板17位置突变造成纱线出现断裂等情况，结构设计更稳固，凸块29的设计可以便于弹性缓冲杆28与上安装板17之间的连接，连接块30的设计可以便于弹性缓冲杆28与下固定块18之间的连接固定，导向杆19位于上安装板17和下固定块18之间，导向杆19的上端贯穿上安装板17，调节气缸20与下固定块18固定连接，调节气缸20的活塞杆与上安装板17的底面固定连接。

本实用新型中纱线先经过烘干箱3的烘干处理，有效提高纱线的韧性，便于纱线的输送，避免纱线在后续的处理中出现断裂等情况，经过烘干箱3处理后的纱线进入到除杂箱体1内，纱线经过分线齿23进行分股处理，不仅便于纱线的传送，又可以便于震荡组件9对纱线的拨动处理，避免多股纱线在振幅过程中发生缠绕、打结等信息，震荡电机11带动震荡杆的左右摇摆，对纱线进行拨动处理，纱线上下震动，使得纱线表面粘黏的毛屑杂质震荡掉落，同时气体从进气管口6进入到除杂箱体1内，与震荡组件9相配合，对纱线进行吹扫作业，提高纱线的除杂效率，而含有杂质的气体从出气管口7排出，确保气体的循环更新，提高纱线除杂质量，并且在除杂处理中通过高度调节组件16对导线架15的上下位置进行调节，从而调整纱线与震荡杆之间的距离，根据不同纱线的除杂要求和质量进行纱线震动振幅大小的调节，使得纱线的除杂效果更好。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。