一种电缆收排线机的制作方法

本实用新型涉及电缆设备，特别涉及一种电缆收排线机。

背景技术：

众所周知，收排线机是电线电缆厂收线排线专用的设备，在电缆的生产过程中，电缆冷却成型后需要缠绕在绕线盘上，以方便电缆的搬运、运输和管理。

随着我国电线电缆行业的迅速发展，对生产线自动化的要求越来越高。目前，国内现有的电缆收排线机结构比较复杂，收线工作比较繁琐，劳动强度高，生产效率低，收线过程中，不能控制张力，收线速度过快很容易导致断线，当一个收线轮收集完后，需要将机器停下来，再手动的换上一个空的收线轮，然后再启动机器，这样无形中就浪费掉了很多时间，难以提高生产效率，也会对线材的质量稳定性产生影响，产生很多不必要的生丝，而且机器运行噪声大，会对使用者听力造成损害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电缆收排线机，可以自由控制收线速度、张力和米数，而且机器自动换盘, 提高了机器收线的工作效率，使收线工作简单化，在封闭空间进行，减少接触空气，延迟电缆老化，同时减少机器运行产生的噪音，提高了生产的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电缆收排线机，包括机体，所述机体的一侧设置有放线架，所述机体的内部设置有记米器，所述记米器的一侧设置有排线器，所述排线器上设置有张力感应器，所述排线器的另一侧设置有绕线盘，所述绕线盘的上端设置有机械手臂，所述绕线盘的两侧均设置有挡板，所述挡板的底端设置有导轨，所述导轨的一侧设置有出线口，所述挡板的一侧设置有转轴，所述转轴通过皮带与驱动电机相连接，所述驱动电机的一侧设置有变速器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械手臂的顶端设置有距离感应器，所述机械手臂是采用铝合金材料制作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的外侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制器，所述控制器的一侧设置有报警器，所述报警器的另一侧设置有紧急停止按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器分别与所述计米器、排线器、张力感应器、机械手臂、驱动电机和变速器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与所述报警器和紧急停止按钮电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的底部设置有底座，所述底座通过压缩弹簧与缓冲垫相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以自由控制收线速度、张力和米数，收线时不容易断线，线盘不会乱线，而且机器自动换盘, 提高了机器收线的工作效率，使收线工作简单化，收线过程中不容易出现机器停转的情况，收线工作完全自动化，节约了人力、物力。在封闭空间进行，减少接触空气，延迟电缆老化，同时减少机器运行产生的噪音，提高了生产的安全性，避免意外事故的发生，使用弹簧减震装置，减弱机器的振动和噪声。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图；

图中：1、机体；2、放线架；3、计米器；4、排线器；5、张力感应器；6、绕线盘；7、机械手臂；8、挡板；9、导轨；10、出线口；11、转轴；12、皮带；13、驱动电机；14、变速器；15、距离感应器；16、控制面板；17、控制器；18、报警器；19、紧急停止按钮；20、底座；21、压缩弹簧；22、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种电缆收排线机，包括机体1，机体1的一侧设置有放线架2，机体1的内部设置有记米器3，其特征在于，记米器3的一侧设置有排线器4，排线器4上设置有张力感应器5，排线器4的另一侧设置有绕线盘6，绕线盘6的上端设置有机械手臂7，绕线盘6的两侧均设置有挡板8，挡板8的底端设置有导轨9，导轨9的一侧设置有出线口10，挡板8的一侧设置有转轴11，转轴11通过皮带12与驱动电机13相连接，驱动电机13的一侧设置有变速器14。

机械手臂7的顶端设置有距离感应器15，机械手臂7是采用铝合金材料制作，通过机械手臂7的顶端设置有距离感应器15，定位精度高，误差小，机械手臂7是采用铝合金材料制作，质量轻，强度高。

机体1的外侧设置有控制面板16，控制面板16上设置有控制器17，控制器17的一侧设置有报警器18，报警器18的另一侧设置有紧急停止按钮19，操作便捷，设计合理。

控制器17分别与计米器3、排线器4、张力感应器5、机械手臂7、驱动电机13和变速器14电性连接，工作状态更加稳定，提高生产效率。

控制器17与报警器18、紧急停止按钮19电性连接，达到整个设备安全系统的自动化要求。

机体1的底部设置有底座20，底座20通过压缩弹簧21与缓冲垫22相连接，减弱机体1的震动，降低噪音。

具体的，使用时，可以预先在控制面板16上利用控制器17设定好张力、转速和线盘长度，开机后机器会自动运行，电缆线从放线架2进入机体1，然后经过计米器3，计米器3就开始记录长度，张力感应器5也会实时反映张力大小，根据张力可以调节收线速度，防止速度太快导致断线，在驱动电13的驱动下，皮带12带动绕线盘6转动，在排线器4的配合下，将电缆均匀缠绕在绕线盘6上，当一个绕线盘6绕满后，机械手臂7降下，将绕线盘6沿着导轨9向出线口10方向运动，到达排线口10时，放下绕满的绕线盘6，然后从排线口10带一个空盘返回机体内，如此循环。发生危险情况时，报警器18会自动发出警报声，这时可以使用紧急停止按钮19让机器停止运行。

本实用新型可以自由控制收线速度、张力和米数，收线时不容易断线，线盘不会乱线，而且机器自动换盘, 提高了机器收线的工作效率，使收线工作简单化，收线过程中不容易出现机器停转的情况，收线工作完全自动化，节约了人力、物力。

在封闭空间进行，减少接触空气，延迟电缆老化，同时减少机器运行产生的噪音，提高了生产的安全性，避免意外事故的发生，使用弹簧减震装置，减弱机器的振动和噪声。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。