本实用新型涉及镀锌钢丝技术领域，尤其涉及一种热镀锌钢丝收线设备。
背景技术：
在目前金属制品生产尤其是镀锌钢绞线生产过程中，需要对经过热浸镀锌后的金属线材先行收集，然后再转移到专门的排线工作场地，收集的钢绞线生产专用的绕线工字轮上。传统的工艺都是在热镀锌生产线上先行收集经过热浸镀锌后的钢丝，然后采用人工从转盘式收线机上卸下钢丝盘卷，再用架子车运送到排线工作场地，安装到排线装置上，现有的收线设备生产工序复杂，增加了工人劳动强度，而且浪费劳动力，收线效率低下，增加了产品成本，收线不均匀，为此我们提出了一种热镀锌钢丝收线设备，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热镀锌钢丝收线设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热镀锌钢丝收线设备，包括底座，所述底座的上端两侧均设有支撑架，所述支撑架的上端设有横板，所述横板的上端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆贯穿横板并固定连接有风管，所述风管的上端固定安装有吹风机，所述吹风机通过连接管与风管连接，所述风管的下端等间距设有多个吹风嘴，两个支撑架之间设有连接轴，所述支撑架上均设有固定块，且连接轴的两端转动连接在固定块上，所述连接轴上固定套接有工字轮，其中一个支撑架上设有固定架，所述固定架上固定有第一驱动装置，且第一驱动装置与连接轴位于同一水平面上，所述第一驱动装置的输出轴依次贯穿支撑架、固定块并与连接轴固定连接，所述工字轮的下方设有横架，所述横架的两端固定在支撑架上，所述横架的前侧设有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块上设有两端具有开口的导线槽，所述底座的上端设有驱动箱和安装座，且安装座位于驱动箱的前侧，所述驱动箱内固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴贯穿驱动箱的前侧壁并固定连接有转盘，所述转盘的边缘固定有限位杆，所述安装座上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离安装座的一端转动连接有第一转动杆，所述第二转动杆远离第一转动杆的一端转动连接在滑块上，所述第二转动杆上设有条形槽，且限位杆贯穿条形槽。
优选地，所述导线槽的内壁上设有清洁棉。
优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为驱动电机。
优选地，所述底座的下端设有垫脚。
本实用新型中，通过第二驱动装置带动转盘转动，使得限位杆在条形槽内上下移动，第二转动杆实现往复转动一定的角度，从而带动第一转动杆，第一转动杆可以带动滑块沿水平方向往复滑动，钢丝可以从导线槽穿过并缠绕在工字轮上，实现钢丝均匀缠绕在工字轮上，导线槽内壁上的清洁棉可以清理钢丝表面，位于工字轮上方的吹风机可以将钢丝表面的进一步清理，本实用新型结构简单，操作方便，可以大大提高收线效率，并能及时清理钢丝，提高设备集成度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热镀锌钢丝收线设备的结构示意图。
图中：1底座、2滑块、3第一转动杆、4第二转动杆、5限位杆、 6条形槽、7驱动箱、8转盘、9固定架、10第一驱动装置、11连接轴、12伸缩气缸、13吹风机、14风管、15工字轮、16固定块、17 支撑架、18滑轨、19横架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种热镀锌钢丝收线设备，包括底座1，底座1的上端两侧均设有支撑架17，支撑架17的上端设有横板，横板的上端设有伸缩气缸12，伸缩气缸12的活塞杆贯穿横板并固定连接有风管14，风管14的上端固定安装有吹风机13，吹风机13通过连接管与风管 14连接，风管14的下端等间距设有多个吹风嘴，吹风机13可以将钢丝表面的进行清理，两个支撑架17之间设有连接轴11，支撑架17 上均设有固定块16，且连接轴11的两端转动连接在固定块16上，连接轴11上固定套接有工字轮15，其中一个支撑架17上设有固定架9，固定架9上固定有第一驱动装置10，且第一驱动装置10与连接轴11位于同一水平面上，第一驱动装置10的输出轴依次贯穿支撑架17、固定块16并与连接轴11固定连接，工字轮15的下方设有横架19，横架19的两端固定在支撑架17上，横架19的前侧设有滑轨 18，滑轨18上安装有滑块2，滑块2上设有两端具有开口的导线槽，钢丝可以从导线槽穿过并缠绕在工字轮15上，底座1的上端设有驱动箱7和安装座，且安装座位于驱动箱7的前侧，驱动箱7内固定有第二驱动装置，第二驱动装置的输出轴贯穿驱动箱7的前侧壁并固定连接有转盘8，转盘8的边缘固定有限位杆5，安装座上转动连接有第二转动杆4，第二转动杆4远离安装座的一端转动连接有第一转动杆4，第二转动杆4远离第一转动杆的一端转动连接在滑块2上，第二转动杆4上设有条形槽6，且限位杆5贯穿条形槽6，通过第二驱动装置带动转盘8转动，使得限位杆5在条形槽6内上下移动，第二转动杆4实现往复转动一定的角度，从而带动第一转动杆3，第一转动杆3可以带动滑块2沿水平方向往复滑动，实现钢丝均匀缠绕在工字轮15上。
本实用新型中，导线槽的内壁上设有清洁棉，导线槽内壁上的清洁棉可以清理钢丝表面。第一驱动装置10和第二驱动装置均为驱动电机。底座1的下端设有垫脚。
本实用新型中，通过第二驱动装置带动转盘8转动，使得限位杆 5在条形槽6内上下移动，第二转动杆4实现往复转动一定的角度，从而带动第一转动杆3，第一转动杆3可以带动滑块2沿水平方向往复滑动，钢丝可以从导线槽穿过并缠绕在工字轮15上，实现钢丝均匀缠绕在工字轮15上，导线槽内壁上的清洁棉可以清理钢丝表面，位于工字轮15上方的吹风机13可以将钢丝表面的进一步清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。