一种绕线机的制作方法

本实用新型涉及一种绕线装置，尤其涉及一种绕线机。

背景技术：

在现代纺织企业中，常常使用绕线机来绕线，而现有的绕线设备生产的线筒线料分布不规则，不均匀，导致线筒的利用率不高，在绕线过程中，也容易出现断线情况，并且现有绕线设备对能源的利用率低，容易造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种绕线机，可以解决上述问题。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种绕线机，包括底座，所述底座上部设有若干绕线座，所述绕线座设有线筒，所述线筒下方设有转筒，所述转筒在底座侧壁上连有齿轮，齿轮连有电机，所述齿轮和摆动转盘同心连接，所述摆动转盘连有摆臂，所述摆臂一端连有弹簧，所述摆臂另一端设有横杆，所述横杆上设有若干线夹，所述底座下方设有支撑板，所述支撑板上设有若干出线筒，所述出线筒上方设有若干导线管，所述线筒、线夹、导线管、出线筒一一对应设置。

在上述的一种绕线机中，所述转筒外侧覆盖有一层毛料层。

在上述的一种绕线机中，所述摆动转盘为一两边突起的圆盘。

在上述的一种绕线机中，所述横杆界面为圆形，横杆和底座之间设有辅助支撑杆。

在上述的一种绕线机中，所述线夹在横杆的带动下摆动范围为线筒的绕线范围，其范围由摆动转盘的突起程度决定。

本实用新型的优点在于：本实用新型利用摆动转盘的不规则形状来带动摆臂起伏运动，摆臂的起伏运动能带动横杆做往复运动，横杆的往复运动范围刚好覆盖线筒的绕线范围，因此线筒上的线会成规则分布，均匀美观，转筒带动线筒转动，转筒外侧覆盖有一层毛料层，可以增加摩擦力，防止磨损线料，摆动转盘为一两边突起的圆盘，它的突起程度决定了横杆的运动范围，线筒、线夹、导线管、出线筒一一对应设置，可以同时对多组产品进行绕线，能提高工作效率，避免资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的结构示意图；

图3为实用新型转筒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种绕线机，包括底座1，所述底座1上部设有若干绕线座2，所述绕线座2设有线筒3，所述线筒3下方设有转筒4，所述转筒4外侧覆盖有一层毛料层15，转筒4带动线筒3转动，可以增加摩擦力，防止磨损线料，所述转筒4在底座1侧壁上连有齿轮5，齿轮5连有电机6，所述齿轮5和摆动转盘7同心连接，所述摆动转盘7为一两边突起的圆盘，所述摆动转盘7连有摆臂8，所述摆臂8一端连有弹簧9，所述摆臂8另一端设有横杆10，所述横杆10界面为圆形，横杆10和底座1之间设有辅助支撑杆16，所述横杆10上设有若干线夹11，所述底座1下方设有支撑板12，所述支撑板12上设有若干出线筒13，所述出线筒13上方设有若干导线管14，所述线筒3、线夹11、导线管14、出线筒13一一对应设置，可以同时对多组产品进行绕线，能提高工作效率，避免资源浪费，所述线夹11在横杆10的带动下摆动范围为线筒3的绕线范围，其范围由摆动转盘7的突起程度决定，本实用新型利用摆动转盘7的不规则形状来带动摆臂8起伏运动，摆臂8的起伏运动能带动横杆10做往复运动，横杆10的往复运动范围刚好覆盖线筒13的绕线范围，因此线筒13上的线会成规则分布，均匀美观。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。