一种封口机的制作方法

本实用新型涉及封口机。

背景技术：

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。现有封口机存在：封口后散热较慢、封口位置不准确、合格率低、运行经常中断等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单并且连续式的封口机，封口位置准确。

实现上述目的的技术方案是：

一种封口机，包括支撑架、水平输送平台、安装支架、散热块、加热块、两根封口带和两个同步带轮组，其中，

所述水平输送平台和所述安装支架相互平行地固定在所述支撑架顶部；

所述同步带轮组的各同步带轮分别轴接于所述安装支架的侧面；

每根所述封口带各自同步连接一个所述同步带轮组的各同步带轮；

两根所述封口带上下相夹形成一水平通道，该水平通道水平于所述水平输送平台的表面；

所述加热块安装于所述安装支架的侧面，并位于所述水平通道中；

所述散热块安装于所述安装支架的侧面，并位于所述水平通道的尾端。

在上述的封口机中，还包括：

安装于所述安装支架的侧面，对水平通道中移动的待封口工件进行限位的限位板；

设于所述安装支架的侧面，并连通所述水平通道的起始端口的导槽；以及

安装于所述安装支架，驱动所述同步带轮组的电机。

在上述的封口机中，还包括：

电连接所述散热块、所述加热块、所述电机和所述水平输送平台的控制面板；以及

安装在所述支撑架底部的多个万向轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热块后紧设散热块的设计，使得封口后散热较快。同时，通过相夹形成封口通道的封口带，以及导槽能够准确定位封口位置，有效提高合格率，可以进行不间断的连续式封口操作。

附图说明

图1是本实用新型的封口机的立体图；

图2是图1所示封口机的正视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型的封口机，包括支撑架1、水平输送平台2、安装支架3、散热块4、加热块5、导槽6、两根封口带7、两个同步带轮组8、限位板9、电机10、控制面板11和多个万向轮12。

水平输送平台2和安装支架3相互平行地固定在支撑架1的顶部。同步带轮组8由多个同步带轮构成，这些同步带轮分别轴接于安装支架3的侧面。

电机10安装于安装支架3，用于驱动同步带轮组8。

每根封口带7各自同步连接一个同步带轮组8的各同步带轮。

两根封口带7上下相夹形成一水平通道，该水平通道水平于水平输送平台2的表面。

加热块5安装于安装支架3的侧面，并位于水平通道中。散热块4安装于安装支架3的侧面，并位于水平通道的尾端。

导槽6设于安装支架3的侧面，并连通水平通道的起始端口，对待封口工件起到导向作用。

限位板9安装于安装支架3的侧面，对水平通道中移动的待封口工件进行限位，防止偏移。

控制面板11电连接散热块4、加热块5、电机10和水平输送平台2，起到开关控制。

万向轮12安装在支撑架1的底部。

由操作人员将待封口工件放置水平输送平台2上传输，将待封口工件的袋口通过导槽6进入水平通道，移动过程中，由加热块5加热封口，然后由散热块4散热，最后通过水平通道。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。