本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种模具挂架。
背景技术：
在铸造机械等加工生产过程中，经常需要对蜡模以及其后续制品进行加工处理，在此过程中经常需要对蜡模进行吊运，由于在吊运过程中蜡模会产生往复晃动，给生产带来的一定的影响，降低生产效率并影响生产节拍，甚至对制品质量也会产生一定的影响。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种模具挂架，以解决现有技术中的不足，并具有较好的使用效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种模具挂架，包括架体，以及与模具固定于一起的挂钩，对应于所述挂钩、于所述架体上设置有卡槽，在所述挂钩因外力的驱使而钩挂于所述架体上时，所述卡槽构成对所述挂钩的卡置。
进一步的，相对于所述挂钩的钩挂端、所述挂钩的另一端固定于所述模具内，于所述模具的上方设置有固定穿置于所述挂钩上的压盖。
进一步的，所述架体包括经由横梁连接于一起的立柱，所述横梁为沿所述立柱高度方向设置的多个，对应于各所述横梁、于所述架体上设置有卡臂，所述卡槽形成于所述卡臂上。
进一步的，于所述挂钩上设置有分置于所述卡臂两侧的锁紧螺母，在外力的驱使下所述，两个所述锁紧螺母因相对运动可构成对所述卡臂的锁紧。
进一步的，于所述压盖和所述卡臂之间设置有弹性组件。
进一步的，所述弹性组件为套装于所述挂钩上的弹簧。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
本实用新型所述的模具挂架，通过设置架体，并在架体上设置卡槽而使得挂钩卡置于卡槽内，进而可防止挂钩在吊运过程中摆动，也即减少了模具的摆动，提高吊运过程中的稳定性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的模具挂架的结构示意图；
图2为图1中A部结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的弹性组件的结构示意图；
附图标记说明：
1-架体，101-立柱，102-横梁，103-纵梁，2-挂钩，201-钩柄，3-模具，4-卡槽，5-卡臂，6-压盖，7-弹簧，8-压板。
具体实施
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种模具挂架，如图1结合图2所示，其包括架体1，以及与挂钩2固定于一起的模具3，对应于所述挂钩2、于所述架体1上设置有卡槽4，在所述挂钩2因外力的驱使而钩挂于所述架体1上时，所述卡槽4构成对所述挂钩2的卡置。本模具挂架通过将挂钩2钩挂于架体1后经由卡槽4形成对挂钩2的卡置，进而可减少挂钩2在吊运过程中的摆动，也即减少了模具3的摆动。
上述的结构中，其中架体1整体为长方体结构，在其下方设置有图中未示出的滚轮而可移动，其包括四个立柱101，以及连接于相邻立柱101之间的横梁102和纵梁103组成。本实施例中横梁102和纵梁103均为沿所述立柱101高度方向设置的多个，对应于各所述横梁102、于所述立柱101上设置有卡臂5，上述的卡槽4则形成于该卡臂5上，并可为沿卡臂5长度方向设置的多个，且本实施例中卡槽4的横截面可为U形。
本实施例中，相对于所述挂钩2的钩挂端、所述挂钩2的另一端固定于所述模具3内，固定方式可在模具2内设置图中未示出的螺母，并将挂钩2的钩柄201与螺母螺接即可。本实施例中在模具2的上方设置有固定穿置于所述挂钩2的钩柄201上的压盖6。在使用时可先将挂钩2斜挂于横梁102上并摆动钩柄201以使得钩柄201滑动至卡槽4内，此时压盖6的上端面与卡臂5的下端面形成抵接配合，完成卡紧。
当然，如图3所示，本实施例中也可不必设置压盖6与卡臂5抵接配合，而可为间距配合，并在压盖6和卡臂5之间设置有弹性组件，该弹性组件为套装于钩柄201上的弹簧7。在使用时可通过下压弹簧7，以使得弹簧7可抵置于卡臂5的底面，最后松开弹簧7，弹簧7恢复形变而与卡臂5形成抵接，形成对钩柄201的锁紧。当然，为了便于压缩弹簧7变形，本实施例中可在弹簧7靠近卡臂5的一端连接一压板8。
此外，本实施例中也可不必使得压盖6或弹簧7抵接配合，而可在在挂钩2的钩柄201上设置螺纹，并在螺纹上螺接锁紧螺母，该锁紧螺母可为分置于卡槽4两侧的两个，当挂钩2钩接到位时，通过旋拧两个锁紧螺母而对卡臂5夹紧即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。