本实用新型属于铝银浆生产设备技术领域，特别涉及一种铝屑储料装置。
背景技术：
目前，在一种以铝屑为原料生产的铝银浆中，需要将收集的铝屑进行破碎处理，破碎后的铝屑需要运输至储料罐内，然后经过筛选进行制造，由于铝屑原料中存在一些灰尘等杂质，经过破碎后与铝屑一同输送到储料罐内，导致后续筛选任务加大，时间长，除尘效果差等因素直接影响到了铝银浆产品的质量，而本申请发明人设计创造了一种可除尘的铝屑储料装置，能够在进行筛选工序之前对铝屑中的灰尘等进行除尘处理，可有效缓解筛选过程的任务量与筛选时间，能够提高铝银浆产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的铝屑储料罐无法进行除尘而导致的后续工序工作量大、除尘效果差等问题，进而直接影响产品质量问题，提供一种能够符合铝银浆生产要求的一种铝屑储料装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种铝屑储料装置，包括支架、储料罐、进料管路、除尘管路、出料斜坡，所述储料罐安装在支架上，位于储料罐底端安装有出料斜坡，位于储料罐上端安装有进料管路，其中：所述储料罐上端安装有除尘管路，除尘管路与储料罐的接口位于进料管路与储料罐的接口的一侧位置，位于除尘管路上依次平行设置有竖向的第一除尘管和第二除尘管，位于第一除尘管和第二除尘管之间安装有通管，位于第一除尘管和第二除尘管的底端配合安装有收集袋。
优选的，第一除尘管一端连接收集袋，一端与除尘管路连接，第二除尘管一端连接收集袋，一端为敞开式开口。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，便于加工成型，能够对铝屑中的灰尘等杂质进行有效的除尘，储料装置可灵活拆卸，方便安装与收集，在除尘过程中又能对部分铝屑进行回收利用，所以采用本实用新型一种铝屑储料装置工作效率高且本实用新型的制作成本较低。
附图说明
图1是本实用新型一种铝屑储料装置的结构图；
图2是本实用新型一种铝屑储料装置的正视图；
其中：支架1、储料罐2、进料管路3、除尘管路4、出料斜坡5、第一除尘管路41、第二除尘管路42。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其它的实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
如图所示，一种铝屑储料装置，包括支架1、储料罐2、进料管路3、除尘管路4、出料斜坡5，所述储料罐2安装在支架1上，位于储料罐2底端安装有出料斜坡5，位于储料罐2上端安装有进料管路3，其中：所述储料罐2上端安装有除尘管路4，除尘管路4与储料罐2的接口位于进料管路3与储料罐2的接口的一侧位置，位于除尘管路4上依次平行设置有竖向的第一除尘管41和第二除尘管42，位于第一除尘管41和第二除尘管42之间安装有通管，位于第一除尘管41和第二除尘管42的底端配合安装有收集袋。
优选的，第一除尘管41一端连接收集袋，一端与除尘管路4连接，第二除尘管42一端连接收集袋，一端为敞开式开口。
实施例：
本实用新型一种铝屑储料装置，对收集的铝屑进行破碎，将破碎后的铝屑通过进料管路3输送至储料罐2内，铝屑在储料罐2内由上而下的运动过程中，灰尘会漂浮在储料罐2内上端由除尘管路4排出，灰尘在经过第一除尘管路41时，由于灰尘中含有铝屑，质量稍大的受重力影响落入到收集袋内进行利用，质量小的铝屑与灰尘通过第一除尘管41和第二除尘管42之间安装的通管运动至第二除尘管路42中，此时，质量小的铝屑再次受重力影响落入到收集袋内进行利用，灰尘会由第二除尘管42敞开式开口端排出，储料罐2内的铝屑由出料斜坡5流出进行筛选工序。
本实用新型一种铝屑储料装置与现有技术中的铝屑储料装置相比结构简单、效果突出，现有技术中的铝屑储料罐无法对铝屑中的灰尘进行处理，导致下一工序任务量大且工作效果不佳，进而严重影响产品的质量，而本实用新型一种铝屑储料装置，位于储料罐上安装有除尘管路，除尘管路能够对灰尘起到有效的处理，同时又能在除尘的过程中回收部分铝屑，有效的解决了铝银浆生产过程中筛选工序效果不佳、时间长，进而导致影响铝银浆产品的质量等问题。