漏斗形送料器的制作方法

本实用新型属于机加工设备领域，具体涉及一种漏斗形送料器，主要用于金属棒材加工送料。

背景技术：

送料器，指用于输送材料的机器，无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的传输设备，是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。

近代的送料料机发生了一些变化，开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中，但其设备结构较为复杂，零件较为精密，对使用环境和工艺要求较高，容易发生故障，且维护和维修成本高昂。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种架构紧凑，构件简单，通用性较强，且操作方便，送料可靠，且使用成本较低的漏斗形送料器。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种漏斗形送料器，包括底板、料斗、进料通道和推料板；所述料斗为漏斗形储料空间，且储料空间内设置有进料斜板，在储料空间的底部开有出料口；所述进料通道为矩形中空的下料空间，且顶部和底部开口；所述料斗设置在进料通道的顶部，出料口与进料通道顶部开口连通，所述进料通道底部安装在底板上，且进料通道正好能容纳单根棒材横向通过并将棒材投放到底板上；所述推料板设置在底板上，并位于进料通道前方，推料板由气缸驱动前后运动，在进料通道的前、后壁上均设置有缺口，推料板能从进料通道前壁的缺口处伸入进料通道中，并将底板上的单根棒材从进料通道后壁的缺口处向后推出。

进一步地，所述料斗上设置有矩形缺口，竖直从中间将整个料斗分成左半部分和右半部分，且两部分之间通过连接板连接；所述进料通道上也设置有矩形缺口，竖直从中间将整个进料通道分为左、右两个部分；上述矩形缺口的设置使棒材从储料到下料再到投放到底板上全程实现可视化。整体采用开放式布局，可对下料实现可视化监控，且故障处理和维修较为方便可靠。

在上述方案的基础上，所述底板的后方还设置有导料板，所述导料板尾部沿背离底板方向下倾斜，棒材从底板被推出后正好落在导料板上。导料板主要是为了更好的衔接底板到棒材加工进料，倾斜度的设计也是为了让棒材有一个自动向下滑动的导向作用。

本实用新型的有益效果是：整体结构紧凑，构件简单，送料下料可靠，且不易发生故障，使用和维护成本较低。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种漏斗形送料器，主要由底板1、料斗2、进料通道3和推料板4组成；其中，料斗2为漏斗形储料空间，且储料空间内设置有进料斜板21，进料斜板21主要起下料导向左右，在储料空间的底部开有出料口，出料口正好位于进料斜板21的底端；进料通道3为矩形中空的下料空间，且顶部和底部开口；料斗2设置在进料通道3的顶部，出料口与进料通道3顶部开口连通，进料通道3底部安装在底板1上，且进料通道3正好能容纳单根棒材横向通过并将棒材投放到底板1上；推料板4设置在底板1上，并位于进料通道3前方，推料板4由气缸5驱动前后运动，在进料通道3的前、后壁上均设置有缺口，推料板4能从进料通道3前壁的缺口处伸入进料通道3中，并将底板1上的单根棒材从进料通道3后壁的缺口处向后推出。最好是，底板1的后方还设置有导料板7，导料板7尾部沿背离底板1方向下倾斜，棒材从底板1被推出后正好落在导料板7上，导料板7主要是为了更好的衔接底板到棒材加工进料，倾斜度的设计也是为了让棒材有一个自动向下滑动的导向作用。

作为上述实施例的优选，料斗2上设置有矩形缺口，竖直从中间将整个料斗2分成左半部分和右半部分，且两部分之间通过连接板6连接；进料通道3上也设置有矩形缺口，竖直从中间将整个进料通道3分为左、右两个部分；料斗2的左半部分与进料通道3的左部分一体设置，料斗2的右半部分与进料通道3的右部分一体设置，连接板6上设置有条形孔，料斗2的左半部分可左右移动的安装在条形孔中，料斗2的右半部分可左右移动的安装在条形孔中，通过调整安装在条形孔中的位置，可以调整料斗两部分之间的距离，以适应不同长度的棒材，同时也使棒材从储料到下料再到投放到底板1上全程实现可视化。可对下料实现可视化监控，且故障处理和维修较为方便可靠。