复合墙板制造中的面板供料装置的制作方法

本实用新型涉及建材领域中的复合墙板制造设备，具体地涉及一种复合墙板生产中的面板供料装置。

背景技术：

目前，新型钢筋网笼复合墙板由于其施工简单、成本低、效率高，在建筑中的应用越来越多，这种新型复合墙板主要是以薄型纤维水泥硅酸钙板作为面板和中间填充骨料一次复合形成的非承重的轻质复合板材，具有隔音和隔热效果好，施工速度快等优点，骨料可以采用建筑垃圾，还可以实现环保节能，是一种非常有前途的建筑材料，目前的新型钢筋网笼复合墙板大多采用人工制作，自动化程度低，产量低、效率不高，产品质量受操作人员的制约很大，规格和质量不易标准化，而且现有的人力成本越来越贵，导致其生产成本较高，不能较好的参与市场竞争，采用自动化或半自动化生产是克服上述问题的一条有效途径，在自动化生产中，面板供料是首先要考虑和实现的工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服目前的新型钢筋网笼复合墙板制造过程中存在的上述问题，提供一种复合墙板制造中的面板供料装置。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：复合墙板制造中的面板供料装置，所述的面板供料装置包括面板提升装置和面板推送装置，所述的面板提升装置包括升降平台，升降平台连接有升降驱动装置，在升降平台上方后侧设置有面板推送装置，所述的面板推送装置包括支架，在支架上方固定连接有推送电机，推送电机的输出轴上直接或间接固定连接有主动齿轮，与主动齿轮啮合设置有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮相同，在主动齿轮中心轴上固定连接有旋转推料杆一，在被动齿轮中心轴上固定连接有旋转推料杆二，推料时，面板位于旋转推料杆一和旋转推料杆二的前方，推送电机转动驱动主动齿轮旋转带动旋转推料杆一顺时针或逆时针旋转，被动齿轮与主动齿轮反向旋转，旋转推料杆二与旋转推料杆一反向旋转，旋转推料杆一与旋转推料杆二在同一圆周上合拢且同步移动将升降平台上的面板向前推送；进一步的，所述的旋转推料杆一及旋转推料杆二外端部均转动连接有推料轮；进一步的，在支架上靠近旋转推料杆一和旋转推料杆二的内端部之间设置有弧形架，弧形架上设置有感应开关，旋转推料杆一和旋转推料杆二均设置有与感应开关相配合的感应体；进一步的，所述的的升降驱动装置包括升降电机，升降电机的输出上连接有十字换向器，十字换向器的横轴直接或间接连接升降电机的输出，十字换向器的两个纵轴通过斜齿轮或蜗轮驱动位于升降平台下部的四个丝杠升降结构，所述的丝杠升降结构的丝杠上端固定连接在升降平台上，丝杠穿设在螺母中，螺母通过十字换向器的两个纵轴间接驱动；进一步的，所述的升降平台上设置有导轨；进一步的，在升降平台上方的支架两侧分别设置有一个行程开关，行程开关连接升降电机，面板上升触碰到行程开关后，行程开关控制电机停止。

本实用新型的积极有益技术效果在于：采用本装置，将面板叠放在升降平台上，开启本装置后，面板推送装置自动将面板向前推入下一道工序的设备中，面板推送了一块面板后，升降平台的升降电机启动使升降平台上升，上升至下一块面板的推料位置后触碰到行程开关，升降电机停止，面板推送装置工作，如此循环实现面板的自动供料，在升降平台上设置轨道，可将面板置于轨道车上直接输送到升降平台上，本装置在新型钢筋网笼复合墙板生产中能够实现自动供料。

附图说明

图1是本装置的整体示意图。

图2是面板推送装置的示意图。

图3是升降装置的示意图。

图4推送装置俯视示意图。

图5是推送装置后视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，本实用新型中的前方指推面板的方向，附图中各标记为：1：支架；2：旋转推料杆二；3：旋转推料杆一；4：升降平台；5：丝杠；6：导轨；7：面板；9：推送电机；10：主动齿轮；11：被动齿轮；12：推料轮一；13：推料轮二；14：升降电机；15：十字换向器；16：行程开关；17：弧形架；18：感应开关；如附图所示，复合墙板制造中的面板供料装置，所述的面板供料装置包括面板提升装置和面板推送装置，所述的面板提升装置包括升降平台4，升降平台4连接有升降驱动装置，在升降平台上方后侧设置有面板推送装置，所述的面板推送装置包括支架1，在支架1上方固定连接有推送电机9，推送电机9的输出轴上直接或间接固定连接有主动齿轮10，与主动齿轮啮合设置有被动齿轮11，被动齿轮11与主动齿轮10相同，在主动齿轮10中心轴上固定连接有旋转推料杆一3，在被动齿轮中心轴上固定连接有旋转推料杆二2，在支架1上靠近旋转推料杆一和旋转推料杆二的内端部之间设置有弧形架17，弧形架17上设置有感应开关18，旋转推料杆一和旋转推料杆二均设置有与感应开关相配合的感应体；感应开关可采用接近开关，感应体采用接近体，感应开关也可采用光电开关，旋转推料杆本身作为感应体，感应开关的作用在于控制两根旋转推料杆的旋转角度，当其将面板推到位时，触发感应开关，感应开关将信号传输至控制器，控制器控制推料电机反转带动两根旋转推料杆复位，关于感应开关及控制器控制电机正反转为该领域的基本知识，普通技术人员可以实现，推料时，面板7位于旋转推料杆一3和旋转推料杆3二的前方，推送电机9转动驱动主动齿轮旋转带动旋转推料杆一顺时针或逆时针旋转，被动齿轮与主动齿轮反向旋转，旋转推料杆二与旋转推料杆一反向旋转，旋转推料杆一与旋转推料杆二在同一圆周上合拢且同步移动将升降平台上的面板7向前推送；更为优化的，所述的旋转推料杆一及旋转推料杆二外端部均转动连接有推料轮；图中12、13所示分别为连接在旋转推料杆一、旋转推料杆二外端部的推料轮，图中在两根推料轮端部垂直向下弯曲，为本申请一种优化的实施方式，所述的升降驱动装置包括升降电机14，升降电机14的输出上连接有十字换向器15，十字换向器15的横轴直接或间接连接升降电机的输出，十字换向器15的两个纵轴通过斜齿轮或蜗轮驱动位于升降平台下部的四个丝杠升降结构，5所示为四个丝杠，所述的丝杠升降结构的丝杠上端固定连接在升降平台4上，丝杠穿设在螺母中，螺母通过十字换向器的两个纵轴间接驱动；从十字换向器的输出至驱动丝杠升降的螺母之间的驱动结构采用端部在斜齿轮的传动杆进行动力传递即可实现，这是本领域常用的传动模式，不再赘述，所述的升降平台上设置有导轨6；导轨6可以直接与轨道车相配合进行上料，所述的支架两侧的升降平台上方分别设置有一个行程开关，图中16所示为一侧的行程开关，行程开关连接升降电机，面板上升触碰到行程开关后，行程开关控制电机停止。需要说明的是，本申请中的升降驱动装置示出了上述的一种结构，其它的各种常用的升降装置均可使用在本申请中，例如还可以采用齿轮齿条升降结构，齿条上端部固定在升降平台上，电机的输出上设置与齿条配合的齿轮，通过齿轮旋转带动升降平台上升或下降；还可以采用链条升降机。本装置工作时，首先通过轨道小车将水平叠放的很多块面板置于升降平台的导轨上，启动本装置，升降电机启动使升降平台上升，当最上层的面板接触到行程开关后，升降电机停止，推送电机转动，驱动主动齿轮旋转带动旋转推料杆一顺时针或逆时针旋转，被动齿轮与主动齿轮反向旋转，旋转推料杆二与旋转推料杆一反向旋转，旋转推料杆一与旋转推料杆二在同一圆周上合拢且同步移动将升降平台上的面板向前推送，当其将面板推到位时，触发感应开关，感应开关将信号传输至控制器，控制器控制推料电机反转带动两根旋转推料杆复位，这时升降电机启动上升将下一块面板提升到旋转推料杆的推料位置，如此循环完成为下一道工序的面板供料。当然，旋转推料杆的转动角度也可以通过设定推送电机的运转时间来进行控制。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。