活性炭出料装置的制作方法

本实用新型涉及活性炭制备技术领域，尤其涉及一种活性炭出料装置。

背景技术：

活性炭生产过程中，在活化炉活化后形成活性炭半成品，在活性炭半成品从活化炉底部的出料口排出时，此时的活性炭温度很高，需要对活性炭进行降温，而且目前的出料方式是将装料小车直接放置在活化炉的出料口的下方，待小车装满后运走，这种出料方式出料速度很慢，而且出料后的物料散热也很慢。

技术实现要素：

有必要提出一种用于活化炉边出料、边冷却的活性炭出料装置。

一种活性炭出料装置，包括出料通道、出料仓，出料通道包括细长条形的槽体及设置在槽体内的刮板组件，所述槽体包括水平段和倾斜段，倾斜段的低端与水平段连接，倾斜段的高端与出料仓搭接，刮板组件包括电机、从动辊筒、主动辊筒、传动链条及若干刮板，从动辊筒设置在槽体的水平段的头部，主动辊筒设置在槽体的倾斜段的高端，电机与主动辊筒连接，传动链条为闭合的回字形链条，传动链条沿着槽体的长度方向设置在槽体内部，传动链条为两根，两根传动链条的两端分别套挂在从动辊筒和主动辊筒上，以通过从动辊筒和主动辊筒带动传动链条沿着槽体长度方向往返移动，若干刮板沿着槽体的宽度方向设置在两根传动链条上，以与传动链条同步移动，所述水平段槽体是由四个侧壁和一个底板包围形成的的槽体，槽体的顶部开口，以供活化炉的出料口将物料从顶部开口卸入槽体内，水平段槽体的每一个侧壁包括外壁、内壁及封口板包围形成的冷却水空腔，在水平段槽体的一个侧壁的外壁上开设入水口和出水口，入水口设置在水平段槽体的侧壁的头部，出水口设置在水平段槽体的侧壁的尾部，水平段槽体的底板也包括下底板和上底板及由上底板和下底板包围形成的冷却水空腔，槽体的底部的冷却水空腔和槽体侧壁的冷却水空腔连通，以使冷却水充满槽体的侧壁和底板。

优选的，还在出料通道内设置张紧组件，张紧组件包括支撑板、拉移板、张紧螺杆，支撑板沿水平方式固定设置在槽体头部的侧壁的外壁上，在支撑板靠近槽体头部的一端设置固定座，在固定座内部开设供张紧螺杆穿过的螺纹孔，支撑板远离槽体头部的一端开设导向槽，拉移板设置在支撑板的上方，拉移板靠近槽体头部的一端固定设置定位板，拉移板远离槽体头部的一端设置导向杆，导向杆穿过拉移板及支撑板的导向槽，以使拉移板沿着导向槽滑动，张紧螺杆的一端穿过拉移板的定位板，并与定位板固定连接，张紧螺杆的另一端穿过支撑板的固定座的螺纹孔，张紧螺杆相对与固定座能够转动，还在槽体的头部的侧壁上开设通槽，还在从动辊筒的转轴外壁套设轴套，所述轴套固定设置在拉移板上，从动辊筒的转轴穿过所述通槽，以与轴套转动连接。

优选的，出料仓包括料斗及设置在料斗下方的支腿和转运辊，转运辊设置在支腿之间，转运辊包括若干单独辊子，辊子相对于支腿能够转动。

该出料装置安装在活化炉出料口的正下方，需要处理的物料自动落入槽体内，在槽体内被刮板组件输送至出料仓内，槽体是以一个细长条形的、顶部开口的槽体，在刮板输送的过程中，物料被暴露的面积较大，实现了自然散热，而且槽体设置为内置循环冷却水的夹套结构，冷却水循环带走了物料的大部分热量，形成了强制冷却，并且槽体的底部和侧壁均设置冷却水空腔，这样，与物料接触的各个角度均能够形成强制冷却，冷却速度快。

附图说明

图1为活性炭出料装置的主视示意图。

图2为活性炭出料装置的俯视示意图。

图3为图2中槽体的侧壁沿着A-A的剖视示意图。

图4为所述张紧组件的结构示意图。

图中：出料通道10、槽体11、冷却水空腔111、入水口112、出水口113、通槽114、刮板组件12、电机121、从动辊筒122、轴套1221、主动辊筒123、传动链条124、刮板125、出料仓20、料斗21、支腿22、转运辊23、张紧组件30、支撑板31、固定座311、导向槽312、拉移板32、定位板321、导向杆322、张紧螺杆33、活化炉的出料口100。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种活性炭出料装置，包括出料通道10、出料仓20，出料通道10包括细长条形的槽体11及设置在槽体11内的刮板组件12，所述槽体11包括水平段和倾斜段，倾斜段的低端与水平段连接，倾斜段的高端与出料仓20搭接，刮板组件12包括电机121、从动辊筒122、主动辊筒123、传动链条124及若干刮板125，从动辊筒122设置在槽体11的水平段的头部，主动辊筒123设置在槽体11的倾斜段的高端，电机121与主动辊筒123连接，传动链条124为闭合的回字形链条，传动链条124沿着槽体11的长度方向设置在槽体11内部，传动链条124为两根，两根传动链条124的两端分别套挂在从动辊筒122和主动辊筒123上，以通过从动辊筒122和主动辊筒123带动传动链条124沿着槽体11长度方向往返移动，若干刮板125沿着槽体11的宽度方向设置在两根传动链条124上，以与传动链条124同步移动，所述水平段槽体11是由四个侧壁和一个底板包围形成的的槽体11，槽体11的顶部开口，以供活化炉的出料口100将物料从顶部开口卸入槽体11内，水平段槽体11的每一个侧壁包括外壁、内壁及封口板包围形成的冷却水空腔111，在水平段槽体11的一个侧壁的外壁上开设入水口112和出水口113，入水口112设置在水平段槽体11的侧壁的头部，出水口113设置在水平段槽体11的侧壁的尾部，水平段槽体11的底板也包括下底板和上底板及由上底板和下底板包围形成的冷却水空腔111，槽体11的底部的冷却水空腔111和槽体11侧壁的冷却水空腔111连通，以使冷却水充满槽体11的侧壁和底板。

参见图4，进一步，还在出料通道10内设置张紧组件30，张紧组件30包括支撑板31、拉移板32、张紧螺杆33，支撑板31沿水平方式固定设置在槽体11头部的侧壁的外壁上，在支撑板31靠近槽体11头部的一端设置固定座311，在固定座311内部开设供张紧螺杆33穿过的螺纹孔，支撑板31远离槽体11头部的一端开设导向槽312，拉移板32设置在支撑板31的上方，拉移板32靠近槽体11头部的一端固定设置定位板321，拉移板32远离槽体11头部的一端设置导向杆322，导向杆322穿过拉移板32及支撑板31的导向槽312，以使拉移板32沿着导向槽312滑动，张紧螺杆33的一端穿过拉移板32的定位板321，并与定位板321固定连接，张紧螺杆33的另一端穿过支撑板31的固定座311的螺纹孔，张紧螺杆33相对与固定座311能够转动，还在槽体11的头部的侧壁上开设通槽114，还在从动辊筒122的转轴外壁套设轴套1221，所述轴套1221固定设置在拉移板32上，从动辊筒122的转轴穿过所述通槽114，以与轴套1221转动连接。

进一步，出料仓20包括料斗21及设置在料斗21下方的支腿22和转运辊23，转运辊23设置在支腿22之间，转运辊23包括若干单独辊子，辊子相对于支腿22能够转动。在包装袋装满物料后，只要站在一侧拉动包装袋，包装袋就可以沿着转运辊23轻松滑动，这样包装袋被轻松的拉出至出料仓20的外侧的小车上，然后被小车运走。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。