一种雷达罩分流条保护胶带裁切工具的制作方法

本实用新型属于雷达天线罩工装设计领域，涉及一种雷达天线罩分流条保护胶带裁切工具。

背景技术：

飞机雷达天线罩为实现防雷击性能，多采用在天线罩表面按一定规律布置纽扣式防雷击分流条，在雷达罩产品表面涂覆隐身涂层及喷涂各类漆的过程中均需要将分流条上金属钮扣进行保护。

涂覆隐身涂层及喷漆过程中保护分流条主要是采用粘贴保护胶带的方式，由于分流条金属钮扣直径较小，保护胶带较宽，因此需要将粘贴好的保护胶带进行手工裁切。传统的通过剪刀裁剪往往造成保护胶带边缘不整齐，使得喷漆边缘质量不合格；针对分流条表面平缓的情况可以通过直尺导向，使用壁纸刀进行裁切，但对于存在一定曲率变化的情况该方法亦无法有效裁切。

综上所述，目前生产过程中雷达天线罩的防雷击分流条保护胶带裁切方式仍然较为传统，裁切质量完全取决于操作者技能水平，效率较低，裁切质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种高效可靠的雷达天线罩分流条保护胶带裁切工具，以解决防雷击分流条传统裁切方式无法有效获得高质量裁切质量的问题。

本实用新型的技术方案是：一种雷达罩分流条保护胶带裁切工具，其特征为：所述分流条保护胶带裁切工具包括切割器主体3、浮动刀架1、导向块7、导向块压板8、加载支撑板6、S型加载弹簧2、加载调节螺钉4、刀片5以及操作手柄9；所述浮动刀架有两个，分别设置于切割器主体左右两侧，浮动刀架安装在切割器主体上的刀架槽中，浮动刀架在刀架槽中可以上下滑动；所述刀片卡在浮动刀架上的刀片安装凹槽中，并使得刀片尖刃部分露出浮动刀架端面；所述S型加载弹簧有两个，分别设置于切割器主体的左右两侧，并各自通过金属粘接剂固定于加载支撑板上；加载支撑板通过螺钉固定在切割器主体上，并使得S型加载弹簧自由端与浮动刀架接触；加载调节螺钉与加载支撑板螺纹配合，加载调节螺钉穿过加载支撑板，加载调节螺钉的前端压在S型加载弹簧上；所述导向块安装在切割器主体上的导向块安装槽中，通过导向块压板将导向块固定；所述导向块压板通过螺钉与切割器主体连接；所述操作手柄通过螺接方式安装到切割器主体上的操作手柄安装螺孔中。

本实用新型的有益效果：本实用新型优化了雷达罩分流条保护胶带裁切方式，避免了胶带裁切质量受操作者技能水平的影响，大大缩短了裁切操作时间，降低了操作难度，通过刀片浮动加载结构解决了大曲率区域分流条保护胶带无法高质量裁切的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

其中，1-浮动刀架、2-S型加载弹簧、3-切割器主体、4-加载调节螺钉、5-刀片、6-加载支撑板、7-导向块、8-导向块压板、9-操作手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

如图1至图4所示，本裁切工具由切割器主体3、浮动刀架1、导向块7、导向块压板8、加载支撑板6、S型加载弹簧2、加载调节螺钉4、刀片5以及操作手柄9组成；所述浮动刀架有两个，分别设置于切割器主体左右两侧，每个浮动刀架分别安装在切割器主体上的刀架槽中，浮动刀架在刀架槽中可以上下滑动；所述刀片卡在浮动刀架上的刀片安装凹槽中，并使得刀片尖刃部分露出浮动刀架端面；所述S型加载弹簧有两个，分别设置于切割器主体的左右两侧，并各自通过金属粘接剂固定于加载支撑板上；加载支撑板通过螺钉固定在切割器主体上，并使得S型加载弹簧自由端与浮动刀架接触；加载调节螺钉与加载支撑板螺纹配合，加载调节螺钉穿过加载支撑板，加载调节螺钉的前端压在S型加载弹簧上，通过加载调节螺钉的旋入量可调节切割工作时的加载力；所述导向块安装在切割器主体上的导向块安装槽中，通过导向块压板将导向块固定，导向块在使用过程中达到一定磨损量后可进行更换；所述导向块压板通过螺钉与切割器主体连接；所述操作手柄通过螺接方式安装到切割器主体上的操作手柄安装螺孔中。

使用本裁切工具进行雷达罩分流条保护胶带裁切作业前，首先通过加载调节螺钉4分别调整左右两侧S型加载弹簧预变形量来控制裁切时刀片下压力，以保证裁切过程顺畅。裁切时，将导向块7下表面上的凹槽卡到雷达罩分流条铆钉两侧，将本裁切工具压到分流条上并沿铆钉方向进行滑动切割。刀刃磨损后，将浮动刀架1卸下并取出磨损的刀片5，使用标准的9mm宽壁纸刀片替换已磨损的刀片即可。