用于医院物流系统的吊装支架的制作方法

本实用新型涉及物流传输装置技术领域，尤其涉及一种用于医院物流系统的吊装支架。

背景技术：

现代医院建设规模趋于大型化，医院内众多药品、器械及耗材等物资管理亦逐步走向精益化和智能化，院内医疗物资更具有输送时效性要求高的特点，传统的输送方法势必难以满足上述需求。近年，自动化物流输送系统在医院内部的使用也已逐渐普及，常见地主要包括箱式物流和轨道小车物流两种。具体地，医院物流系统主要由水平传送线和垂直提升线两部分组成，水平传送线的安装所面临的问题及技术要求更高，现有的医院物流系统的水平传送线大都采用吊装支架进行安装。

传统的吊装支架包括固定安装在楼面下方的吊杆、安装于吊杆下方的支承梁及用以进行上下高度调节的螺杆。上述吊装支架现场安装及拆卸不便，对现场定位与放线要求较高；并且仅能进行上下高度调节，而无法进行水平方向的调整。

鉴于此，有必要提供一种新的用于医院物流系统的吊装支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于医院物流系统的吊装支架，结构稳定，现场安装方便；并能够实现上下、左右、前后三个方向的位置调整，减少施工误差造成的大范围返工，降低成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种用于医院物流系统的吊装支架，所述医院物流系统包括承载架及安装在所述承载架上的传送组件；所述吊装支架包括吊架、沿传送方向前后延伸设置的主梁、前后可移动固定在所述主梁下方的吊杆及设置于所述吊杆底部的垂直螺杆；所述吊架包括左右横向间隔设置的第一悬臂与第二悬臂、以及沿横向固定于所述第一悬臂与第二悬臂之间的水平螺杆，所述主梁位于第一悬臂与第二悬臂之间且所述主梁横向宽度小于所述第一悬臂与第二悬臂的间距，所述水平螺杆穿过所述主梁，所述吊架还包括套设于所述水平螺杆并分别位于主梁左右两侧的水平螺母；所述吊装支架还包括套设于所述垂直螺杆外周并与所述垂直螺杆相配合的垂直螺母，所述垂直螺母相对垂直螺杆转动以调节所述承载架的高度位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊架两两一组且每一组所述吊架中的两个吊架呈左右横向间隔设置；所述主梁相应设置为两根，所述承载架及传送组件沿横向位于两根所述主梁之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊杆及垂直螺杆亦设置为两两一组，每一组所述吊杆及垂直螺杆中的两个吊杆及垂直螺杆分别设置于两根所述主梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装支架还包括横向延伸并用以支撑所述承载架的支撑杆，所述垂直螺杆穿过所述支撑杆且所述垂直螺母位于所述支撑杆的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装支架还包括设置于所述垂直螺母与支撑杆之间的U型支撑板。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装支架还包括前后延伸并固定于所述支撑杆上的线槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊杆包括向下抵持在主梁上方的抵压板、位于主梁下方的吊杆主体、形成于吊杆主体顶部的连接板及用以连接所述抵压板与连接板的锁紧螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵压板与连接板均呈矩形且大小一致；所述锁紧螺栓设置为四个且分别邻近所述抵压板与连接板的四个顶角设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊杆主体与连接板之间还形成有倒三角状的加强板。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强板设置为四块且沿所述吊杆主体的周侧均匀排布。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型吊装支架，所述吊架的第一悬臂及第二悬臂能够稳定安装至楼面或建筑大梁上，结构稳定可靠，现场安装方便。所述垂直螺杆与垂直螺母相配合即可实现承载架上下调节，所述水平螺杆与水平螺母相配合能够实现主梁的左右位置调整，并且所述吊杆在主梁能够前后移动。藉此，所述吊装支架能够同时实现上下、左右、前后三个方向的位置调整，减少施工误差造成的大范围返工，减少材料损耗并缩短施工周期，有效降低成本。

附图说明

图1是本实用新型吊装支架的结构示意图；

图2是本实用新型吊装支架应用于医院物流系统的状态示意图；

图3是本实用新型吊装支架应用于医院物流系统的局部侧向示意图；

图4是图3中A区域的放大结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参阅图1为本实用新型用于医院物流系统的吊装支架100的结构示意图。所述吊装支架100包括吊架1、沿传送方向前后延伸设置的主梁2、前后可移动固定在所述主梁2下方的吊杆3、设置于所述吊杆3底部的垂直螺杆4及套设于所述垂直螺杆4外周并与所述垂直螺杆4相配合的垂直螺母5。

所述吊架1包括左右横向间隔设置的第一悬臂11与第二悬臂12、以及沿横向固定于所述第一悬臂11与第二悬臂12之间的水平螺杆13。所述主梁2的横截面呈矩形且其位于第一悬臂11与第二悬臂12之间，所述主梁2的横向宽度小于所述第一悬臂11与第二悬臂12的间距，所述水平螺杆13穿过所述主梁2，所述吊架1还包括套设于所述水平螺杆13并分别位于所述主梁2左右两侧的两个水平螺母14。两个所述水平螺母14分别抵靠在所述主梁2的两侧以固定所述主梁2的左右位置。所述吊架1还包括用以将所述第一悬臂11与第二悬臂12固定安装至建筑主体上的安装螺钉15，此处，所述第一悬臂11与第二悬臂12分别配备有至少两颗所述安装螺钉15。

结合图2至图4所示，所述医院物流系统包括承载架201及安装在所述承载架201上的传送组件。所述传送组件包括若干左右横向延伸设置的滚筒202，若干所述滚筒202沿传送方向前后依次排布。此处，所述滚筒202设置为规格一致的弹簧压入式滚筒。所述滚筒202设置为左右并置的两列，以形成相互独立的两条输送通道，两条输送通道的输送方向相反，进而有效提高医疗物资的流转效率。除此，每一列所述滚筒202的左右两侧均还设有向上超出所述滚筒202的护栏203。所述医院物流系统还具有规格与所述传送组件相匹配的储物箱204。

在本实施例中，所述吊架1两两一组且每一组所述吊架1中的两个吊架1呈左右横向间隔设置；所述主梁2相应设置为两根，所述承载架201及传送组件沿横向位于两根所述主梁2之间。所述吊杆3及垂直螺杆4亦设置为两两一组，每一组所述吊杆3及垂直螺杆4中的两个吊杆3及垂直螺杆4均呈横向排布且分别设置于两根所述主梁2上。

所述吊装支架100还包括横向延伸并用以支撑所述承载架201的支撑杆6，所述垂直螺杆4上下穿过所述支撑杆6，所述垂直螺母5位于所述支撑杆6的下方。所述垂直螺母5相对垂直螺杆4转动实现上下移动，进而调节所述承载架201的高度位置。优选地，所述吊杆支架100还具有套设于所述垂直螺杆4且位于支撑杆6上方的固定螺母5＇，所述支撑杆6的位置调节完成时藉由所述固定螺母5＇将其锁定。

所述吊杆3包括向下抵持在主梁2上方的抵压板31、位于主梁2下方的吊杆主体32、形成于吊杆主体32顶部的连接板33及用以连接所述抵压板31与连接板33的锁紧螺栓34。所述抵压板31与连接板33均呈矩形且大小一致；所述锁紧螺栓34设置为四个且分别邻近所述抵压板31与连接板33的四个顶角设置。优选地，所述抵压板31与连接板33均设置为正方形且所述吊杆主体32位于所述连接板33的中心处。为提高所述连接板33与吊杆主体32之间的结构强度，所述吊杆3还包括形成于所述吊杆主体32与连接板33之间的加强板35。所述加强板35呈倒三角状，并且所述加强板35设置为四块，所述加强板35沿所述吊杆主体32的周侧均匀分布且每一块所述加强板35均抵接于所述连接板33的中轴线位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装支架100还包括前后延伸并固定于所述支撑杆6上的线槽7。所述线槽7位于所述传送组件的旁侧，所述线槽7利于医院物流系统中各类线缆的安置固定以及后期检修维护。

优选地，所述吊装支架100还包括设置于所述垂直螺母5与支撑杆6之间的U型支撑板8（图4所示），所述U型支撑板8的高度与所述支撑杆6的高度相当。所述U型支撑板8有效避免支撑杆6与垂直螺母5直接相抵触摩擦而导致的磨损变形。

综上所述，采用本实用新型吊装支架100，所述吊架1的第一悬臂11及第二悬臂12能够稳定安装至楼面或建筑大梁上，结构稳定可靠，现场安装方便。所述垂直螺杆4与垂直螺母5相配合即可实现承载架201上下调节，所述水平螺杆13与水平螺母14相配合能够实现主梁2的左右位置调整，并且所述吊杆3需前后调整时，通过所述紧固螺栓34松开即可将所述吊杆3在主梁2上前后滑动至既定位置，重新将紧固螺栓34锁紧即可完成吊杆3的前后位置调整。藉此，所述吊装支架100能够同时实现上下、左右、前后三个方向的位置调整，减少施工误差造成的大范围返工，减少材料损耗并缩短施工周期，有效降低成本。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。