一种小批量布匹称重打包机的制作方法

本实用新型涉及布匹打包技术领域，具体涉及一种小批量布匹称重打包机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，手工制作的服装越来越受到人们的青睐，从而纺织厂也开始接受小批量的订单，在现有的技术中，打包机是通过卷轴的形式对布匹打包和测量的，其适用于大批量的订单；对于小批量的订单，通常都是通过人工劳动将布料打包，由于布料打包消耗时间较多，这就增加了个人的劳动时间，增加了额外的生产成本，降低了工作效率；此外由于人工劳动的不稳定性，打包的时候容易出错，影响了打包效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于小批量的半自动化布匹称重打包机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种小批量布匹称重打包机，包括称重模块、打包模块和控制模块；所述称重模块包括称重台和安装在称重台下的称重传感器；所述打包模块包括压实台、升降装置、打包带和机架，压实台通过升降装置安装在机架上并位于称重台的正上方，压实台的底面上开有两条凹槽，用于放置打包带；所述控制模块安装在机架上，它包括显示模块、输入模块、信号接收模块、驱动模块、微处理器和与语音模块，所述微处理器分别与显示模块、输入模块、信号接收模块、驱动模块和与语音模块连接，信号接收模块与称重传感器连接，驱动模块与升降装置连接。

进一步的，所述显示模块和输入模块为同一装置，该装置包括触摸显示屏和RS232模块，微处理器、RS232模块和触摸显示屏依次连接。

进一步的，所述机架为门形结构。

进一步的，所述称重台通过两根立柱安装在地面上。

进一步的，所述称重台的表面设有防滑层。

进一步的，所述称重传感器为电阻应变式称重传感器。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过将称重模块、打包模块和控制模块集合在一起，实现了小批量布匹的称重测量和打包，并且通过控制模块实现了半自动控制，减低了个人劳动时间，从而降低了人力成本，提高了工作效率；

(2)在称重台上设有防滑层，提高了称重台的防滑系数，防止了布匹在打包时因向下压力过大而向外侧滑溜的情况发生，有效提高了工作效率；

(3)通过控制模块的触屏显示屏可直观的查看当前数据量和输入需求量，并通过控制模块直接控制升降模块，可实现布匹包装的半自化程度，并且将体积压实到最小化；

(4)结构简单、设计合理且成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制模块的结构框图。

图中标记：1、机架；2、升降装置；3、压实台；4、控制模块；5、称重台，6、立柱。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例提供的小批量布匹称重打包机包括机架1、升降装置2、压实台3、控制模块4、称重台5和立柱6，所述机架1为门形结构，它包括两个纵梁和一个横梁，横梁上安装有升降装置2，升降装置2的末端连接压实台3，压实台3上的底面开有两条凹槽，凹槽用于放置打包带；所述称重台5位于压实台3的正下方，其上设有防滑层，用于增加称重台5的防滑系数，称重台5通过两根立柱固定安装在地面上；其中，所述称重台5内设有电阻应变式称重传感器；所述控制模块4安装在机架1的一个纵梁上，它包括触摸显示屏、RS232模块、信号接收模块、驱动模块、微处理器、语音模块和电源，微处理器分别与RS232模块、信号接收模块、驱动模块、语音模块和电源连接，RS232模块与触摸显示屏连接，电阻应变式称重传感器与信号接收模块连接，驱动模块与升降装置2连接。

使用时，先将一米的布匹放置在称重台5上称量出该类型布匹的基数；然后再往称重台5放置需要称重测量的布匹，称重台5内的电阻应变式称重传感器将检测的数据发送至控制模块4，控制模块4根据内嵌入的数据处理软件对其数据处理，实时将数据显示至触摸显示屏，工人直接查看触摸显示屏显示布匹的数量，当显示数量已达到需要数量后工人停止往称重台5放置布匹，或者语音模块提示数量已够后也停止往称重台5放置布匹，需要数量可通过触摸显示屏直接输入，然后再通过控制模块4驱动升降装置2往下降，将布匹压紧实，以实现布匹的体积最小化，再通过打包带将其打包，打包后再通过控制模块4将升降装置2上升，将打包好的批量搬走，进行下一个打包。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。