数码打样机的连续纸输纸装置的制作方法

本实用新型涉及数码打样机的连续纸输纸装置。

背景技术：

目前，印前产品输出是印刷行业必不可少的工序，传统的数码打样机采用人工放置纸张，无法实现连续输纸，降低了生产效率，增加了印前数码样张的输出时间，另外，人工放置的纸张为不连续纸张，数码打样机产品输出造成一定的纸张浪费，增加了成本。

CN201610936418.2一种多功能可调控的数码打样机虽然提供一种打样机的基本机构，但是其无法实现连接纸张的柔性传送，送纸部分结构简单。CN201420661318.X一种数码打样机的连续纸输纸装置虽然提供的一种简易的连续纸输纸装置，但是其无法根据纸张的宽度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种数码打样机的连续纸输纸装置；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种数码打样机的连续纸输纸装置，包括底框架、设置在底框架上且用于安装纸卷的主转轴、导纸装置、导向辊、悬浮送纸装置以及主机；主转轴上的纸卷输出的连续纸依次经过导纸装置、导向辊、以及悬浮送纸装置后进入到主机内。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述悬浮送纸装置包括位于连续纸上方且吹风到连续纸上表面的上倾斜正压吹风排、以及位于连续纸下方且吹风到连续纸下表面的下倾斜正压吹风排；上倾斜正压吹风排的气流方向与连续纸前行方向之间的夹角а范围为10°-45°；下倾斜正压吹风排的气流方向与连续纸前行方向之间的夹角范围为10°-45°；连续纸悬浮在上倾斜正压吹风排与下倾斜正压吹风排之间。

所述悬浮送纸装置还包括位于连续纸下方的辅助送纸带；下倾斜正压吹风排与辅助送纸带的平带条间隔设置。

导纸装置包括导向支撑架、以及转动设置在导向支撑架上的旋转送纸套；

在旋转送纸套的外表面与连续纸形成的接触弧面斜上方设置有弧形吹风排，弧形吹风排与旋转送纸套同心设置，弧形吹风排吹出的气流将连续纸压在接触弧面上。

旋转送纸套一端部套装有摩擦套，在导向支撑架上设置有与摩擦套滚动摩擦接触的橡胶驱动辊。

在导向支撑架上设置有固定通气轴，旋转送纸套套装在固定通气轴上，在旋转送纸套与固定通气轴之间设置有轴承，在固定通气轴上设置有通气孔，在固定通气轴中部铣削有真空缺口，真空缺口与旋转送纸套的接触弧面对应；

通气孔的进口设置在固定通气轴的一端部，通气孔的出口与真空缺口连通，在旋转送纸套中部分布有用于吸附连续纸的径向吸气孔，通气孔通过管路与真空泵连接，真空缺口与径向吸气孔对应；

在旋转送纸套与固定通气轴之间存在有间隙，在该间隙内且位于真空缺口轴向两端分别设置有轴向密封圈，在该间隙内且位于真空缺口侧向两侧设置有扇形密封条；扇形密封条与轴向密封圈将该间隙与外界隔绝。

在旋转送纸套一端部设置有用于轴向对连续纸定位的定位挡套，在旋转送纸套另一端部设置有侧支架，在侧支架上连接有调整螺杆，调整螺杆连接有套装在旋转送纸套上的可调滑套，连续纸位于可调滑套与定位挡套之间，径向吸气孔位于可调滑套与定位挡套之间。

在可调滑套与旋转送纸套之间设置有用于密封径向吸气孔的滑动密封套。

本实用新型，适合不同规格的连续纸传送，当更好纸卷，不需要二次调整辊之间间隙，通过摩擦力输送避免损失纸张，设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型导纸装置的结构示意图。

图3是本实用新型悬浮送纸装置的结构示意图。

其中：1、底框架；2、主机；3、连续纸；4、主转轴；5、导纸装置；6、橡胶驱动辊；7、弧形吹风排；8、导向辊；9、上倾斜正压吹风排；10、下倾斜正压吹风排；11、辅助送纸带；100、导向支撑架；101、固定通气轴；102、通气孔；103、真空缺口；104、旋转送纸套；105、径向吸气孔；106、定位挡套；107、可调滑套；108、滑动密封套；109、侧支架；110、调整螺杆；111、轴向密封圈；112、扇形密封条；113、摩擦套。

具体实施方式

如图1-3所示，本实施例的数码打样机的连续纸输纸装置，包括底框架1、设置在底框架1上且用于安装纸卷的主转轴4、导纸装置5、导向辊8、悬浮送纸装置以及主机2；主转轴4上的纸卷输出的连续纸依次经过导纸装置5、导向辊8、以及悬浮送纸装置后进入到主机2内。

本专利发明点之一，悬浮送纸装置包括位于连续纸上方且吹风到连续纸上表面的上倾斜正压吹风排9、以及位于连续纸下方且吹风到连续纸下表面的下倾斜正压吹风排10；上倾斜正压吹风排9的气流方向与连续纸前行方向之间的夹角а范围为10°-45°；下倾斜正压吹风排10的气流方向与连续纸前行方向之间的夹角范围为10°-45°；连续纸悬浮在上倾斜正压吹风排9与下倾斜正压吹风排10之间。通过上下吹风实现低阻力摩擦向前输出连续纸，通过调整风排上的风嘴压力与数量，适合不同纸张的辅助输送，通用性强，设计合理。

悬浮送纸装置还包括位于连续纸下方的辅助送纸带11，起到辅助支撑的作用，或当风压下或停止的时候，支撑纸；下倾斜正压吹风排10与辅助送纸带11的平带条间隔设置。

导纸装置5包括导向支撑架100、以及转动设置在导向支撑架100上的旋转送纸套104；

在旋转送纸套104的外表面与连续纸形成的接触弧面斜上方设置有弧形吹风排7，弧形吹风排7与旋转送纸套104同心设置，弧形吹风排7吹出的气流将连续纸压在接触弧面上。

通过气流使得连续纸与旋转送纸套104的外表面接触，从而实现柔性低阻力输送，避免因为设备故障将连续纸撕裂等常见故障。

旋转送纸套104一端部套装有摩擦套113，在导向支撑架100上设置有与摩擦套113滚动摩擦接触的橡胶驱动辊6，通过摩擦传动，提高设备的安全性，避免齿轮等机械传动损坏或撕裂连续纸。

在导向支撑架100上设置有固定通气轴101，旋转送纸套104套装在固定通气轴101上，在旋转送纸套104与固定通气轴101之间设置有轴承，在固定通气轴101上设置有通气孔102，在固定通气轴101中部铣削有真空缺口103，真空缺口103与旋转送纸套104的接触弧面对应。

通气孔102的进口设置在固定通气轴101的一端部，通气孔102的出口与真空缺口103连通，在旋转送纸套104中部分布有用于吸附连续纸的径向吸气孔105，通气孔102通过管路与真空泵连接，真空缺口103与径向吸气孔105对应；通过设计负压管路系统，从而使得连续纸与接触弧面更好的摩擦贴合，通过摩擦力带动纸张前进，避免纸张撕裂。

在旋转送纸套104与固定通气轴101之间存在有间隙，在该间隙内且位于真空缺口103轴向两端分别设置有轴向密封圈111，在该间隙内且位于真空缺口103侧向两侧设置有扇形密封条112；扇形密封条112与轴向密封圈111将该间隙与外界隔绝。通过密封，减少气损失。

在旋转送纸套104一端部设置有用于轴向对连续纸定位的定位挡套106，在旋转送纸套104另一端部设置有侧支架109，在侧支架109上连接有调整螺杆110，调整螺杆110连接有套装在旋转送纸套104上的可调滑套107，连续纸位于可调滑套107与定位挡套106之间，径向吸气孔105位于可调滑套107与定位挡套106之间。通过螺杆调节宽度，通过定位挡套定位，从而适合不同宽度的纸张。

在可调滑套107与旋转送纸套104之间设置有用于密封径向吸气孔105的滑动密封套108。

本实用新型，适合不同规格的连续纸传送，当更好纸卷，不需要二次调整辊之间间隙，通过摩擦力输送避免损失纸张，设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一例举。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。