一种电路板自动送板机的制作方法

文档序号:14701799发布日期:2018-06-15 22:38阅读:175来源:国知局
一种电路板自动送板机的制作方法

本实用新型涉及一种电路板加工装置,特别涉及一种自动送板机。



背景技术:

目前,在进行电路板加工时,需要通过输送设备对电路板进行传输,从而实现自动化流水线作业。现有的输送设备通常是采用普通电路板的输送设备,通过滚轮将电路板进行传输。现有的电路板送板装置一般都是通过操作人员手工将需要加工的电路板放置到输送带上,再由输送带运输到加工位置进行加工,这样需要设置专门的人员,还需要根据设备的运行速度来放置电路板配件,工作效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电路板自动送板机,能够对电路板部件进行自动推送,工作效率高的优点。

本实用新型采用的技术方案如下:一种电路板自动送板机,包括推料装置、装料装置及输送装置,所述装料装置设置在推料装置与输送装置之间,所述推料装置包括推料架及推送气缸,所述推送气缸安装在推料架的下方,推送气缸的活动端指向装料装置一侧,所述装料装置包括提升架、装载架及装载箱,所述装载架可上下滑动设置在提升架的前端,提升架的顶端设置有一支撑板,支撑板的中部垂直设置有一提升螺杆,提升螺杆与装载架通过螺母连接,支撑板上设置有一提升电机,提升电机与提升螺杆连接,所述装载架为箱体结构,其中部具有一容纳腔,容纳腔的左右两侧及正面均为通透结构,容纳腔的顶部和底部均设置都有滑轨,装载箱通过滑块设置在容纳腔的滑轨内,所述输送装置包括输送架、输送带及感应器,所述输送架与装载架连接,输送带设置在输送架上,感应器设置在输送带的下方,感应器分别与提升电机及推送气缸连接。

进一步的,所述提升架为长板状结构,提升架的前端设置有多条滑轨,所述装载架的背面通过多个滑块与提升架的滑轨滑动连接。

进一步的,所述装载架的顶端设置有夹扣,装载箱的顶端设置有锁紧梁,通过夹扣扣合在锁紧梁上。

进一步的,所述装载箱上设置有若干层平行设置的支撑板。

与现有技术相比,本实用新型通过设置传感器及提升电机,实现电路板的自动送板,操作简单方便,自动化程度高,较传统的手工放置有效提升了工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型所述电路板自动送板机的结构示意图;

附图2是图1所示推料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2所示,一种电路板自动送板机,包括推料装置1、装料装置2 及输送装置3,所述装料装置2设置在推料装置1与输送装置3之间。

所述推料装置1用于将装料装置2上装载的电路板推送到输送装置3,推料装置1包括推料架11及推送气缸12,所述推送气缸12安装在推料架11的下方,推送气缸12的活动端指向装料装置2一侧。

所述装料装置2用于装载代加工的电路板,装料装置2包括提升架21、装载架22及装载箱23,所述装载架22可上下滑动设置在提升架21的前端,具体的,所述提升架21为长板状结构,提升架21的前端设置有多条第一滑轨211,提升架21的顶端设置有一第一支撑板212,第一支撑板212的中部垂直设置有一提升螺杆213,提升螺杆213与装载架22通过螺母连接,第一支撑板212上设置有一提升电机214,提升电机214与提升螺杆213连接,由提升电机214控制提升螺杆213旋转,并带动装载架22上下移动,所述装载架22的背面通过多个滑块(图未示出)与提升架21的第一滑轨211滑动连接,使得装载架22能够沿第一滑轨211上下移动,所述装载架22为箱体结构,其中部具有一容纳腔221,容纳腔221的左右两侧及正面均为通透结构,容纳腔221的顶部和底部均设置都有第二滑轨222,装载箱23通过滑块设置在容纳腔221的第二滑轨222内,所述装载箱23用于装载电路板,装载箱23上设置有若干层平行设置的第二支撑板231,待加工的电路板放置第二支撑板231上,进一步的,所述装载架22 的顶端设置有夹扣223,装载箱23的顶端设置有锁紧梁232,通过夹扣223能够扣合在锁紧梁232上,使得装载箱23固定在容纳腔221内。

所述输送装置3用于输送电路板,所述输送装置3包括输送架31、输送带 32及感应器33,所述输送架31与装载架22连接,输送带32设置在输送架31 上,感应器33设置在输送带32的下方,感应器33分别与提升电机214及推送气缸12连接,感应器33用于检测电路板是否通过。

本实用新型的工作原理如下:首先将电路板放置到装载箱23的第二支撑板 231上,然后将装载箱23推入到容纳腔221的第二滑轨222内,通过夹扣223 将装载箱23锁紧,推送气缸12工作将装载箱23内最上方的电路板推入到输送带32上,电路板经过传感器33位置后,传感器33先后发出信号给提升电机214 和推送气缸12,提升电机214转动带动提升螺杆213旋转,将装载箱23提升一定的高度,使得推送气缸12伸缩端对准下一个电路板,随后推送气缸12工作将电路板推入到输送带32上,依次循环工作。

本实用新型通过设置传感器及提升电机,实现电路板的自动送板,操作简单方便,自动化程度高,较传统的手工放置有效提升了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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