密封罐的制作方法

本实用新型涉及的是一种密封罐。

背景技术：

密封罐是指罐体内需要密闭环境的罐子，可以用来储藏食物、进行发酵等，因而有多种多样的密封罐，通常的，这些罐体密闭环境都是可打开的，因而会在罐体上设置可打开的盖子，同时需要保证该可打开部位在盖合时具有较好的密封性。

酒类发酵罐是一种密封罐，由于内部产生二氧化碳气体，罐内部会有一定压力产生。要保持罐内压力，罐子就必须坚固并且密封严密，但罐的盖子又必须要可以打开。现有的发酵罐，盖子一般采用螺纹锁紧加橡胶密封方式，该方式虽然可以起到密封效果，但盖子打开操作繁琐，机构复杂，操作者需要持续用力旋转上盖才可以打开发酵罐。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封罐，打开盖合都更为方便，保证密封性能。

为解决上述问题，本实用新型提出一种密封罐，包括：罐体、罐盖和密封结构；所述密封结构设置在所述罐体和罐盖的盖接部位之间；所述罐盖和罐体的盖接部位分别设置有至少两个第一扣片和至少两个第二扣片；第一扣片和第二扣片相对旋转至错开分离，使得所述罐盖能够打开罐体；第一扣片和第二扣片相对旋转至扣合，使得所述罐盖盖紧罐体。

根据本实用新型的一个实施例，各所述第一扣片为间隔设置在所述罐盖的盖口的第一翻边；各所述第二扣片为间隔设置在所述罐体的罐口的第二翻边；所述第一扣片、第二扣片能够在对方的片间间隔中通过。

根据本实用新型的一个实施例，各所述第一扣片均匀间隔分布在所述罐盖的盖口，各所述第二扣片均匀间隔分布在所述罐体的罐口；第一扣片与第二扣片能够一一对应地扣合。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一扣片为内翻边，所述第二扣片为外翻边。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封结构设置在所述罐盖的盖口内沿，所述第一扣片将所述密封结构限制在所述盖口内沿中。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一扣片和第二扣片相对旋转扣合时，所述罐盖将所述密封结构压在所述罐体上，所述第一扣片和第二扣片在所述密封结构的作用下而相互扣紧。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封结构为橡胶圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封结构在内圈或外圈上沿圈开设有开槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封结构的两侧槽沿部位设置为外翻的弧形结构，所述罐盖和罐体设置有与所述弧形结构配合的圆角结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述罐盖和罐体与密封结构接触的平面部位设置为平面度在0.2mm以下，罐盖和罐体与密封结构接触的部位设置为光洁度在0.8um以下。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封罐为发酵罐。

采用上述技术方案后，本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：

在罐盖和罐体上设置可旋转扣合或分离的第一扣片和第二扣片，操作者仅仅需要用较小的力并且较小的角度旋转罐盖，即可扣紧罐盖或将罐盖拆卸下来，打开盖合都十分方便，而且在罐体与罐盖之间设置密封结构使得罐体与罐盖之间密封紧密不漏气；

由于第一扣片与第二扣片扣接时，第二扣片会旋入第一扣片上方，会与密封结构接触并将其抵紧，因而在密封结构的作用下，第一扣片旋入第二扣片后相互之间被压紧，使得扣接紧密，同时保证密封结构周向被压实，密封性能更好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的密封罐的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的密封罐不带密封结构的局部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的密封罐带有密封结构的局部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的罐盖的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的罐体的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的密封圈的结构示意图。

图中标记说明：

1-罐体，2-罐盖，3-密封结构，11-第二扣片，11a、11b、11c、11d、11e、 11f-第一翻边，21-第一扣片，21a、21b、21c、21d、21e、21f-第一翻边，31- 开槽，A、B-圆角结构，A1、B1-弧形结构，C、D-平面部位。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参看图1-3，在一个实施例中，密封罐包括：罐体1、罐盖2和密封结构 3。本实用新型实施例的密封罐可以在实现密封性能的情况下便于罐盖1的打开盖合，适合于任意需要保证密封性能且可打开盖合的密封罐。优选来说，本实用新型实施例的密封罐可以为发酵罐，更优选的是，该发酵罐为酒类发酵罐，尤其适合作为家用酿酒用发酵罐，当然不作为限制。根据不同类型密封罐的需要，可以在罐体1或罐盖2上设置相应的结构。

密封结构3设置在罐体1和罐盖2的盖接部位之间。由于罐盖2与罐体1 盖合时，有可能存在缝隙，因而可以通过密封结构3来实现盖接部位的密封，防止气体或液体泄漏。

罐盖2的盖接部位设置有至少两个第一扣片21，罐体1的盖接部位设置有至少两个第二扣片11。第一扣片21和第二扣片11的数量优选是相同的，当然也不作为限制，只要保证相互配合的第一扣片21和第二扣片11能够使罐盖和罐体相互扣合即可，可以存在扣片不作为用来扣合的结构的情况。

第一扣片21和第二扣片11相对旋转至错开分离，使得罐盖2能够打开罐体1。第一扣片21和第二扣片11相对旋转至扣合，使得罐盖2盖紧罐体。换言之，在需要打开罐盖2时，将第一扣片21与第二扣片11相对旋转至对方的空隙之处，从而第一扣片21与第二扣片11之间不再相互限制而能够分离，罐盖2便可从罐体1上脱离开；而在需要盖紧罐盖2时，将第一扣片21与第二扣片11相对旋转至扣合，第一扣片21与第二扣片11之间相互限制，罐盖2 便盖紧在罐体1上。

可以理解，由于是通过旋转来实现分离与扣合的，因而罐盖2和罐体1 可以具有可以相对旋转的结构，用来设置第一扣片21和第二扣片11。第一扣片21与第二扣片11为可以相互扣合的结构，可以是卡扣结构，通过旋转进入对方而实现相互的扣接。

在罐盖2和罐体1上设置可旋转扣合或分离的第一扣片21和第二扣片11，操作者仅仅需要用较小的力并且较小的角度旋转罐盖，即可扣紧罐盖2或将罐盖2拆卸下来，打开盖合都十分方便，而且在罐体1与罐盖2之间设置密封结构3使得罐体1与罐盖2之间密封紧密不漏气。

优选的，罐盖2扣在罐体1上后旋转5—45度扣紧。

优选的，各第一扣片21为间隔设置在罐盖2的盖口的第一翻边；各第二扣片11为间隔设置在罐体1的罐口的第二翻边。可以理解，由于第一扣片21 与第二扣片11为能够相互配合扣接的结构，因而可以是第一翻边为内翻边、第二翻边为外翻边，或者第一翻边为外翻边、第二翻边为内翻边。同时，第一扣片21、第二扣片11能够在对方的片间间隔中通过，各个第一扣片21之间相互间隔的且该间隔可以让各个第二扣片11通过，各个第二扣片11之间相互间隔的且该间隔可以让各个第一扣片21通过，也就是说，各个第一扣片21 的片间间隔大于第二扣片11的长度，各个第二扣片11的片间间隔大于第一扣片21的长度。

相对旋转罐盖2和罐体1便可实现第一扣片21和第二扣片11的相对旋转，设置为相互配合的翻边，在制作上更简单，而且与罐盖2和罐体1一体成型，因而结构更为牢固，但不以此为限，也可以是其他类型的旋转扣接结构。可以理解，由于翻边之间存在间隔，因而这些翻边并非是完整的一翻边结构，可以理解是在完整翻边结构上开设出若干缺口的结构。

优选的，各第一扣片21均匀间隔分布在罐盖2的盖口，各第二扣片11 均匀间隔分布在罐体1的罐口；第一扣片21与第二扣片11能够一一对应地扣合。均匀间隔分布，可以保证扣紧时在盖口和罐口周向上得到均匀的压紧力，使得密封性能更好。

参看图4和图5，罐体2上设置有第二翻边11a、11b、11c、11d、11e、 11f，罐盖2上设置有第一翻边21a、21b、21c、21d、21e、21f，两者的翻边位置是相对应的，翻边越多，旋转的角度越小，扣接及密封更均匀，各翻边优选是三个以上。

优选的，第一扣片21为内翻边，第二扣片11为外翻边。设置在罐盖2 上的第一扣片21为罐盖2的内翻边，便于将密封结构3设置在罐盖2内，密封结构3在扣接后可以被罐盖2和罐体1压紧在内侧。

进一步的，参看图3，密封结构3设置在罐盖2的盖口内沿，第一扣片21 将密封结构3限制在盖口内沿中。在第一扣片21为内翻边的情况下，第一扣片21与罐盖2之间正好形成一容纳空间，用来容纳密封结构3，使得密封结构3无需其他限制结构来限制其移出罐盖2。

优选的，第一扣片21和第二扣片11相对旋转扣接时，罐盖2将密封结构 3压在罐体1上，第一扣片21和第二扣片11在密封结构3的作用下而相互扣紧。由于第一扣片21与第二扣片11扣接时，第二扣片11会旋入第一扣片21 上方，会与密封结构3接触并将其抵紧，因而在密封结构3的作用下，第一扣片21旋入第二扣片11后相互之间被压紧，使得扣接紧密，同时保证密封结构 3周向被压实，密封性能更好。

优选的，密封结构3为橡胶圈，更优的可以是硅胶，经久耐用，具有一定的弹性，且密封性能较好。

在一个实施例中，密封结构3在内圈或外圈上沿圈开设有开槽31。参看图3和6，优选的是，密封结构3周向设置在罐盖2的盖口内沿，密封结构3 的内圈设置有开槽31，密封结构3整体的形状类似为V字形，开槽31不仅可以提供密封结构3更大的弹性性能，尤其对于发酵罐来说，内部会产生较大的气压，开槽31在内部气压作用下会张开，因而气压越大，密封结构3张得越开，与罐盖2、罐体1的接触更紧密，密封性能更好。

优选的，参看图2和图6，密封结构3的两侧槽沿部位设置为外翻的弧形结构A1和B1，使得密封结构3类似喇叭一样张开，更利于受到气压而张开；罐盖2和罐体1设置有与弧形结构A1和B1配合的圆角结构A和B，可以使得密封结构2与罐盖3和罐体1的接触更紧密。优选的，罐盖2的圆角结构A 和罐体1的圆角结构B的圆角值相等；罐盖2直径X和罐体直径Y的值相等。

优选的，参看图2，罐盖2和罐体1与密封结构2接触的平面部位C和D 设置为平面度在0.2mm以下，罐盖2和罐体1与密封结构3接触的部位A、B、 C和D设置为光洁度在0.8um以下。保证较好的密封性能。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。