一种钢平台砼清理装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土领域，具体涉及到一种钢平台砼清理装置。

背景技术：

混凝土预制件又称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。混凝土预制件在钢制平台中进行浇筑成型，浇筑完成且取出成型之后，在钢平台上会留下很多混凝土块，清理缓慢，影响后续加工。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种钢平台砼清理装置，解决如今混凝土块清理缓慢的现象，方便对残留混凝土块进行收集并清理至指定地点，大大提高了工作效率。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种钢平台砼清理装置，包括底座、粉料层、碎料层以及大料层，所述底座包括架体一、连接架、滚轮、支撑杆以及支撑柱，所述连接架设置在架体一底部前后两侧，所述滚轮设置在连接架底部两侧，所述架体一呈“回”字形，所述支撑杆横向设置在架体一内侧，所述支撑柱设置在架体一内侧且设置在支撑杆之间；所述粉料层包括架体二、支撑件、限位件以及出料筒，所述架体二呈长条状，所述出料筒设置在架体二的中部，所述架体二中部设置有通孔，所述通孔与所述出料筒相连通，所述支撑件设置在架体二的四个角部下端，所述限位件设置在架体二的四个角部上端；所述碎料层包括架体三、过滤网一、支撑件以及限位件，所述架体三呈“回”字形，所述过滤网一设置在架体三的开口内，所述支撑件设置在架体三的四个角部下端，所述限位件设置在架体三的四个角部上端；所述大料层包括架体四、过滤网二、支撑件以及挡板，所述架体四呈“回”字形，所述过滤网二设置在架体四的开口内，所述挡板设置在架体四的四侧面，所述支撑件设置在架体四的四个角部下端；

所述支撑件可插入所述限位件内，所述过滤网二的网眼直径大于所述过滤网一的网眼直径。

进一步，所述连接架包括底梁以及设置在底梁两侧的连接板，所述连接板与底梁之间的夹角为钝角。

进一步，所述滚轮通过L形板与底梁相连接，所述L形板一端与底梁固定连接，另一端通过轴承与滚轮相连接。

进一步，所述支撑杆有三根，分别位于架体一两侧以及中部，所述支撑柱设置在两支撑杆之间。

（三）有益效果

本实用新型的钢平台砼清理装置，方便将混凝土块收集至清理装置表面并集中输送至指定地点进行回收利用，同时该清理装置分为大料层、碎料层以及粉料层，通过过滤网，在输送以及收集过程中，将各种大小的废料进行分层，方便对废料进行分区回收，提高对废料的回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中底座的示意图；

图3为本实用新型中粉料层的示意图；

图4为本实用新型中碎料层的示意图；

图5为本实用新型中大料层的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种钢平台砼清理装置，包括底座1、粉料层2、碎料层3以及大料层4。

其中，所述底座1包括架体一11、连接架12、滚轮13、支撑杆14以及支撑柱15，所述连接架12设置在架体一11底部前后两侧，所述滚轮13设置在连接架12底部两侧，所述架体一11呈“回”字形，所述支撑杆14横向设置在架体一11内侧，所述支撑柱15设置在架体一11内侧且设置在支撑杆14之间，底座起到支撑的作用，同时可以放置钢筋的材料，方便输送以及使用。

粉料层2包括架体二21、支撑件9、限位件10以及出料筒22，所述架体二21呈长条状，所述出料筒22设置在架体二21的中部，所述架体二21中部设置有通孔23，所述通孔23与所述出料筒22相连通，所述支撑件9设置在架体二21的四个角部下端，所述限位件10设置在架体二21的四个角部上端，粉料层用以收集从上层过滤而来的粉料，同时通过通孔以及出料筒将粉料集中排放至收集装置中。

所述碎料层3包括架体三31、过滤网一32、支撑件9以及限位件10，所述架体三31呈“回”字形，所述过滤网一32设置在架体三31的开口内，所述支撑件9设置在架体三31的四个角部下端，所述限位件10设置在架体三31的四个角部上端，碎料层用以收集从上层过滤而来的碎料，同时具有将碎料与粉料进行分离的功能。

所述大料层4包括架体四41、过滤网二42、支撑件9以及挡板43，所述架体四41呈“回”字形，所述过滤网二42设置在架体四41的开口内，所述挡板43设置在架体四41的四侧面，所述支撑件9设置在架体四41的四个角部下端；所述支撑件9可插入所述限位件10内，所述过滤网二42的网眼直径大于所述过滤网一32的网眼直径，大料层用以承载收集的混凝土废料，并通过过滤网二，将碎料以及粉料过滤至下层，将大料保留在该层上，进行分区。

还有连接架12包括底梁以及设置在底梁两侧的连接板，所述连接板与底梁之间的夹角为钝角。

其中，所述滚轮13通过L形板16与底梁相连接，所述L形板16一端与底梁固定连接，另一端通过轴承与滚轮13相连接。

其中，所述支撑杆14有三根，分别位于架体一11两侧以及中部，所述支撑柱15设置在两支撑杆14之间，利用支撑柱以及支撑杆起到支撑整个架体的功能，同时提高承载钢筋等物件的能力。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。