一种滚筒输送机的制作方法

本实用新型属于机械输送技术领域，具体涉及一种滚筒输送机。

背景技术：

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。货物承载在托盘上，托盘上的货物不能过高，以免影响托盘在叉车运输的过程中发生簸动而掉落，影响传输过程，但是现有的滚筒输送机却不能将托盘放置在其上装载货物，同时不影响其它托盘的运输，导致托盘上每次承载的货物量较小，传输效率低等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种滚筒输送机，其上能够同时实现托盘上货物的装载和其他托盘的传输，具有单次托盘传输的货物量大的特点，传输效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型公开了一种滚筒输送机，包括电机、输送支架、连接在输送支架上的滚筒和设置在输送支架上的托盘，所述输送支架上设置有三组平行的滚筒，不相邻的两组所述滚筒为主动滚筒，所述主动滚筒之间的滚筒为从动滚筒，所述从动滚筒和主动滚筒之间为支撑平台，所述支撑平台固定在输送支架上；所述电机的输出端连接有一根驱动轴，所述驱动轴通过链条与主动滚筒连接；所述支撑平台上设置有用于升降平台升降的通槽，所述升降平台的升降装置固定在输送支架上，所述升降平台上安装有电磁铁和压力传感器，所述压力传感器和电磁铁均与控制器电连；所述托盘包括底板、送料侧板、三个固定在底板上的固定侧板，所述底板为磁性金属板，所述送料侧板通过多个弹簧柱与磁性金属板连接，所述送料侧板和与其相邻的两个固定侧板之间设置有间隙。

优选的是，所述磁性金属板由外而内包括磁性金属板层、隔磁层和聚丙烯泡沫塑料层，所述送料侧板和三个固定侧板的内侧均通过螺纹连接有一层聚丙烯泡沫塑料层。

优选的是，所述磁性金属板内侧设置有与叉车的叉架相匹配的多组立柱。

优选的是，所述磁性金属板外侧设置有与叉车的叉架相匹配的一组槽口。

优选的是，所述升降装置包括固定在输送支架上的升降气缸、直线轴承和导柱，所述升降气缸与控制器电连接。

优选的是，所述滚筒输送机的输出端设置有停放托盘的卸货平台，所述卸货平台与支撑平台在同一水平面上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种滚筒输送机，在其支撑平台上设置有用于承载托盘的升降平台，实现货物的装载与其它托盘的传输同时进行，使得托盘单次承载变大，传输效率变高。

附图说明

图1是本实用新型的滚筒输送机的结构示意图；

图2是本实用新型的滚筒输送机的托盘的正视图；

图3是本实用新型的滚筒输送机的托盘的俯视图；

图4是本实用新型的滚筒输送机的升降装置的结构示意图；

附图标记：1-电机，2-输送支架，3-主动滚筒，4-从动滚筒，5-驱动轴，6-支撑平台，7-升降平台，8-磁性金属板，9-送料侧板，10-槽口，11-弹簧柱，12-立柱，13-升降气缸，14-压力传感器，15-电磁铁，16-直线轴承，17-导柱，18-固定侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图4所示，本实用新型的滚筒输送机包括电机1、输送支架2、连接在输送支架2上的滚筒和设置在输送支架2上的托盘，所述输送支架2上设置有三组平行的滚筒，不相邻的两组所述滚筒为主动滚筒3，所述主动滚筒3之间的滚筒为从动滚筒4，所述从动滚筒4和主动滚筒3之间为支撑平台6，所述支撑平台6固定在输送支架2上；所述电机1的输出端连接有一根驱动轴5，所述驱动轴5通过链条与主动滚筒3连接；所述支撑平台6上设置有用于升降平台7升降的通槽，所述升降平台7的升降装置固定在输送支架2上，所述升降平台7上安装有电磁铁15和压力传感器14，所述压力传感器14和电磁铁15均与控制器电连接；所述托盘包括底板、送料侧板9、三个固定在底板上的固定侧板18，所述底板为磁性金属板8，所述送料侧板9通过多个弹簧柱11与磁性金属板8连接，所述送料侧板9和与其相邻的两个固定侧板之间设置有间隙。本实用新型的滚筒输送机的工作过程是，托盘放置在支撑平台6上，控制器控制升降装置，使升降平台7升起并高于支撑平台6，升降平台7将托盘托起，此时托盘不与滚筒接触，同时控制器控制电磁铁15通电，使电磁铁15带有磁性，托盘的磁性金属板8为不带磁性的铁板，由于电磁铁15通电后带有磁性，故磁性金属板8与电磁铁15吸在一起，叉车将货物放到托盘上时，叉车的叉架刚好压在送料侧板9上，将送料侧板9的弹簧压缩，并且送料侧板9与其相邻的两个固定侧板18之间存在间隙，不会阻碍送料侧板9的运动，由于托盘与电磁铁15之间存在吸引力，而不会由于叉架的压力而导致托盘倾倒；送料侧板9的弹簧压缩时，送料侧板9的高度刚好适合货物从叉车的叉架放置到托盘上，减小货物的碰撞；同时送料侧板9的存在，保证了放置在托盘的货物不会从托盘上滑落出来，当装好货物时，压力传感器14检测到的压力大于一定值时，把信号传输给控制器，控制器断开电磁铁15的供电，并且控制升降装置，实现升降平台7下降，与支撑平台6水平，在主动滚筒3的带动下带动托盘的传输；本实用新型的滚筒输送机包括多组电机1、多组滚筒，保证托盘在其上传输的距离合适；本实用新型的滚筒输送机实现了托盘的单次载货量增加，而且托盘装货与其他托盘的运输同时在滚筒输送机上进行，只需要小型的叉车既可以为托盘装货。

在另一种实例中，所述磁性金属板8由外而内包括磁性金属板层、隔磁层和聚丙烯泡沫塑料层，所述送料侧板9和三个固定侧板18的内侧均通过螺纹连接有一层聚丙烯泡沫塑料层。当电磁铁15通电后，磁性金属板8层与电磁铁15吸引，有效的防止了托盘受力不均而倾倒；在电磁铁15通电时，隔磁层是防止叉车叉架与磁性金属板8层吸引，隔磁层为非磁性的金属材料层；在运输的过程中，聚丙烯泡沫塑料层可以减缓货物与托盘之间的碰撞，而且聚丙烯泡沫塑料层耐磨。

在另一种实例中，所述磁性金属板8内侧设置有与叉车的叉架相匹配的多组立柱12。当叉车向托盘内放置货物时，立柱12方便叉车的叉架抽出而不会带着货物向外抽出。

在另一种实例中，所述磁性金属板8外侧设置有与叉车的叉架相匹配的一组槽口10。当托盘上的货物量卸载到适合叉车搬运时，可以通过叉车的叉架插在槽口10上，而实现剩余货物的快输卸货。

在另一种实例中，所述升降装置包括固定在输送支架2上的升降气缸13、直线轴承16和导柱17，所述升降气缸13与控制器电连接。升降装置通过与控制器的电连接，实现与压力传感器14、电磁铁15的协同工作。

在另一种实例中，所述滚筒输送机的输出端设置有停放托盘的卸货平台，所述卸货平台与支撑平台6在同一水平面上。在输送机的输出端设置卸货平台，方便被传送的托盘的堆积，而给卸货留有充足的时间。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。