一种锂离子电池的快速包膜装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种锂离子电池的快速包膜装置。

背景技术：

目前锂离子电池多采用方形铝壳结构，制造完成后为防止电池在后续的运输及组装过程中出现表面划伤，也为了保证电池在未被使用的时候不出现漏电现象，一般会在电池的表面包上一层具有单侧粘性的绝缘膜，这样也能起到防水、防尘的作用，从而更好的保护电池，现有的电池包膜装置一般是利用夹持臂夹取电池，然后对电池的两个大侧面进行贴膜，再进行膜的切割，最后进行折角，这样包膜过程麻烦且慢，难以大量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池的快速包膜装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池的快速包膜装置，包括运送机构和曲轴支撑柱，所述运送机构的上方中间设置有间隔相同的若干电池固定块，所述电池固定块的上表面安装有固定槽，所述固定槽的上方有锂电池,所述锂电池包括大侧面与小侧面，所述小侧面插入固定槽内部，所述运送机构的中间两侧均设置有曲轴，所述曲轴的一端设置有一个曲轴支撑柱，且曲轴的另一端穿过另一个曲轴支撑柱，所述曲轴穿过曲轴支撑柱的一端安装有电机，所述电机的下方设置有电机固定台，所述曲轴远离电机的一侧安装有薄膜卷，所述薄膜卷的内部插入有膜卷支撑柱，所述曲轴的圆周上与锂电池对应的位置均匀设置有五个轴套，压杆共设置有五个，且每个压杆远离锂电池的一端安装在均轴套上，所述压杆靠近锂电池的一端均设置有压块，所述曲轴远离薄膜卷的一侧与两个锂电池的中间对应的位置安装有四个激光切割器，所述激光切割器远离压块的一侧上方设置有折角机构，所述折角机构的内部设置有带膜锂电池，所述运送机构的末端下方安装有承接桶。

优选的，所述曲轴与电机转动连接。

优选的，所述曲轴与曲轴支撑柱之间通过轴承转动连接。

优选的，所述薄膜卷与膜卷支撑柱之间转动连接。

优选的，所述压块靠近锂电池的下两侧安装有固定轨道，所述薄膜卷上打开的薄膜依附在固定轨道内部。

优选的，所述压块的形状大小与大侧面的形状大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在锂电池的两个大侧面设置了压块，压块同时对两个大侧面进行包裹薄膜，包裹之后运送机构将锂电池运送到切割部位，锂电池拉着薄膜卷转动，薄膜不会断，连续工作，减少了包裹的步骤，使包裹更加快速便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压块机构的正视图；

图3为本实用新型锂电池结构示意图；

图4为本实用新型的带膜锂电池的结构示意图；

图5为本实用新型的压块结构示意图；

图6为本实用新型的固定槽的俯视图；

图7为本实用新型的固定槽的正视图。

图中：1-运送机构、2-锂电池、21-大侧面、22-小侧面、3-薄膜卷、4-曲轴支撑柱、5-轴套、6-压杆、7-压块、8-曲轴、9-电机、10-激光切割器、11-折角机构、12-承接桶、13-带膜锂电池、14-薄膜卷支撑柱、15-电机固定台、16-电池固定块、17-固定槽、18-固定轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种锂离子电池的快速包膜装置，包括运送机构1和曲轴支撑柱4，运送机构1的上方中间设置有间隔相同的若干电池固定块16，电池固定块16的上表面安装有固定槽17，固定槽17的上方有锂电池2,锂电池2包括大侧面21与小侧面22，小侧面22插入固定槽17内部，运送机构1的中间两侧均设置有曲轴8，曲轴8的一端设置有一个曲轴支撑柱4，且曲轴8的另一端穿过另一个曲轴支撑柱4，曲轴8穿过曲轴支撑柱4的一端安装有电机9，电机9的下方设置有电机固定台15，曲轴8远离电机9的一侧安装有薄膜卷3，薄膜卷3的内部插入有膜卷支撑柱14，曲轴8的圆周上与锂电池2对应的位置均匀设置有五个轴套5，压杆6共设置有五个，且每个压杆6远离锂电池2的一端安装在均轴套5上，压杆6靠近锂电池2的一端均设置有压块7，曲轴8远离薄膜卷3的一侧与两个锂电池2的中间对应的位置安装有四个激光切割器10，最后一个激光切割器10远离压块7的一侧上方设置有折角机构11，折角机构11的内部设置有带膜锂电池13，运送机构1的末端下方安装有承接桶12，运送机构1是可以运送锂电池2，曲轴8可以使压块7做往复运动，薄膜卷3提供需要的膜，激光切割器10可以切割包裹在锂电池2上的薄膜，折角机构11与现有技术相同。

由于曲轴8与电机9转动连接，所以电机9可以带动曲轴8转动。

由于曲轴8与曲轴支撑柱4之间通过轴承转动连接，所以曲轴8可以固定在曲轴支撑柱4上，并且可以在曲轴支撑柱4上转动。

由于薄膜卷3与膜卷支撑柱14之间转动连接，所以薄膜卷3可以通过绕着膜卷支撑柱14转动来打开薄膜。

由于压块7靠近锂电池2的下两侧安装有固定轨道18，薄膜卷3上打开的薄膜依附在固定轨道18内部，所以压块7上可以固定住薄膜；由于压块7的形状大小与大侧面21的形状大小相同，所以压块7上的薄膜刚好可以压在大侧面21上。

本实用新型的工作原理是：本实用新型安装好之后，操作人员将锂电池2的小侧面22放置在固定槽17内部，经过运送机构1运送到与压块7对应的位置，压块7上有薄膜卷3上拉开的薄膜，电机9带动曲轴8转动，相对的两个压块7压向锂电池2的大侧面21，并且压紧，使薄膜包在大侧面21上，此时锂电池2经过运送机构1运送到切割位置，激光切割器10切割开薄膜连接的两个锂电池2，使两个通过薄膜连接的锂电池2分离，压块7由于曲轴8的转动离开锂电池2，锂电池2此时成为带膜锂电池13，带膜锂电池13经过运送机构1进入折角机构11，折角机构11与现有技术相同，折角后带膜锂电池13通过运送机构1进入承接桶12内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。