一种起重机电源滑线装置的制作方法

本实用新型涉及一种起重机电源滑线装置，特别涉及室外用龙门式起重机的电源滑线，属于起重机技术领域。

背景技术：

目前，市场在用的起重机总电源导向方法一共有以下几种方式：(1)两端各竖上一根电线杆拴上一根8毫米的钢筋，再穿上瓷瓶来回跟随滑动。一般电缆悬挂高度不低于5米，检修电源不方便。(2)装配三根8毫米粗的铜棒当电源，每6米竖一根线杆装配上电线托架，线材、线杆费用昂贵。(3)复合型滑触线装配，每节长度4米，用槽钢焊制滑线竖架装配高度在2米左右，这样的使用方法对电源检修高度合适，但是滑线的弊端就是每个接头位置，接头连接都是用5毫米粗的螺栓拧紧固定连接，滑线在使用过程中跟随起重机的晃动来回摆动，滑线接头连接处螺栓容易松动打火或烧断，造成断电停产，费用高且不耐用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种改进型起重机电源滑线装置，安装该电源滑线装置便于后期的维护，同时不妨碍车辆的同行，且安装方便、成本低。

本实用新型的技术方案如下：

一种起重机电源滑线装置，包括龙门式起重机和地轨，在龙门式起重机的支腿一侧设置有上滑轮、下滑轮、固定座、支撑杆及钢丝绳，所述固定座、支撑杆分别位于地轨的两端，所述上滑轮、下滑轮分别设置在支腿和地梁上，所述钢丝绳绕接上滑轮、下滑轮后其两端分别连接固定座和支撑杆。

优选的，所述支撑杆的顶端与上滑轮位于同一水平线上，所述固定座与下滑轮位于同一水平线上。

优选的，所述上滑轮通过上固定架安装在支腿上，上滑轮通过转轴与上固定架连接。

优选的，所述下滑轮通过下固定架安装在地梁上，下滑轮通过转轴与下固定架连接。

优选的，所述上滑轮与下滑轮的垂直高度差为2.8-4m。

优选的，所述固定座上安装有一固定轴，固定轴的两端通过销钉紧固，固定轴上设置有一耳环，钢丝绳的一端缠绕固定轴后连接耳环。

优选的，所述支撑杆的顶端对称设置有两个吊耳，两个吊耳通过一螺栓连接，钢丝绳的另一端通过钢丝绳锁扣固定安装在螺栓上。

优选的，所述支撑杆为一方形长杆，方形长杆的高度为3-4.2m。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型新设计的起重机电源滑线，使用钢丝绳导向轮式，整个滑动是利用钢丝绳和导向轮来回传动，利用两个高低导向滑轮控制钢丝绳来回滑动电缆的高度，两端固定位置高低相衬，低端固定钢丝绳滑线位置和起重机地梁底部平衡，高端支撑杆的高度一般控制在3米左右，起重机在向低端固定座方向行走的时候电缆离地面有2.5米左右，当往高端支撑杆方向行走的时候，回收的电缆底部与地面1米左右，钢丝绳的高度和地轨面相平，不妨碍来回穿越车辆，它的优点就是经济耐用，电缆使用寿命长，定位低、检修安全、方便更换、不占用生产空间，检修方便安全，使用简单，费用较低，具有较高的经济使用价值和社会效益，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型起重机电源滑线的主视图；

图2为本实用新型起重机电源滑线的侧向视图；

图3为本实用新型中固定座的俯视图；

图4为本实用新型中支撑杆的俯视图；

其中：1、龙门式起重机；2、上滑轮；3、钢丝绳；4、下滑轮；5、固定座；6、支撑杆；7、销钉；8、固定轴；9、连接板；10、耳环；11、螺栓；12、吊耳；13、螺母；14、电缆线；15、地轨；16、支腿；17、地梁。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1至图4所示，本实施例提供一种起重机电源滑线装置，包括龙门式起重机1和地轨15，龙门式起重机1安装在地轨15上，在龙门式起重机的支腿16一侧设置有上滑轮2、下滑轮4、固定座5、支撑杆6及钢丝绳3，其中固定座5、支撑杆6分别位于地轨15的两端，上滑轮2、下滑轮4分别设置在龙门式起重机的支腿16和地梁17上，钢丝绳3绕接上滑轮2、下滑轮4后其两端分别连接固定座5和支撑杆6。

其中，支撑杆6的顶端与上滑轮2位于同一水平线上，固定座5与下滑轮4位于同一水平线上。上滑轮2通过上固定架安装在支腿16上，上滑轮2通过转轴与上固定架连接。下滑轮4通过下固定架安装在地梁17上，下滑轮4通过转轴与下固定架连接。上固定架和下固定架为相同结构，均采用工字钢，转轴连接在工字钢中间，工字钢一端与支腿、地梁焊接。

固定座5和支撑杆6的底端安装在地面上，固定座5的离地高度为0.2m，支撑杆6的离地高度为3m，支撑杆6为一方形长杆。

固定座5上安装有一固定轴8，固定轴8的两端通过销钉7紧固，固定轴8上设置有一耳环10，钢丝绳3的一端缠绕固定轴8后拴在耳环10上。

支撑杆6的顶端对称设置有两个吊耳12，两个吊耳12通过一螺栓11连接，钢丝绳3的另一端通过钢丝绳锁扣固定安装在螺栓11上。

钢丝绳借助一高一低的上滑轮和下滑轮，在起重机的两侧实现高度差，低处的钢丝绳与地轨平行，不影响车辆通行，高处的钢丝绳离地3米左右，起重机来回行走时，电缆线低落时与地面1米左右。该滑线装置既能够实现起重机电缆线行走，又能够保证车辆通行。

实施例2：

一种起重机电源滑线装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于：支撑杆的高度为4.2m。

实施例3：

一种如实施例1所述的起重机电源滑线装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)将上滑轮2和下滑轮4分别通过上固定架和小固定架安装在支腿16和地梁17上，上滑轮2和下滑轮4固定差为2.8-4m；

(2)在地轨15的两端分别安装固定座5和支撑杆6，固定座5和支撑杆6与上滑轮2、下滑轮4处于同一平面内；

(3)将钢丝绳3的一端通过锁扣连接在支撑杆6顶端的螺栓11上，钢丝绳3的另一端依次绕过上滑轮2、下滑轮4后在缠绕固定座5的固定轴8并连接耳环10；

(4)电缆线14端部进入起重机电动葫芦控制箱连接，在上滑轮2处的电缆线跟起重机支腿16固定住，电缆线14借助瓷瓶与钢丝绳3滑动连接在一起，在支撑杆6处的电缆线跟支撑杆6固定住，电缆线14的另一端与外部电源连接；

(5)当龙门式起重机1来回行走时，电缆线14跟随起重机在钢丝绳3上来回滑动，实现电缆线14滑动供电实施过程。