精密包装封口用方块刷的制作方法

本实用新型涉及包装辅助设备，具体涉及一种精密包装封口用方块刷。

背景技术：

电子产品在后期自动封口过程中，起抹平封口胶带的方块刷是产品封装质量优劣的重要保障，好的封装光滑平整、美观。但实践中发现，现有方块刷因固定方式的限制，其存在以下弊端：1、传动杆与方块刷通过外露的螺母固定、限位，作业时传动杆底端及螺母在方块刷底部突出，在刷毛受力后传动杆及螺母易外露，方块刷来回压平封口时外露的传动杆及螺母刮擦封口胶带，易致胶带划伤，进而影响产品包装质量和包装美观度；2、方块刷的拆装、调整不便；3、金属传动杆与塑料方块刷体直接接触，塑料材质的方块刷受力点在高频作业时使用寿命短，需频繁更换，增加了企业生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，可显著提高包装封口效率及美观度的精密包装封口用方块刷。

为解决上述技术问题，本实用新型一种精密包装封口用方块刷，包括方形刷头，所述方形刷头中部相对设置有定位孔；所述定位孔内分别设置有螺母，所述螺母设置有外齿；所述螺母分别连接螺纹杆，所述螺纹杆上设置有传动杆。

本实用新型的定位孔为塑料材质，带有外齿的螺母一次性压入定位孔，螺母的外齿与定位孔侧壁啮合大幅增加摩擦面，加大摩擦力，螺母定位紧固，传动高效，不松脱。作业时螺纹杆直接旋入螺母实现传动连接，其拆装极为方便。螺纹杆旋入螺母时，工作人员控制螺纹杆顶端不外露螺母。

优选的，所述螺母与方形刷头的厚度一致。采用该技术方案时，螺母与方形刷头在最大限度的增加接触面同时确保螺母在方形刷头底部不外露；方块刷封口时的压平动作稳定、顺畅。

优选的，所述定位孔设置于同一直线上。封口机工作状态下，传动杆带动方块刷来回做压平动作，定位孔设置于同一直线上可确保施力方向的一致和封口动作的稳定，最大限度的保护结构，延长设备使用寿命。

本实用新型具以下有益效果：

1、结构简单，操作方便；

2、外齿与定位孔啮合紧密，传动高效、稳定；

3、包装封口平整、美观；

4、有效避免金属传动杆与塑质方块刷直接接触，大幅延长设备使用寿命。

综上，本实用新型避免了精密包装封口过程中突出的连接机构易划破封口、影响包装美观度等问题，其缩短了包装封口时间，提高了封口效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1、图2所示，本实用新型一种精密包装封口用方块刷，包括方形刷头1，所述方形刷头1上均置有刷毛2；所述方形刷头1中部相对设置有定位孔3；所述定位孔3内分别设置有螺母4，所述螺母4设置有外齿4a；所述螺母4分别连接螺纹杆5a，所述螺纹杆5a上设置有传动杆5。

所述螺母4与方形刷头1的厚度一致。

所述定位孔3设置于同一直线上。

本实用新型的螺母4的外径略大于定位孔3，设置时，螺母4一次性压入定位孔3，外齿4a与定位孔3啮合增大接触面，进而实现摩擦力增加便于下步传动。螺母4定位后，其上下面与方形刷头1的上下面处于同一平面，可避免连接部外突，克服以往方块刷作业时连接部容易划破封口胶带的弊端。

实施例

1、设置两个定位孔3，定位孔3置于同一条直线上；

2、螺母4压入定位孔3，两者的上下面处于同一平面；

3、螺纹杆5a分别旋入螺母4，螺纹杆5a顶端不外露；

4、传动杆5固定于封口机，实施包装封口作业。

本实用新型有效避免了现有封口机封口过程中突起的方块刷连接部易划破封口，方块刷拆装不便的弊端，其封口高效、美观。