相纸卷收集器及相纸裁切机的制作方法

本实用新型涉及相纸收卷技术领域，具体而言，涉及相纸卷收集器及相纸裁切机。

背景技术：

相纸，又被称为感光印纸、照相纸和印相纸，是传统文印行业中用来冲洗相片的一种材料，后来应用到喷绘行业就简称为相纸了。相纸是喷绘设计效果图的首选材料。

相纸在生产后需要进行裁切剪裁才能送到用户，供给用户使用，在，全自动切片机均是采用上下两个刀刃，一定一动由上向下压切，靠电脑控制伺服电机驱动，相纸经切割剪裁后由收卷装置进行收卷工作，目前收卷多采用压辊转速技术进行包装，转速过程不容易控制，会产生拉断相纸或收卷器脱转现象，而且容易产生收卷重叠高低不平，影响收卷过程的生产质量。

因此，提供一种收卷质量高的相纸卷收集器及相纸裁切机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种相纸卷收集器，以缓解现有技术中收卷质量差的技术问题。

本实用新型提供的一种相纸卷收集器，包括支架、转轴和带动所述转轴的动力源；

所述转轴设置在所述支架上，所述动力源与所述转轴连接；

所述转轴外壁套设有多个用于收卷的收卷套，所述收卷套外壁设置有止滑凸起和定位弹簧珠。

进一步地，所述转轴靠近所述动力源的一端设置有限位环，所述限位环呈L形。

进一步地，所述止滑凸起和所述定位弹簧珠均匀交替的设置所述收卷套上。

进一步地，所述支架包括用于支撑动力源的支架本体和用于支撑转轴端部的端支架；

所述转轴两端分别架设在所述支架本体和所述端支架上。

进一步地，所述端支架包括端支架本体和固定所述转轴的固定板；

所述固定板与所述端支架铰接。

进一步地，所述固定板上开设有与所述转轴配合的通孔，所述通孔内壁设置有轴承。

进一步地，所述固定板上铰接有伸缩杆，且所述伸缩杆与所述端支架本体铰接。

进一步地，所述转轴外壁与所述收卷套内壁之间设置有压力传感器。

进一步地，所述支架上设置有控制器，所述压力传感器和所述动力源连接均与所述控制器连接。

本实用新型的第二目的在于提供一种相纸裁切机，以缓解现有技术中收卷质量差的技术问题。

本实用新型提供的一种相纸裁切机，包括切割器和所述的相纸卷收集器；

所述切割器与所述相纸卷收集器配合。

有益效果：

本实用新型提供的一种相纸卷收集器，包括支架、转轴和带动转轴的动力源，转轴和动力源均设置在支架上，动力源的输出轴与转轴连接，由动力源带动转轴的转动，其中，转轴的外壁上套设有多个收卷套，收卷套用于收集纸卷，具体的，用户将纸卷芯套设在收卷套上，然后动力源带动转轴转动，同时纸卷套也会转动进行收卷工作，在工作时，因为收卷工作的中的拉力，有可能造成纸卷芯停止转动，因此为保证纸卷芯的正常旋转收卷工作，在收卷套外壁设置有止滑凸起和定位弹簧珠，定位弹簧珠的顶部高度高于止滑凸起的顶部高度，当纸卷芯套设在收卷套上时，纸卷芯的内壁会压迫定位弹簧珠，当纸卷芯安装完成后，定位弹簧珠会紧紧顶住纸卷芯，并且止滑凸起会增大纸卷芯与收卷套之间的摩擦力，使纸卷芯能够随转轴转动，保证收卷工作正常进行。

本实用新型提供的一种相纸裁切机，包括切割器和相纸卷收集器；切割器与相纸卷收集器配合，相纸裁切机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘叙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的相纸卷收集器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的相纸卷收集器的斜向示意图；

图3为本实用新型实施例提供的相纸卷收集器的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的相纸卷收集器中转轴的结构示意图。

图标：100－支架；101－支架本体；102－端支架；103－端支架本体；104－固定板；105－通孔；106－伸缩杆；200－转轴；201－收卷套；202－止滑凸起；203－定位弹簧珠；204－限位环；300－控制器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1为本实用新型实施例提供的相纸卷收集器的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的相纸卷收集器的斜向示意图；图3为本实用新型实施例提供的相纸卷收集器的主视图；图4为本实用新型实施例提供的相纸卷收集器中转轴的结构示意图。

如图1－图4所示为本实用新型实施例提供的一种相纸卷收集器，包括支架100、转轴200和带动转轴200的动力源；转轴200设置在支架100上，动力源与转轴200连接；转轴200外壁套设有多个用于收卷的收卷套201，收卷套201外壁设置有止滑凸起202和定位弹簧珠203。

本实用新型实施例提供的一种相纸卷收集器，包括支架100、转轴200和带动转轴200的动力源，转轴200和动力源均设置在支架100上，动力源的输出轴与转轴200连接，由动力源带动转轴200的转动，其中，转轴200的外壁上套设有多个收卷套201，收卷套201用于收集纸卷，具体的，用户将纸卷芯套设在收卷套201上，然后动力源带动转轴200转动，同时纸卷套也会转动进行收卷工作，在工作时，因为收卷工作的中的拉力，有可能造成纸卷芯停止转动，因此为保证纸卷芯的正常旋转收卷工作，在收卷套201外壁设置有止滑凸起202和定位弹簧珠203，定位弹簧珠203的顶部高度高于止滑凸起202的顶部高度，当纸卷芯套设在收卷套201上时，纸卷芯的内壁会压迫定位弹簧珠203，当纸卷芯安装完成后，定位弹簧珠203会紧紧顶住纸卷芯，并且止滑凸起202会增大纸卷芯与收卷套201之间的摩擦力，使纸卷芯能够随转轴200转动，保证收卷工作正常进行，提高工作效率。

其中，为方便用户安装纸卷芯，可以在纸卷芯内设置有与定位弹簧珠203配合的浅槽，当用户安装纸卷芯时，用户可以在收卷套201上推动纸卷芯，当推到指定地点后，根据纸卷芯内的浅槽与定位弹簧珠203配合，节省用户再调节纸卷芯与相纸裁切机出口的对应位置。

收卷套201是套设在转轴200上的，为保证转轴200旋转过程中纸卷芯的同步，收卷套201长度较小，实际工作时，在转轴200上设置多个收卷套201，避免因收卷套201长度较大导致加工误差较大造成的转轴200摇摆，提高收卷的质量，进而提高工作效率。

同时，收卷套201套设在转轴200上，两者连接方式可以采用过盈连接；收卷套201与转轴200可以采用销接。

或者，转轴200可以设置成锥形轴，收卷套201内壁为锥形，且多个收卷套201的内壁斜度不同，可以使多个收卷套201套设在锥形转轴200上，且收卷套201两端设置有锁紧环，锁紧环用于锁紧多个收卷套201，使得收卷套201与转轴200之间无相对位移。

其中定位弹簧珠203可以采用弹簧卡珠、弹簧柱塞、弹簧定位柱等。

本实施例的可选方案中，转轴200靠近动力源的一端设置有限位环204，限位环204呈L形。

用户在安装纸卷芯时，需要用户将纸卷芯从转轴200远离动力源的一端套进去，然后需要用户将纸卷芯推到预设位置，如果用户拖动幅度多大会造成纸卷芯移动过位，特别是当用户安装转轴200端部的位置时，因为转轴200上套设有收卷套201，因此转轴200外壁与收卷套201外壁存在一定的高度差，纸卷芯一旦移动过位从收卷套201上滑出落入在转轴200上，用户在想将纸卷芯套设在收卷套201上非常苦难，因此在转轴200靠近动力源的一端设置限位环204，通过限位环204的限制作用，避免纸卷芯脱落。

需要指出的是，转轴200远离动力源的一端设置有缓冲环，缓冲环呈台状，使纸卷芯的安装更加方便。

本实施例的可选方案中，止滑凸起202和定位弹簧珠203均匀交替的设置收卷套201上。

具体的，止滑凸起202和定位弹簧珠203均匀交替的设置收卷套201上，之滑凸起和定位弹簧珠203接一跳一的排布在收卷套201外壁上。

通过止滑凸起202和定位弹簧珠203的均匀设置，保证纸卷芯在收卷套201上的正常工作。

本实施例的可选方案中，支架100包括用于支撑动力源的支架本体101和用于支撑转轴200端部的端支架102；转轴200两端分别架设在支架本体101和端支架102上。

其中支架100包括用于支撑动力源的支架本体101和用于支撑转轴200端部的端支架102，在设置转轴200时，支架本体101和端支架102分别支撑转轴200的两端，保证转轴200在转动过程中不会出现摇摆，减小因转轴200的挠度引起的旋转跳动。从而减小转轴200工作过程中的圆调，提高相纸卷的收集质量。

其中，动力源设置在支架本体101上，且端支架102能够相对支架本体101运动。

本实施例的可选方案中，端支架102包括端支架本体103和固定转轴200的固定板104；固定板104与端支架102铰接。

具体的，端支架102包括端支架本体103和固定转轴200的固定板104，其中，固定板104用于与支架本体101配合固定转轴200，而端支架本体103用于支撑固定板104。

其中，固定板104与端支架102铰接，固定板104能够相对端支架本体103进行旋转，此设置可以实现固定板104对转轴200的固定约束或无约束。

本实施例的可选方案中，固定板104上开设有与转轴200配合的通孔105，通孔105内壁设置有轴承。

具体的，为保证转轴200的正常转动，在固定板104上开设有与转轴200配合的通孔105，并且在通孔105内壁设置有轴承，通过轴承与转轴200的配合可以保证转轴200的正常转动。

本实施例的可选方案中，固定板104上铰接有伸缩杆106，且伸缩杆106与端支架102铰接。

其中为实现固定板104的自动可控操作，在固定板104上铰接设置有伸缩杆106，且伸缩杆106同时与端支架本体103铰接，此时，端支架本体103－伸缩杆106－固定板104三者形成曲柄滑块机构，通过伸缩杆106实现对固定板104的控制。

其中伸缩杆106可以采用气缸、液压缸等具有伸缩特性的结构。

本实施例的可选方案中，转轴200外壁与收卷套201内壁之间设置有压力传感器。

为进一步保证收卷工作的顺利完成，在转轴200外壁与收卷套201内壁之间设置压力传感器，通过压力传感器可以实时测得纸张的拉力，用户在得知测量数据后进行更改设备，避免收卷过程中纸张断裂。

而且，用户可以根据测量数据紧急切断设备动力供应。

本实施例的可选方案中，支架100上设置有控制器300，压力传感器和动力源连接均与控制器300连接。

支架100上设置有控制器300，其中，动力源和压力传感器与控制器300连接，通过控制器300可以自动控制设备的运转状态，以保证收卷工作的完成。

本实用新型实施例提供的一种相纸裁切机，包括切割器和的相纸卷收集器；切割器与相纸卷收集器配合。

本实用新型实施例提供的一种相纸裁切机，包括切割器和相纸卷收集器；切割器与相纸卷收集器配合，相纸裁切机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘叙。

为保证相纸裁切机的高质量工作，在底架设置有调平装置，调平装置可以设置成自动调平装置或手动调平装置，具体的，底架上设置为调平装置供能的动力源，通过动力源调平装置可以自动调节，并且用户手动调节时，动力源会起到辅助作用，减少用户的工作量，同时，底架上设置有水准仪，通过水准仪用户可以一目了然的得知设备的水平位置情况。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。