一种矿石装载仓的制作方法

本申请涉及矿山机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种矿石装载仓。

背景技术：

目前，各类矿山的选矿厂为调节生产流程、分配矿料入选路径、调节入选矿量和均衡选矿过程，在矿料储运过程中均设有矿石装载仓，传统的矿石装载仓仅为设于地面上的简单立方体容器，可提供暂时存放矿石、碎石等物料的作用，但在装载物料过程中不利于配合载料设备进行装料上料作业，装料困难，作业效率低，费时费力。

因此，提出一种新型的矿石装载仓，其能够更好的配合装置设备进行上料作业，提高装料工作效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本申请提供一种矿石装载仓，其能够更好的配合装置设备进行上料作业，提高装料工作效率。

本申请提供的技术方案如下：

一种矿石装载仓，包括：仓体，仓体内壁向仓内倾斜，并与地面夹角小于90°，仓体上开设有输料口，输料口底部设有用于引导装载车量行进的下降楔形结构。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，仓体内壁与地面夹角具体为85°。

具体地，在本实用新型一种优选的方式中，仓体内壁截面为正四边形。

具体地，在本实用新型一种优选的方式中，仓体内壁截面为等腰梯形。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，仓体顶端设有仓顶梁，仓顶梁上安装有仓顶板，仓顶板上设置有卸料口。

仓顶板的设置有利于减轻仓体内的矿石受天气变化的不良影响，卸料口可与矿石处理设备终端连通，便于对原矿石进行处理后的所需矿石进行入仓作业，提高矿石入仓效率。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，卸料口至少为两个，且在仓顶板上呈直线排布。

更进一步地，相邻的卸料口之间的距离相等。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，卸料口上设置有用于打开或关闭卸料口的卸料感应盖。

卸料感应盖能够感应其上方的物体，当原矿石处理设备出料终端准备向矿石装载仓内进行入料作业时，卸料感应盖能够识别该出料终端，卸料感应盖自动打开，当出料终端入料内的物料全部输入矿石装载仓内，卸料感应盖自动关闭。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，仓体内壁铺设钢筋网，钢筋网内侧铺设橡胶缓冲板。

钢筋网、橡胶缓冲板的设置减缓了碎石、矿渣在装卸中对仓体内壁存在撞击力的作用，极大程度上增强了矿石装载仓的耐用性。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，仓壁上还设有喷雾机构，喷雾机构包括设于仓壁上的喷雾架体，可移动地设置在喷雾架体上且可绕轴心自传的喷雾转筒，围绕设置在喷雾转筒轴心，且均匀固定连通于喷雾转筒上的喷雾头。

喷雾机构的设置能够以喷雾的方式润湿空气，从而降低扬尘，且清洁覆盖面积广，极大程度上减轻了上料、卸料作业中的扬尘对环境的污染程度。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，仓体内还设有温湿度调节机构，所述温湿度调节机构包括设于仓体内壁的温湿度感应器和控制器，温湿度感应器将温湿度数据传输至控制器，控制器接收温湿度感应器传来的数据，当数据值落入预设温湿度数据区间范围内时，控制器控制仓顶板打开。

进一步地，仓体还设有用于打开或关闭输料口的保护门，保护门包括保护门体和驱动保护门体上下运动的驱动电机，驱动电机设于保护门体底部并与仓体内壁连接，输料口两侧仓壁开设滑行槽，保护门体嵌入滑行槽内。

本实用新型提供的一种矿石装载仓，包括仓体，仓体内壁向内侧倾斜并与地面夹角小于90°，有利于仓体内壁与装载车辆的挖掘装载部件结构更加贴合，物料不易掉落，更加容易被挖掘装载到装载运输车内，提高装料工作效率；所述仓体上开设有输料口，所述输料口底部设有下降楔形结构，更加方便快捷地引导装载车量行进，极大程度上提高了矿石碎料等物料的装载运输效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的矿石装载仓的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种矿石装载仓的结构示意图；

图3为图2提供的矿石装载仓另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请如图1至图3所示，本申请实施例提供一种矿石装载仓，包括：仓体1，仓体1内壁向仓内倾斜，并与地面夹角小于90°，仓体1上开设有输料口，输料口底部设有下降楔形结构7，用于引导装载车量行进。

本实用新型实施例提供的一种矿石装载仓，包括仓体1，仓体内壁向仓内倾斜并与地面夹角小于90°，有利于与装载车辆的挖掘装载部件结构更加贴合，物料不易掉落，更加容易被挖掘装载到装载运输车内，提高装料工作效率；仓体1上开设有输料口，输料口底部设有下降楔形结构7，更加方便快捷地引导装载车量行进，极大程度上提高了矿石碎料等物料的装载效率。

本实用新型实施例中，仓体内壁与地面夹角具体为85°。

具体地，仓体内壁截面为正四边形。

当然也可以是，仓体内壁截面为矩形或等腰梯形。

本实用新型实施例中，仓体顶端设有仓顶梁，仓顶梁上安装有仓顶板2，仓顶板2上设置有卸料口3。仓顶板2的设置有利于减轻仓体1内的矿石受天气变化的不良影响，卸料口3可与矿石处理设备终端连通，便于对原矿石进行处理后的所需矿石进行入仓作业，提高矿石入仓效率。

具体地，卸料口3至少为两个，且在仓顶板2上呈直线排布。

更加具体地，卸料口3上设置有用于打开或关闭卸料口的卸料感应盖4。

卸料感应盖4能够感应其上方的物体，当原矿石处理设备出料终端准备向矿石装载仓内进行入料作业时，卸料感应盖能够识别该出料终端，卸料感应盖4自动打开，当出料终端入料内的物料全部输入矿石装载仓内，卸料感应盖4自动关闭。

本实用新型实施例中，仓体1内壁铺设钢筋网，钢筋网内侧铺设橡胶缓冲板。仓体1内入料作业或出料作业的过程中，碎石、矿渣难免对仓体1内壁存在撞击力的作用，钢筋网、橡胶缓冲板的设置极大程度上增强了仓体1内壁的耐用性。

本实用新型实施例中，仓体1内壁上还设有喷雾机构5，喷雾机构5包括设于仓体1内壁上的喷雾架体51，可移动地设置在喷雾架体51上且可绕轴心自传的喷雾转筒52，围绕设置在喷雾转筒52轴心，且均匀固定连通于喷雾转筒52上的喷雾头53。

碎石装载仓常常用于储存处理后矿石、砂石等，也是运输车经常装卸碎石的场地，在装卸作业中常常会扬起大量的沙尘，而这些沙尘会在一定程度上增加卸砂难度，同时对运输车以及仓储环境造成污染，甚至对威胁工作人员的健康，在本实用新型实施例中，喷雾架体51上设置有可绕轴心自传的喷雾转筒52，且喷雾转筒52可移动地设置在喷雾架体51上，喷雾头53与喷雾转筒52连通，且围绕喷雾转筒52轴心设置，以喷雾的方式润湿空气，从而降低扬尘，且清洁覆盖面积广，极大程度上减轻了上料、卸料作业中对环境的污染程度。

本实用新型实施例中，仓体1内还设有温湿度调节机构6，所述温湿度调节机构6包括设于仓体内壁的温湿度感应器61和控制器62，温湿度感应器61将温湿度数据传输至控制器62，控制器接收温湿度感应器61传来的数据，当数据值落入预设温湿度数据区间范围内时，控制器62控制仓顶板2打开。

在本实施例中，“预设温湿度数据区间范围”并不唯一，根据天气、地理情况、产业需求以及物料的性质人为设定。

其中，仓顶板2的开启或关闭可根据仓体1内温湿度变化自动调节，更有利于控制仓体1内环境的温湿度，为仓体1内存放的物料提供适宜的温湿度环境。

本实用新型实施例中，仓体还设有用于打开或关闭输料口的保护门，保护门包括保护门体和驱动保护门体上下运动的驱动电机，驱动电机设于保护门体底部并与仓体内壁连接，输料口两侧仓壁开设滑行槽，保护门体嵌入滑行槽内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。