一种用于线绳卷绕密度的调整装置的制作方法

本实用新型涉及线绳加工领域，尤其涉及一种用于线绳卷绕密度的调整装置。

背景技术：
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现有的线绳卷绕机为3000D单一产品进行卷绕，在多元化的产品卷绕时，出现卷绕不均匀，松紧不一，外观成型不良，给下游客户造成使用不方便，工作效率低、制成率低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种用于线绳卷绕密度的调整装置，解决目前多元化线绳产品卷绕时，卷绕不均匀，松紧不一，外观成型不良的问题。

本实用新型的技术方案如下：

用于线绳卷绕密度的调整装置，包括线绳卷绕机机架，线绳卷绕机机架上安装有支座，支座上安装有朝向右侧开口的U型支架，其特征在于：所述支架下支脚前端转动安装有涨紧轮，涨紧轮前方的线绳卷绕机机架上安装有密度轮一、密度轮二，密度轮一、密度轮二与涨紧轮外壁相接触；所述的支座上支脚前端安装有手柄组件，所述的手柄组件包括安装轴，安装轴上套装有与之垂直的支撑板，支撑板上安装有与安装轴平行的微调标尺，所述的支撑板后侧安装轴上套装有皮带微调座，皮带微调座末端的安装轴上依次安装有皮带微调垫块、螺母、皮带微调手柄。

所述的用于线绳卷绕密度的调整装置，其特征在于，所述的安装轴前端设有与支座上支脚相固定的卡簧。

本实用新型的优点是：

本实用新型使用两只不同尺寸密度轮平皮带传动形式，改变了原双齿轮同步带传动设备结构只能够传动定传动比的情况，得到无极变速的目的，并且通过手轮带动螺杆使皮涨紧轮迫使皮带在密度轮上滑移，当调节到使用位置停止，得到一定的传动比，使绕线间距达到使用要求，从而避免了外观成型不良，方便了下游客户的使用，提高了工作效率和制成率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为手柄组件结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

用于线绳卷绕密度的调整装置，包括线绳卷绕机机架1，线绳卷绕机机架1 上安装有支座2，支座2上安装有朝向右侧开口的U型支架3，支架3下支脚前端转动安装有涨紧轮4，涨紧轮4前方的线绳卷绕机机架上安装有密度轮一5、密度轮二6，密度轮一5、密度轮二6与涨紧轮4外壁相接触；支座2上支脚前端安装有手柄组件7，手柄组件7包括安装轴8，安装轴8上套装有与之垂直的支撑板9，支撑板9上安装有与安装轴平行的微调标尺10，支撑板9后侧安装轴8上套装有皮带微调座11，皮带微调座11末端的安装轴上依次安装有皮带微调垫块12、螺母13、皮带微调手柄14。

安装轴8前端设有与支座上支脚相固定的卡簧15。

密度轮一5直径为80.4mm、密度轮二6直径79.6mm，涨紧轮4内径38mm，外径48mm。

本实用新型使用两只不同尺寸密度轮(密度轮一5、密度轮二6)平皮带传动形式，改变了原双齿轮同步带传动设备结构只能够传动定传动比的情况，得到无极变速的目的，并且通过手轮带动螺杆使皮涨紧轮迫使皮带在密度轮上滑移，当调节到使用位置停止，得到一定的传动比，即由密度轮A控制的卷绕轴和密度轮B控制的槽筒产生传动比，使线筒上绕线间距不同并达到使用要求，从而避免了外观成型不良，方便了下游客户的使用，提高了工作效率和制成率。