一种用于纸盒喷胶封口的包装机的制作方法

本实用新型是一种用于纸盒喷胶封口的包装机，属于纸盒喷胶封口的包装机领域。

背景技术：

纸盒喷胶封口的包装机是一种用于封口的设备，具有轻巧耐用,操作简单等优点。

现有技术公开了申请号为：CN201420284778.5的一种用于纸盒喷胶封口的包装机，包括机架、可将纸盒移动放置的送料机构、将纸盒放置的抓料机构、用于将纸盒平移的输送机构、用于将纸盒封口的封盒机构、用于将纸盒上胶的喷胶机构、将纸盒定向的压盒导向机构、将纸盒送出的出盒机构、以及连接各机构的动力传输机构，所述动力传输机构安装在机架的最底端，所述喷胶机构安装于压盒导向机构的一侧、并位于封盒机构的后端；该实用新型的纸盒包装机在设计工作流程时采用直线平行式布置，可根据纸盒大小，进行相应调整，以适用不同尺寸的纸盒，可根据工人的作业速度，自动调节工作节奏。但是现有的技术无法显示并确保设备中的压力是否处于安全压力，导致压力过高而发生事故。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于纸盒喷胶封口的包装机，以解决现有的技术无法显示并确保设备中的压力是否处于安全压力，导致压力过高而发生事故的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于纸盒喷胶封口的包装机，其结构包括输送台、调节螺杆、升降压板、胶带圈、调节手柄、隔板、固定架、压力表、控制按钮、控制面板、传动轮、底座、把手、万向轮、支撑杆、法兰、避震脚、支撑架，所述的避震脚设有两个以上且上端通过螺栓方式与支撑架底部连接，所述的支撑架共设有两个且上端安装于输送台底部左端，所述的法兰共设有两个且通过螺栓方式与输送台前端连接，所述的支撑杆共设有两个且安装于输送台前后两端，所述的万向轮上端通过螺栓方式与底座底部连接，所述的把手后端通过焊接方式安装于底座前端底部，所述的底座为矩形结构且左端与输送台右端螺纹连接，所述的传动轮为圆形结构且后端安装于底座前端顶部，所述的控制面板底部通过扣合方式与底座顶部前端连接，所述的控制按钮底部通过嵌入方式安装于控制面板上端左侧，所述的压力表底部通过嵌入方式安装于控制面板上端右侧，所述的隔板共设有两个且底部安装于输送台上端前后两侧，所述的胶带圈共设有两个且为圆形结构，所述的升降压板前后两端通过套合方式与支撑杆连接，所述的调节螺杆共设有两个且右端安装于升降压板左端，所述的压力表包括表壳、表盘、指针、固定螺丝、传感线、六角螺栓、接口，所述的接口为圆形结构且上端通过焊接方式与六角螺栓底部相连接，所述的传感线与表壳电连接，所述的表壳为圆形结构且前端设有活动装设表盘的凹槽，所述的表盘底端通过两个固定螺丝安装于表壳前端，所述的指针通过嵌入方式设于表盘中部。

进一步地，所述的万向轮设有两个以上且为圆形结构。

进一步地，所述的控制按钮共设有四个且为圆形结构。

进一步地，所述的固定架底部安装于底座顶部表面。

进一步地，所述的调节手柄底部安装于支撑杆上端。

进一步地，所述的避震脚为橡胶材质，有效起到消震、隔震的作用。

进一步地，所述的万向轮表面设有防滑胶套，防止路滑。

有益效果

本实用新型一种用于纸盒喷胶封口的包装机：本实用设有的压力表安装于控制面板上端，将设有的传感线来传递感应的数据，而后通过表盘与指针进行显示压力，便于观察压力，防止造成压力过高发生危险。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于纸盒喷胶封口的包装机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于纸盒喷胶封口的包装机的压力表结构示意图。

图中：输送台-1、调节螺杆-2、升降压板-3、胶带圈-4、调节手柄-5、隔板-6、固定架-7、压力表-8、控制按钮-9、控制面板-10、传动轮-11、底座-12、把手-13、万向轮-14、支撑杆-15、法兰-16、避震脚-17、支撑架-18、表壳-801、表盘-802、指针-803、固定螺丝-804、传感线-805、六角螺栓-806、接口-807。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种用于纸盒喷胶封口的包装机技术方案：其结构包括输送台1、调节螺杆2、升降压板3、胶带圈4、调节手柄5、隔板6、固定架7、压力表8、控制按钮9、控制面板10、传动轮11、底座12、把手13、万向轮14、支撑杆15、法兰16、避震脚17、支撑架18，所述的避震脚17设有两个以上且上端通过螺栓方式与支撑架18底部连接，所述的支撑架18共设有两个且上端安装于输送台1底部左端，所述的法兰16共设有两个且通过螺栓方式与输送台1前端连接，所述的支撑杆15共设有两个且安装于输送台1前后两端，所述的万向轮14上端通过螺栓方式与底座12底部连接，所述的把手13后端通过焊接方式安装于底座12前端底部，所述的底座12为矩形结构且左端与输送台1右端螺纹连接，所述的传动轮11为圆形结构且后端安装于底座12前端顶部，所述的控制面板10底部通过扣合方式与底座12顶部前端连接，所述的控制按钮9底部通过嵌入方式安装于控制面板10上端左侧，所述的压力表8底部通过嵌入方式安装于控制面板10上端右侧，所述的隔板6共设有两个且底部安装于输送台1上端前后两侧，所述的胶带圈4共设有两个且为圆形结构，所述的升降压板3前后两端通过套合方式与支撑杆15连接，所述的调节螺杆2共设有两个且右端安装于升降压板3左端，所述的压力表8包括表壳801、表盘802、指针803、固定螺丝804、传感线805、六角螺栓806、接口807，所述的接口807为圆形结构且上端通过焊接方式与六角螺栓806底部相连接，所述的传感线805与表壳801电连接，所述的表壳801为圆形结构且前端设有活动装设表盘802的凹槽，所述的表盘802底端通过两个固定螺丝804安装于表壳801前端，所述的指针803通过嵌入方式设于表盘802中部，所述的万向轮14设有两个以上且为圆形结构，所述的控制按钮9共设有四个且为圆形结构，所述的固定架7底部安装于底座12顶部表面，所述的调节手柄5底部安装于支撑杆15上端，所述的避震脚17为橡胶材质，有效起到消震、隔震的作用，所述的万向轮14表面设有防滑胶套，防止路滑。

本专利所说的压力表8是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。

在进行使用时就可以通过输送台1进行输送纸盒，通过调节手柄5进行调节升降压板3，而后通过控制按钮9进行操作使用设备，通过万向轮14可对设备进行移动并固定位置，通过避震脚17可防止设备震动，为了确保设备中的压力处于安全压力，将设有的压力表8通过接口807与控制面板10连接，而后通过六角螺栓806进行固定，通过传感线805来传递感应的数据，而后通过表盘802与指针803进行显示压力，可便于工作人员观察内部压力，防止压力过高发生事故。

本实用新型的输送台1、调节螺杆2、升降压板3、胶带圈4、调节手柄5、隔板6、固定架7、压力表8、控制按钮9、控制面板10、传动轮11、底座12、把手13、万向轮14、支撑杆15、法兰16、避震脚17、支撑架18、表壳801、表盘802、指针803、固定螺丝804、传感线805、六角螺栓806、接口807，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有的技术无法显示并确保设备中的压力是否处于安全压力，导致压力过高而发生事故的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于观察压力，防止造成压力过高发生危险，具体如下所述:

所述的接口807为圆形结构且上端通过焊接方式与六角螺栓806底部相连接，所述的传感线805与表壳801电连接，所述的表壳801为圆形结构且前端设有活动装设表盘802的凹槽，所述的表盘802底端通过两个固定螺丝804安装于表壳801前端，所述的指针803通过嵌入方式设于表盘802中部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。