本实用新型涉及香烟生产包装器械，具体涉及一种卷烟供料装置。
背景技术：
香烟在卷制成型后，烟卷按照一定排列的方式整齐排列后需输送至包装设备中进行包装，在现有技术中，香烟包装系统包括香烟包装机和输送装置，商标纸通过的输送装置输送到香烟包装机上，在香烟包装机上进行包装。输送装置包括机架和可相对机架沿左右方向呈步进状态移动的输送带。
现有供料装置的供料方式是从上方进行上料，烟支从料斗底部的出料口输出，当烟支过度凌乱或烟支码放不整齐会导致烟支无法顺利送出，出现卡顿或烟支挤压变形，往往需要将供料装置内的烟支全部取出进行维护整理，影响自动化包装进度，降低生产效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供一种卷烟供料装置，该装置可以通过上料口进行上料和维护，也可以将前壁板向下翻转打开料斗，正常供料时可以通过上料口进行上料，当烟支发生挤压或卡顿时，可以通过翻转前壁板打开料斗，免于因为底部供料不畅而必须将料斗内烟支全部取出，具有操作维护方便、劳动强度低的优点。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种卷烟供料装置，包括料斗，所述料斗的上方设有进料口，所述进料口联通有上料设备，所述料斗的前壁板和后壁板相互平行，所述后壁板的左右两侧沿固定有侧壁板，所述料斗的下方设有出料口，所述前壁板料铰接在所述侧壁板上。
优选的，所述前壁板的左右两侧固定有磁性元件，所述侧壁板上设置有与所述磁性元件匹配的具有铁磁性的扣件。
优选的，所述前壁板的左右两侧的磁性元件上铰接有摆杆，所述摆杆的另一端铰接在固定安装的连接板上。
优选的，所述料口上铰接有盖板。
优选的，所述后壁板上还设置有摆动分料块，所述摆动分料块位于所述出料口的正上方，所述摆动分料块连接有摆动气缸。
优选的，所述摆动分料块为位于所述料斗内部的尼龙材料制成的棱柱，所述摆动分料块的摆动轴垂直于所述后壁板。
优选的，所述料斗的左右两侧还对称设置有调节板，所述调节板沿竖直方向上设置有长条形的槽孔，两个所述调节板上穿过所述槽孔水平设置有料位杆，所述料位杆的两端通过螺母固定。
优选的，所述料位杆上还设置有光电传感器，所述光电传感器电连接有所述上料设备。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
本申请提供一种卷烟供料装置，包括料斗，所述料斗包括有相互平行的前壁板和后壁板，所述前壁板和后壁板之间的距离恰好匹配烟支的长度，可以有效保证烟支在料斗内保持整起码放，避免烟支在向下流动时偏移卡顿在出料口；所述前壁板可翻转地铰接在所述侧壁板上，前壁板向下翻转时料斗从前方打开，当烟支发生挤压或卡顿时，可以通过翻转前壁板打开料斗，免于因为底部供料不畅而必须将料斗内烟支全部取出，避免了现有技术中烟支卡顿时需要将所有烟支全部取出才能维护调整的问题；在正常情况下，该装置可以通过上料口进行上料和维护；本申请公开的卷烟供料装置具有方便操作维护、劳动强度低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧视图中摆动分料块和摆动气缸的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种卷烟供料装置，包括料斗1，所述料斗1的上方设置有进料口，所述进料口用于联通上料设备，上料设备将加工好的烟卷按一定方向送入所述料斗1中，所述料斗1的下方设有出料口，所述出料口用于将物料送出。
所述料斗1包括前壁板11、后壁板12和左右两个对称设置的侧壁板13，所述前壁板11和后壁板12相互平行设置，其距离恰好匹配烟支的长度，所述侧壁板13 固定连接在所述后壁板12的左右两侧，所述前壁板11可活动拆卸地铰接在所述侧壁板13上。
具体的，所述前壁板11的左右两侧固定有磁性元件2，所述侧壁板13上设置有与所述磁性元件2匹配的具有铁磁性的扣件21，所述前壁板11左右两侧的所述磁性元件2上分别铰接有摆杆3，所述摆杆3的另一端铰接在固定安装的连接板4 上。
当前壁板11向上摆动至磁性元件2与所述扣件21配合时，所述磁性元件2和扣件21通过铁磁性吸合，使前壁板11扣紧在所述侧壁板13上，当工人手动将前壁板向前移动时，磁性元件2脱离扣件21，所述摆杆3绕其与所述连接板4的铰接点摆动，前壁板11保持竖直并通过摆杆3向下翻转。
所述进料口上铰接有可以翻转的盖板5，所述盖板5具体铰接在所述后壁板12 上。
所述后壁板12上还设置有摆动分料块6，所述摆动分料块6位于所述出料口的正上方，所述摆动分料块6连接有摆动气缸7。
所述摆动分料块6设置在料斗1的内部，具体为尼龙材料制成的具有倒圆边的棱柱，所述摆动分料块6的摆动轴垂直于所述后壁板12，并与烟支的摆放方向相同，所述摆动分料块6在摆动气缸7的驱动下绕其摆动轴做往复摆动或旋转，促进香烟在料斗1内流动，避免香烟之间相互挤压，同时促进下料。
所述料斗1的左右两侧的侧壁板13处还对称设置有调节板8，所述调节板8沿竖直方向上设置有长条形的槽孔81，两个所述调节板8上穿过所述槽孔81水平设置有料位杆9，所述料位杆9的两端通过螺母91固定，所述料位杆9可以沿着所述槽孔81上下调节移动，可适用于不同的物料堆积量，灵活调节物料在料斗1内设定的最大堆积量。
所述料位杆9上还设置有光电传感器10，所述光电传感器10用于检测料斗1 内的物料堆积量或物料堆积的变化情况，所述光电传感器10电连接有所述上料设备，所述上料设备根据所述光电传感器10的检测结果调整上料速度。料斗1内的设定量可以通过料位杆9的上下移动进行调节，而不需要再去额外设定光电传感器的控制程序，具有调节灵活、方便的优点。
本申请提供的卷烟供料装置，所述前壁板可翻转摆动地铰接在所述侧壁板上，前壁板通过磁性元件固定在所述侧壁板的扣件上，无需紧固件，因此当烟支发生挤压或卡顿时，工作人员只需要将前壁板向前下方拉动，即可以使前壁板向下摆动翻转打开料斗，避免了设置紧固件时打开速度慢，劳动强度大的问题。同时，磁性元件铰接有摆杆，摆杆铰接在固定的连接板上，当前壁板向下摆动翻转时，料斗可以全部打开，方便维护。
当烟支发生挤压或卡顿时，可以通过翻转前壁板打开料斗，免于因为底部供料不畅而必须将料斗内烟支全部取出，避免了现有技术中烟支卡顿时需要将所有烟支全部取出才能维护调整的问题；在正常情况下，该装置可以通过上料口进行上料和维护；本申请公开的卷烟供料装置具有方便维护、劳动强度低的优点。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。