一种保护片与盖板贴合上下料装置的制作方法

本实用新型涉及手机配件加工设备技术领域，特别涉及一种保护片与盖板贴合上下料装置。

背景技术：

手机保护片一般是采用膜片，手机的前、后盖板一般是采用玻璃或塑胶制成，手机的前、后盖板的边缘一般都是曲面。现在市面上的贴合设备大多是采用单工位或流水线式生产作业，上下料采用的纯手工操作。存在以下缺点：1、生产效率低，2、操作麻烦，3、人工成本高，4、质量不稳定，5、精度差，6、劳动强度大，安全系数低，易造成安全事故。

有鉴于此，特提出本实用新型来解决现有技术的不足之处。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、品质稳定、效率高、质量稳定、操作简单、精度高、劳动强度小、安全系数高的保护片与盖板贴合上下料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保护片与盖板贴合上下料装置，其包括安装于机架台面的支架，及安装于机架台面的平移上下料装置，以及安装于支架或机架台面上的旋转上下料装置，装有保护片的下模置于支架上，装有盖板的上模反向置于旋转上下料装置上，所述旋转上下料装置工作驱动装有盖板的上模旋转设定角度使其正向置于装有保护片的下模上，所述平移上下料装置工作驱动贴合模具进入贴合设备进行贴合工作，贴合完成后，所述平移上下料装置工作驱动贴合模具退出贴合设备，所述旋转上下料装置工作驱动上模反向回转设定角度。

本实用新型的进一步改进为，所述平移上下料装置包括第一电磁铁、平移机构，所述第一电磁铁安装于平移机构上，所述平移机构安装于机架台面上，所述第一电磁铁工作吸取或松开下模，所述平移机构工作驱动第一电磁铁来回平移。

本实用新型的进一步改进为，所述平移机构包括第一电磁铁安装座、平移气缸，所述第一电磁铁安装座安装于平移气缸的输出轴上，所述平移气缸安装于机架台面上，所述第一电磁铁安装于第一电磁铁安装座上。

本实用新型的进一步改进为，所述平移气缸采用无杆气缸，所述第一电磁铁安装座安装于无杆气缸的缸体上。

本实用新型的进一步改进为，所述旋转上下料装置包括旋转机构、竖直上下料机构，所述旋转机构安装于支架或机架台面上，所述竖直上下料机构安装于旋转机构上，装有盖板的上模反向置于竖直上下料机构上，所述旋转机构工作驱动竖直上下料机构正向或反向旋转设定角度，所述竖直上下料机构工作驱动装有盖板的上模竖直上料或下料。

本实用新型的进一步改进为，所述旋转机构包括旋转板、旋转组件，所述旋转组件安装于支架或机架台面上，所述旋转板的一端安装于旋转组件上，所述竖直上下料机构安装于旋转板的另一端上，所述旋转组件工作驱动旋转板正向或反向旋转设定角度。

本实用新型的进一步改进为，所述旋转组件包括旋转电机、第一支撑板，所述第一支撑板安装于支架或机架台面上，所述旋转电机安装于第一支撑板上，所述旋转板的一端与旋转电机的输出轴固定连接。

本实用新型的进一步改进为，所述旋转组件还包括第二支撑板、转轴，所述第二支撑板安装于支架或机架台面上，所述转轴转动安装于第二支撑板上且与旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转板的一端安装于转轴上。

本实用新型的进一步改进为，所述竖直上下料机构包括第二电磁铁、竖直移动组件，所述第二电磁铁安装于竖直移动组件上，所述竖直移动组件安装于旋转机构上，所述第二电磁铁工作吸取或松开装有盖板的上模，所述竖直移动组件工作驱动第二电磁铁上下竖直移动。

本实用新型的进一步改进为，所述竖直移动组件包括第二电磁铁安装板、竖直移动气缸，所述第二电磁铁安装于第二电磁铁安装板上，所述第二电磁铁安装板安装于竖直移动气缸的输出轴上，所述竖直移动气缸安装于旋转机构上。

与现有技术相比，本实用新型将装有保护片的下模置于支架上，将装有盖板的上模反向置于旋转上下料装置上，旋转上下料装置工作驱动装有盖板的上模旋转设定角度使其正向置于装有保护片的下模上，平移上下料装置工作驱动贴合模具进入贴合设备进行贴合工作，贴合完成后，平移上下料装置工作驱动贴合模具退出贴合设备，旋转上下料装置工作驱动上模反向回转设定角度。本实用新型结构简单、成本低、品质稳定、效率高、质量稳定、操作简单、精度高、劳动强度小、安全系数高。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图;

图2是图1立体展开结构示意图;

图3是本实用新型装上贴合模具立体结构示意图。

图中各部件名称如下：

1—支架;

11—第一支撑架;

111—支撑腿;

112—支撑平板;

1121—长条形通孔;

12—第二支撑架;

121—支撑脚;

122—垫板;

2—平移上下料装置;

21—第一电磁铁;

22—平移机构;

221—第一电磁铁安装座;

222—平移气缸;

3—旋转上下料装置;

31—旋转机构;

311—旋转板;

312—旋转组件;

3121—旋转电机;

3122—第一支撑板;

3123—第二支撑板;

3124—转轴;

32—竖直上下料机构;

321—第二电磁铁;

322—竖直移动组件;

3221—第二电磁铁安装板;

3222—竖直移动气缸;

4—上模;

5—下模。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种保护片与盖板贴合上下料装置，其包括固定安装于机架台面的支架1，及固定安装于机架台面的平移上下料装置2，以及固定安装于支架1或机架台面上的旋转上下料装置3，装有保护片的下模5放置于支架1上，装有盖板的上模4反向放置于旋转上下料装置3上，所述旋转上下料装置3工作驱动装有盖板的上模4旋转设定角度使其正向置于装有保护片的下模5上，所述平移上下料装置2工作驱动贴合模具进入贴合设备进行贴合工作，贴合完成后，所述平移上下料装置2工作驱动贴合模具退出贴合设备，所述旋转上下料装置3工作驱动上模4反向回转设定角度。

具体地，如图1及图3所示，所述支架1包括第一支撑架11、第二支撑架12，所述第一支撑架11包括4条支撑腿111和支撑平板112，所述第二支撑架12包括4条支撑脚121和2块垫板122，所述支撑平板112中间部件设有长条形通孔1121，4条支撑腿111分别固定安装于机架台面上，支撑平板112的4个角分别固定安装于4条支撑腿111上。4条支撑脚121分两排固定安装于支撑平板112的长条形通孔1121两侧边上，长条形通孔1121每一侧边上的2条支撑脚121上固定安装有一块垫板122。装有保护片的下模5放置于2块垫板122之间。

具体地，如图1及图3所示，所述平移上下料装置2包括第一电磁铁21、平移机构22；所述平移机构22包括第一电磁铁安装座221、平移气缸222；所述平移气缸222具体采用无杆气缸。所述第一电磁铁21固定安装于第一电磁铁安装座221，所述第一电磁铁安装座221固定安装于无杆气缸的缸体上，所述无杆气缸固定安装于机架台面上。第一电磁铁安装座221松动穿过长条形通孔1121和2块垫板122之间可来回移动。所述第一电磁铁21工作吸取或松开下模5，无杆气缸工作驱动第一电磁铁21来回平移。

具体地，如图1及图3所示，所述旋转上下料装置3包括旋转机构31、竖直上下料机构32；所述旋转机构31包括旋转板311、旋转组件312；所述旋转组件312包括旋转电机3121、第一支撑板3122，旋转电机3121为带有减速器的步进电机；所述旋转组件312还包括第二支撑板3123、转轴3124。所述竖直上下料机构32包括第二电磁铁321、竖直移动组件322；所述竖直移动组件322包括第二电磁铁安装板3221、竖直移动气缸3222。所述第一支撑板3122、第二支撑板3123分别固定安装于支架1或机架台面上，所述旋转电机3121固定安装于第一支撑板3122上，所述转轴3124转动安装于第二支撑板3123上且与旋转电机3121的输出轴固定连接，所述旋转板311的一端固定安装于转轴3124上，所述竖直移动气缸3222固定安装于旋转板311的另一端上，所述第二电磁铁321固定安装于第二电磁铁安装板3221上，所述第二电磁铁安装板3221固定安装于竖直移动气缸3222的输出轴上。装有盖板的上模4反向放置于第二电磁铁321上。所述旋转电机3121工作驱动旋转板311正向或反向旋转设定角度。所述第二电磁铁321工作吸取或松开装有盖板的上模4，所述竖直移动气缸3222工作驱动第二电磁铁321上下竖直移动。

本实用新型还设有控制系统，所述控制系统用于控制第一电磁铁21、第二电磁铁321、平移气缸222、竖直移动气缸3222和旋转电机3121的工作。

本实用新型的工作原理：将装有盖板的上模4放置于第二电磁铁321上并吸住，将装有保护片的下模5放置于2块垫板122之间并由第一电磁铁21吸住；旋转电机3121工作驱动旋转板311正向旋转设定角度使装有盖板的上模4正向置于装有保护片的下模5上方，竖直移动气缸3222工作驱动装有盖板的上模4正向置于装有保护片的下模5上，第二电磁铁321失电松开上模4，竖直移动气缸3222复位带着第二电磁铁321回位；平移气缸222工作通过第一电磁铁21驱动贴合模具向前移动至贴合设备内，第一电磁铁21失电松开贴合模具，平移气缸222复位带着第一电磁铁21回位；贴合完成后，平移气缸222再工作驱动第一电磁铁21向前移动至贴合模具处，第一电磁铁21得电吸住贴合模具，平移气缸222再复位通过第一电磁铁21带着贴合模具回位；竖直移动气缸3222再工作驱动第二电磁铁321至上模4上方，第二电磁铁321复电吸住上模4，竖直移动气缸3222再复位通过第二电磁铁321带着上模4回位；旋转电机3121再工作驱动旋转板311反向旋转设定角度使装有盖板的上模4正向朝上。

本实用新型的优点在于，本实用新型将装有保护片的下模5置于支架上，将装有盖板的上模4反向置于旋转上下料装置上，旋转上下料装置工作驱动装有盖板的上模4旋转设定角度使其正向置于装有保护片的下模5上，平移上下料装置工作驱动贴合模具进入贴合设备进行贴合工作，贴合完成后，平移上下料装置工作驱动贴合模具退出贴合设备，旋转上下料装置工作驱动上模4反向回转设定角度。本实用新型结构简单、成本低、品质稳定、效率高、质量稳定、操作简单、精度高、劳动强度小、安全系数高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。