一种用于砂浆成品仓的制作方法

本实用新型涉及砂浆预混搅拌装置，具体涉及一种用于砂浆成品仓。

背景技术：

砂浆成品仓作为暂存砂浆成品料的仓体，是砂浆搅拌站的重要部件。砂浆指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶凝材料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的混合物。

现有的砂浆成品仓如申请号为CN201320736905.6的专利所示，该专利公开了一种干混砂浆成品仓，包括仓体、散装机以及至少两条支腿，其中：所述支腿的底部抵接在地面上；所述散装机的进料口与所述仓体的出料口相连通，所述散装机的出料口与所述地面、所述支腿之间存在干混砂浆运输车足以通过的通道；所述散装机与所述支腿或所述仓体之间固定连接。

需进行散装时，仓体通过散装机朝向包装袋内灌料。但需灌料完毕一袋砂浆后才能开始向下一个包装袋内进行灌料，生产效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于砂浆成品仓，使仓体可不断的对包装袋进行灌装，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于砂浆成品仓,包括机架和固定安装于机架的仓体，所述仓体下端连接有出料管，所述出料管设有两根且均沿水平方向设置，两根所述出料管位于仓体同一侧，两根出料管内分别转动连接有第一板和第二板，所述第一板和第二板呈夹角设置，所述第一板和第二板之间连接有转动轴，所述转动轴穿设过出料管且转动连接于出料管，所述转动轴穿设过第一板圆心和第二板圆心且固定连接于第一板和第二板。

通过采用上述技术方案，在进行灌料时，先将包装袋上端套在出料管上，然后通过抵紧缸压紧包装袋上端，使包装袋稳定安装于出料管。此时第二板封闭其对应的出料管，而第一板对应的出料管处于打开状态，故出料管可对安装在其上方的包装袋进行灌装。

在灌装过程中，在将另一个包装袋也以相同方式安装到另一根出料管上，在该包装袋安装过程中第一个包装袋内已灌满物料，此时转动转动轴，使该出料管打开，设有第一板的出料管关闭。然后取下灌满后的包装袋安装上另一个，此时安装有第二板的出料管对应的包装袋也灌满，转动转动轴，使安装有第一板的出料管进行灌装。如此重复，即仓体一直在向外出料，不会由于人为的更换安装包装袋导致仓体停止出料，进而提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴包括固定连接于第一板的第一转轴单元、固定连接于第二板的第二转轴单元和固定机构，所述第一转轴单元转动连接于第二转轴单元，所述固定机构可使第一转轴单元相对第二转轴单元固定。

通过采用上述技术方案，可通过相对第一转轴单元来转动第二转轴单元，从而来调节第一板关闭出料管时，第二板打开出料管的角度，从而调节出料速度。使工人在一个包装袋灌注过程中，有足够的时间拆卸下另一个已灌注好的包装袋，并更换上新的包装袋。

本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括固定连接于第一转轴单元朝向第二转轴单元一端的夹紧公头、固定连接于第二转轴单元朝向第一转轴单元一端的夹紧母头和螺纹连接于夹紧母头外的夹紧环，所述夹紧母头套设于夹紧公头外，且所述夹紧母头外壁沿其轴向开设有补偿槽，所述夹紧环内孔呈圆台型且夹紧环内壁抵接于夹紧母头。

通过采用上述技术方案，在需相对第一转轴单元转动第二转轴单元时，旋拧夹紧环，使夹紧环内壁离开夹紧母头外壁，进而使第二转动单元可相对第一转轴单元任意转动。在将其转动所需角度后，反向旋拧夹紧环，使夹紧环抵紧夹紧母头，进而使夹紧母头抵紧夹紧公头，使第一转动单元和第二转动单元固定连接在一起。方便了第一板和第二板相对位置的调节，即方便了仓体出料速度的调节。

本实用新型的进一步设置为：所述补偿槽沿夹紧母头周向开设有若干个形成夹紧条，所述夹紧条相对第一转轴单元一端外壁呈倾斜设置形成导向面。

通过采用上述技术方案，相对完成的夹紧母头，夹紧条可更顺利的被夹紧环推动，并抵紧于夹紧公头外壁，进而使第一转动单元和第二转动单元可更稳定的固定连接在一起。

本实用新型的进一步设置为：所述第一转轴单元外壁和第二转轴单元外壁沿其径向固定设置有抵接板，所述出料管外壁固定设置有限位板，当所述第一转轴单元上的抵接板抵接于限位板时，所述第一板封闭出料管；当所述第二转轴单元上的抵接板抵接于限位板时，所述第二板封闭出料管。

通过采用上述技术方案，从而在转动转动轴时，可轻松的将转动轴转动至使第一板封闭出料管或使第二板封闭出料管的状态，进而方便了出料管的启闭。

本实用新型的进一步设置为：两根所述出料管上均设有用于启闭出料管的启闭阀门。

通过采用上述技术方案，若需加快生产，则可相对第一转轴单元转动第二转轴单元，使第一板平行于第二板，然后两根出料管均处于长开状态。通过启闭阀门来控制出料管的启闭，进而使两根出料管可同时出料，进而提高生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述出料管和仓体之间设有缓冲仓，所述缓冲仓连通仓体和出料管，所述出料管沿水平方向连接于缓冲仓一侧侧壁下端，所述缓冲仓内设有绞笼，所述绞笼转动连接于缓冲仓，所述绞笼一端连接有用于驱动绞笼转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，进而对物料有一个疏松输送的作业，使砂浆可更顺畅的通过出料管进行出料，减少了由于出料管进料端的砂浆被压实影响出料的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：两个所述缓冲仓下端均朝向背对另一个缓冲仓一端呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使仓体的内的物料可更顺利的下落到缓冲仓内，并沿着缓冲仓侧壁进入出料管中。

本实用新型的进一步设置为：所述绞笼垂直于出料管，所述出料管沿其轴向的投影落于绞笼的出料端。

通过采用上述技术方案，进而使绞笼可带动物料运动到出料管的进料端，使砂浆可更顺畅的通过出料管进行出料，提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述仓体一侧设有气泵，两个所述缓冲仓和气泵之间均设有供气管，所述供气管连通仓体。

通过采用上述技术方案，通过气泵向缓冲仓内供气，进而使缓冲仓内的物料之间更疏松，使砂浆可更顺畅的通过出料管进行出料，提高了生产效率。

本实用新型具有以下优点：1、仓体一直在向外出料，不会由于人为的更换安装包装袋导致仓体停止出料，进而提高了生产效率；2、物料出料顺畅，减小了物料堵塞出料管的概率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部示意剖视图（主要用于体现第一板和第二板）；

图3为实施例的局部示意图；

图4为实施例中固定机构的结构示意图；

图5为实施例中固定机构的剖视图；

图6为实施例的局部剖视图（主要用于体现绞笼）。

附图标记：1、机架；2、仓体；3、缓冲仓；4、出料管；5、启闭阀门；6、抵紧缸；7、第一板；8、第二板；9、转动轴；10、第一转轴单元；11、第二转轴单元；12、固定机构；13、夹紧公头；14、夹紧母头；15、夹紧环；16、补偿槽；17、夹紧条；18、导向面；19、抵接板；20、限位板；21、绞笼；22、驱动件；23、气泵；24、供气管。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于砂浆成品仓，包括机架1和固定安装于机架1的仓体2。仓体2下端连接有缓冲仓3，缓冲仓3设有两个。两个缓冲仓3下端均朝向背对另一个缓冲仓3一端呈倾斜设置。两个缓冲仓3侧壁下端均沿水平方向连接有出料管4。两根出料管4上均设有用于启闭出料管4的启闭阀门5。出料管4上方设有抵紧缸6，抵紧缸6沿竖直方向设置且固定安装于机架1。抵紧缸6的活塞杆抵接于出料管4上壁。

在生产时，直接将包装袋上端套设在出料管4上，然后通过抵紧缸6抵紧包装袋，使包装袋稳定安装于出料管4即可。出料管4向包装袋内灌装物料。

如图2所示，两根出料管4内分别嵌设有第一板7和第二板8，第一板7和第二板8均沿出料管4径向设置且可封闭出料管4。第一板7和第二板8之间连接有转动轴9。转动轴9包括第一转轴单元10、第二转轴单元11和固定机构12。第一转轴单元10沿第一板7径向设置，且穿设过第一板7圆心，第一转轴单元10固定连接于第一板7。第二转轴单元11沿第二板8径向设置，且穿设过第二板8圆心，第二转轴单元11固定连接于第二板8。第一转轴单元10和第二转轴单元11呈同轴设置，且第一转动单元和第二转轴单元11均穿设过出料管4且转动连接于出料管4。当固定机构12固定连接第一转轴单元10和第二转轴单元11时，第一板7和第二板8可相对出料管4同步转动，进而控制出料管4的启闭。

如图3所示，固定机构12包括夹紧公头13、夹紧母头14和夹紧环15。夹紧公头13固定连接于第一转轴单元10朝向第二转轴单元11一端，且夹紧公头13呈圆柱型。夹紧母头14固定连接于第二转轴单元11朝向第一转轴单元10一端，且夹紧母头14套设于夹紧公头13外。如图4所示，夹紧母头14外壁沿其轴向开设有补偿槽16，补偿槽16沿夹紧母头14周向开设有若干个形成夹紧条17。夹紧条17相对第一转轴单元10一端外壁呈倾斜设置形成导向面18。如图5所示，夹紧环15套设于夹紧母头14外且螺纹连接于夹紧母头14，夹紧环15内孔呈圆台型且夹紧环15内壁抵接于夹紧条17。通过转动夹紧环15来控制夹紧条17和夹紧公头13的抵紧力。

如图3所示，第一转轴单元10外壁和第二转轴单元11外壁沿其径向固定设置有抵接板19，出料管4外壁固定设置有限位板20。当第一转轴单元10上的抵接板19抵接于限位板20时，第一板7封闭出料管4；当第二转轴单元11上的抵接板19抵接于限位板20时，第二板8封闭出料管4。

如图6所示，为了使出料更顺畅，缓冲仓3内设有绞笼21，绞笼21垂直于出料管4，出料管4沿其轴向的投影落于绞笼21的出料端。绞笼21转动连接于缓冲仓3，绞笼21一端连接有驱动件22，驱动件22为电机，驱动件22可带动绞笼21转动，进而使物料在绞笼21的带动下被疏松，并运输到出料管4的进料端。如图1所示，仓体2一侧设有气泵23，两个缓冲仓3和气泵23之间均设有供气管24，供气管24连通仓体2。通过气体使缓冲仓3内的物料进一步的被疏松，方便出料。

该砂浆成品仓的工作原理如下：

1、初始状态时，第二板8封闭其对应的出料管4，第一板7垂直于第二板8，即第一板7未封闭出料管4；两个出料管4上的启闭阀门5均关闭状态；

2、拧松夹紧环15，减小夹紧条17和夹紧公头13之间的抵紧力，根据实际需求相对第二转轴单元11来转动第一转轴单元10；以调节第二板8封闭出料管4时，第一板7和出料管4的相对位置，进而调节出料管4的出料速度；

3、将一个包装袋上端套设到其中一个出料管4上，抵紧缸6抵紧包装袋上端，进而使包装袋稳定安装在出料管4上；打开两个启闭阀门5，使启闭阀门5不封闭出料管4；

4、从仓体2掉落到缓冲仓3内的物料被绞笼21运输到出料管4处，然后通过出料管4出料到包装袋内，进行灌装；

5、在一个包装袋灌装的同时，将另一个包装袋同步骤3一样，稳定安装到另一根出料管4上，在安装完毕后等待第一个包装袋装满，转动转动轴9，使第一转轴单元10上的抵接板19抵接于限位板20，则第一板7对应的出料管4停止出料，第二板8对应的出料管4开始出料；

6、取下第一板7对应出料管4上的灌装满的包装袋，安装上新的一个包装袋进行灌料；在拆卸和安装的过程中，第二板8对应出料管4上的包装袋也已灌满，转动转动轴9，使第二转轴单元11上的抵接板19抵接于限位板20，则第二板8对应的出料管4停止出料，第一板7对应的出料管4开始出料，如此重复，完成灌装。

在上述过程中，安装包装袋和拆卸包装袋时，另一个包装袋正好在进行装置，故仓体2一直在不停出料对包装袋进行灌装，提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。