一种手动绕线装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种手动绕线装置。

背景技术：

绕线装置是将线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。此外，还用于绕制电热器具用的电热线和电缆等。线状的物体在工厂进行批量生产时，常缠绕在大的线盘上，为了携带和销售方便，需要将大线盘上的线缠绕在小的线盘上。目前的手动绕线装置在进行绕线时，由于力度和速度均把握不好时，很可能出现断线的情况，一旦断线将会大大影响绕线的效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以将线料紧实地进行缠绕的手动绕线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种手动绕线装置，包括底座、放料机构、导向机构和手动收料机构，所述放料机构、导向机构和手动收料机构分别依次固定设置于所述底座上，还包括压紧机构，所述压紧机构固定设置于所述底座上并且位于所述放料机构和导向机构之间，所述压紧机构包括定位件、第一支撑组件、导向件和压紧件，所述定位件和第一支撑组件分别与所述底座固定连接，所述导向件的一端与所述第一支撑组件固定连接，所述导向件的另一端与所述定位件固定连接，并且所述导向件垂直于所述底座设置，所述压紧件可滑动套设于所述导向件上；所述手动收料机构包括手动驱动组件、第一支架、收料件和收料件连接轴，所述第一支架与所述底座固定连接，所述收料件连接轴固定设置于所述第一支架上，所述收料件和手动驱动组件分别套设于所述收料件连接轴上，所述手动驱动组件通过驱动所述收料件连接轴带动所述收料件转动。

进一步的，所述压紧件包括重力部和导向部，所述导向部固定设置于所述重力部上，并且所述导向部上设有凹槽。

进一步的，所述导向件包括两个导向杆，所述重力部分别可滑动套设于两个所述导向杆上。

进一步的，所述第一支撑组件包括连接板和第一支撑架，所述连接板固定设置于所述第一支撑架的顶部，所述第一支撑架的底部与所述底座固定连接，所述导向杆的一端与所述连接板固定连接，所述导向杆的另一端与所述定位件固定连接。

进一步的，所述手动驱动组件包括第二支撑组件、第一锥齿轮和伞齿轮，所述第二支撑组件固定设置于所述底座上，所述第一锥齿轮固定设置于所述收料件连接轴上，所述伞齿轮固定设置于所述第二支撑组件上并且与所述第一锥齿轮配合设置。

进一步的，所述手动驱动组件还包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定设置于所述收料件连接轴上，并且所述第二锥齿轮与所述伞齿轮配合设置。

进一步的，所述导向机构包括第二支架、连接件、固定件和导向槽，所述第二支架与所述底座固定连接，所述连接件的两端分别固定设置于所述第二支架上，所述固定件可滑动套设于所述连接件上，所述导向槽固定设置于所述固定件上。

进一步的，所述导向机构还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和第二弹性件分别套设于所述连接件上，并且所述第一弹性件和第二弹性件分别位于所述固定件相对的两侧面。

进一步的，所述导向机构还包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件、第二支撑件的两端分别固定设置于所述第二支架上，所述固定件分别可滑动套设于所述第一支撑件和第二支撑件上。

进一步的，所述收料机构还包括第三弹性件和第一阻挡件，所述第三弹性件和第一阻挡件分别套设于所述收料件连接轴上，并且所述第三弹性件的两端分别抵持所述收料件的一端和所述第一阻挡件。

本实用新型的有益效果在于：在放料机构和导向机构之间设置压紧机构，压紧机构的压紧件可滑动套设在导向件上，压紧件由于具有一定的重力，所以在压紧件的重力作用下可将压紧件下端的线料压紧，使得线料可以紧实地缠绕在收料机构上，通过手动驱动组件驱动收料件连接轴带动收料件转动，可以根据需要手动调节收料件的转速，尽管手动驱动组件会造成收料速度不均的情况，但是压紧件可以自动调节线料的松紧，可以有效防止收料速度不均而造成断线，提高绕线效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的手动绕线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的手动绕线装置的侧视图1；

图3为本实用新型实施例一的手动绕线装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例一的手动绕线装置的侧视图2；

标号说明：

1、底座；2、放料机构；3、压紧机构；4、导向机构；5、手动收料机构；6、导向轮；7、导向轮支架；21、第三支架；22、放料件；23、放料件连接轴；31、定位件；32、导向件；33、压紧件；34、重力部；35、导向部；36、导向杆；37、连接板；38、第一支撑架；41、第二支架；42、连接件；43、固定件；44、导向槽；45、第一弹性件；46、第二弹性件；47、第一支撑件；48、第二支撑件；51、第一支架；52、收料件；53、收料件连接轴；54、第一锥齿轮；55、第二锥齿轮；56、伞齿轮；57、手柄；58、主支撑组件；59、副支撑组件；60、第三弹性件；61、第一阻挡件；62、第二阻挡件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：放料机构和导向机构之间设置压紧机构，压紧机构的压紧件可滑动套设在导向件上。

请参照图1至图4，一种手动绕线装置，包括底座、放料机构、导向机构和手动收料机构，所述放料机构、导向机构和手动收料机构分别依次固定设置于所述底座上，还包括压紧机构，所述压紧机构固定设置于所述底座上并且位于所述放料机构和导向机构之间，所述压紧机构包括定位件、第一支撑组件、导向件和压紧件，所述定位件和第一支撑组件分别与所述底座固定连接，所述导向件的一端与所述第一支撑组件固定连接，所述导向件的另一端与所述定位件固定连接，并且所述导向件垂直于所述底座设置，所述压紧件可滑动套设于所述导向件上；所述手动收料机构包括手动驱动组件、第一支架、收料件和收料件连接轴，所述第一支架与所述底座固定连接，所述收料件连接轴固定设置于所述第一支架上，所述收料件和手动驱动组件分别套设于所述收料件连接轴上，所述手动驱动组件通过驱动所述收料件连接轴带动所述收料件转动。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在放料机构和导向机构之间设置压紧机构，压紧机构的压紧件可滑动套设在导向件上，压紧件由于具有一定的重力，所以在压紧件的重力作用下可将压紧件下端的线料压紧，使得线料可以紧实地缠绕在收料机构上，导向件垂直于所述底座设置，可以使压紧件在垂直方向上运动，通过手动驱动组件驱动收料件连接轴带动收料件转动，可以根据需要手动调节收料件的转速，尽管手动驱动组件会造成收料速度不均的情况，但是压紧件可以自动调节线料的松紧，可以有效防止收料速度不均而造成断线，提高绕线效率，所述手动驱动组件可以通过齿轮传动等方式来实现，可以省力。

进一步的，所述压紧件包括重力部和导向部，所述导向部固定设置于所述重力部上，并且所述导向部上设有凹槽。

由上述描述可知，绕线时，线料位于导向部的凹槽中，通过重力部的重力作用，可以将线料向下压紧。

进一步的，所述导向件包括两个导向杆，所述重力部分别可滑动套设于两个所述导向杆上。

由上述描述可知，设置两个导向杆有利于使重力部均匀作用在线料上。

进一步的，所述第一支撑组件包括连接板和第一支撑架，所述连接板固定设置于所述第一支撑架的顶部，所述第一支撑架的底部与所述底座固定连接，所述导向杆的一端与所述连接板固定连接，所述导向杆的另一端与所述定位件固定连接。

由上述描述可知，导向杆通过支撑组件和定位件进行固定，有利于保持压紧机构的稳定性。

进一步的，所述手动驱动组件包括第二支撑组件、第一锥齿轮和伞齿轮，所述第二支撑组件固定设置于所述底座上，所述第一锥齿轮固定设置于所述收料件连接轴上，所述伞齿轮固定设置于所述第二支撑组件上并且与所述第一锥齿轮配合设置。

由上述描述可知，通过驱动伞齿轮转动，可以带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动收料件连接轴转动，从而收料件连接轴上的收料件转动进行收料。

进一步的，所述手动驱动组件还包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定设置于所述收料件连接轴上，并且所述第二锥齿轮与所述伞齿轮配合设置。

由上述描述可知，设置两个锥齿轮分别与伞齿轮配合，可以省力。

进一步的，所述导向机构包括第二支架、连接件、固定件和导向槽，所述第二支架与所述底座固定连接，所述连接件的两端分别固定设置于所述第二支架上，所述固定件可滑动套设于所述连接件上，所述导向槽固定设置于所述固定件上。

由上述描述可知，固定件可滑动套设在连接件上，导向槽固定在固定件上，线料可以带动导向槽沿连接件轻微滑动。

进一步的，所述导向机构还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和第二弹性件分别套设于所述连接件上，并且所述第一弹性件和第二弹性件分别位于所述固定件相对的两侧面。

由上述描述可知，在固定件的两侧面分别设置第一弹性件和第二弹性件，当固定件相对于连接件滑动时，第一弹性件和第二弹性件可以对固定件起到缓冲固定的作用，防止固定件滑动幅度过大造成断线。

进一步的，所述导向机构还包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件、第二支撑件的两端分别固定设置于所述第二支架上，所述固定件分别可滑动套设于所述第一支撑件和第二支撑件上。

由上述描述可知，第一支撑件和第二支撑件可以分担固定件的重量，可以减小固定件与连接件之间的滑动摩擦力。

进一步的，所述收料机构还包括第三弹性件和第一阻挡件，所述第三弹性件和第一阻挡件分别套设于所述收料件连接轴上，并且所述第三弹性件的两端分别抵持所述收料件的一端和所述第一阻挡件。

由上述描述可知，设置第三弹性件，可以根据需要安装不同宽度的收料件，实用性强。

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：

一种手动收料装置，可以将线料紧实地缠绕在收料机构上。

如图1所示，所述手动收料装置包括依次设置的底座1、放料机构2、压紧机构3、导向机构4和手动收料机构5，所述放料机构2、压紧机构3、导向机构4和手动收料机构5分别依次固定设置于所述底座1上。

所述放料机构2包括第三支架21、放料件22和放料件连接轴23，所述第三支架21与所述底座1固定连接，所述放料件连接轴23与所述第三支架21固定连接，即，放料件连接轴23的两端分别与所述第三支架21固定连接，所述放料件22套设于所述放料件连接轴23上，并且放料件22能绕放料件连接轴23旋转，所述放料件22上缠绕有线料，本实施例中，放料件22即为放料轮盘，放料轮盘的宽度可以根据需要进行选择。在放料轮盘的两端还各设有一个挡块，挡块套设在所述放料件连接轴23上，并且挡块的两端分别抵持所述放料轮盘和第三支架21，通过两个挡块可以将放料轮盘很好地固定在放料件连接轴23上，在转动的同时不会沿放料件连接轴23滑动。

在放料机构2和压紧机构3之间还设有导向轮6，所述导向轮6通过导向轮支架7固定设置于所述底座1上。

所述压紧机构3包括定位件31、第一支撑组件、导向件32和压紧件33，所述定位件31和第一支撑组件分别与所述底座1固定连接，所述导向件32的一端与所述第一支撑组件固定连接，所述导向件32的另一端与所述定位件31固定连接，并且所述导向件32垂直于所述底座1设置，所述压紧件33可滑动套设于所述导向件32上。所述压紧件33包括重力部34和导向部35，所述导向部35固定设置于所述重力部34上，并且所述导向部35上设有凹槽，绕线时，线料位于所述导向部35中，重力部34的重量可以根据需要进行选择。所述导向件32包括两个导向杆36，所述重力部34分别可滑动套设于两个所述导向杆36上，优选的，所述重力部34通过第一直线轴承分别与两个所述导向杆36可滑动设置，可以减小重力部34与导向杆36之间的滑动摩擦力。所述第一支撑组件包括连接板37和第一支撑架38，所述连接板37固定设置于所述第一支撑架38的顶部，所述第一支撑架38的底部与所述底座1固定连接，所述导向杆36的一端与所述连接板37固定连接，所述导向杆36的另一端与所述定位件31固定连接，即第一支撑架38的高度大于导向杆36的高度。

所述导向机构4包括第二支架41、连接件42、固定件43、导向槽44第一弹性件45和第二弹性件46，所述第二支架41与所述底座1固定连接，所述连接件42的两端分别固定设置于所述第二支架41上，所述固定件43可滑动套设于所述连接件42上，所述导向槽44固定设置于所述固定件43上。所述第一弹性件45和第二弹性件46分别套设于所述连接件42上，并且所述第一弹性件45和第二弹性件46分别位于所述固定件43相对的两侧面，所述第一弹性件45和第二弹性件46均为弹簧，弹簧的弹力大小可以根据需要进行设置。本实施例中，所述第一弹性件45的两端分别抵持所述固定件43的一侧面和第二支架41，所述第二弹性件46的两端分别抵持所述固定件43的另一侧面和第二支架41，线料可以带动固定件43在连接件42上做轻微的位移。优选的，所述导向机构4还包括第一支撑件47和第二支撑件48，所述第一支撑件47、第二支撑件48的两端分别固定设置于所述第二支架41上，所述固定件43分别可滑动套设于所述第一支撑件47和第二支撑件48上，第一支撑件47和第二支撑件48可以为支撑杆，主要用于分担固定件43的重量。优选的，所述第一支撑件47和第二支撑件48通过直线轴承与所述固定件43连接，可以减小滑动摩擦力。

如图2和图3所示，所述手动收料机构5包括手动驱动组件、第一支架51、收料件52和收料件连接轴53，所述第一支架51与所述底座1固定连接，所述收料件连接轴53固定设置于所述第一支架51上，所述收料件52和手动驱动组件分别套设于所述收料件连接轴53上，所述手动驱动组件通过驱动所述收料件连接轴53带动所述收料件52转动，所述收料件52为一收料轮盘。所述手动驱动组件包括第二支撑组件、第一锥齿轮54、第二锥齿轮55、伞齿轮56和手柄57，所述第二支撑组件固定设置于所述底座1上，所述第一锥齿轮54和第二锥齿轮55分别固定设置于所述收料件连接轴53上，优选的，所述第一锥齿轮54和第二锥齿轮55分别通过一连接套筒固定设置于所述收料件连接轴53上，连接套筒固定套设在收料件连接轴53上，第一锥齿轮54和第二锥齿轮55与连接套筒固定连接。所述伞齿轮56固定设置于所述第二支撑组件上并且分别与所述第一锥齿轮54和第二锥齿轮55配合设置，通过转动伞齿轮56就可以带动第一锥齿轮54和第二锥齿轮55转动，从而通过连接套筒带动收料件连接轴53转动，优选的，在所述伞齿轮56上还设有手柄57，方便用力。本实施例中，所述第二支撑组件包括主支撑组件58和副支撑组件59，如图2所示，包括两个主支撑组件58，两个所述主支撑组件58分别固定设置于所述底座1上，并且分别套设在收料件连接轴53上，所述副支撑组件59与所述主支撑组件58固定连接，所述伞齿轮56通过一转轴与所述副支撑组件59固定连接。如图3所示，本实施例中，所述手动收料机构5还包括第三弹性件60、第一阻挡件61和第二阻挡件62，所述第三弹性件60、第一阻挡件61和第二阻挡件62分别套设于所述收料件连接轴53上，并且所述第三弹性件60的两端分别抵持所述收料件的一端和所述第一阻挡件61，第一阻挡件61的两端分别抵持所述第三弹性件60和主支撑组件58，所述第二阻挡件62抵持所述收料件的另一端，所述第三弹性件60为弹簧，第一阻挡件61为一定位套筒，所述第二阻挡件62为一挡块。

如图4所示，本实施例的手动绕线机的工作过程是：所述放料机构2上的线料经导向轮6和压紧机构3后输送至导向机构4，手动转动手柄57时，收料件连接轴53带动收料件52转动，实现线料的缠绕，当线料沿着收料件连接轴53的轴向移动时可以带动导向槽44的轻微移动，从而实现线料的有序缠绕。线料在经过压紧机构3时，在压紧件33的重力作用下线料绷紧，从而可以将线料紧实地缠绕在收料机构上。

综上所述，本实用新型提供的一种手动绕线装置，手动绕线时可以省力，可以自动调节线材的松紧，将线材很紧实地缠绕在收料件上，并且线材可以带动导向槽轻微移动，实现自动调节走线，有序地将线材缠绕在收料件上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。