一种自动调偏的管带机的制作方法

本实用新型涉及传送设备领域，特别涉及一种自动调偏的管带机。

背景技术：

管带机(管状带式输送机)，是在普通带式输送机基础上发展起来的一种新型物料输送设备。普通带式输送机跑偏严重时，胶带将脱离托辊而掉下来，造成皮带机运行中的重大事故。所谓的跑偏是指皮带机运转过程中，胶带中心线脱离皮带机中心线，而偏向一边的现象。目前管带机胶带的调偏方法还基本处于靠人工加垫片的形式来实现成圆托辊的倾斜，这种调偏方式不仅费时费力而且效率低，往往会浪费大量的人力物力。

技术实现要素：

为此，需要提供一种解决人工加垫片的费时费力且效率低的自动调偏的管带机。

为实现上述目的，发明人提供了一种自动调偏的管带机，包括传送管带、托辊组及托辊架组；

所述托辊架组包括间隔设置的两个托辊架，所述托辊架设有上下设置的运料口和回程口；

所述托辊组设置在托辊架的运料口和回程口上，所述托辊组包括正六边形环状设置的六个托辊，所述托辊通过U型架设置在托辊架上，所述U型架上设有转轴，所述转轴的一端可旋转连接设置于托辊架上；

所述托辊架组的两个托辊架之间的对应的托辊组设有传动杆，所述托辊架组的一个托辊架上的托辊的一侧通过传动杆连接于另一个托辊架上对应的托辊的相反侧；

所述托辊架组为多个，所述托辊架组的一个托辊架与下一个托辊架组的一个托辊架连接；

所述传送管带设置在托管家的运料口和回程口内的托辊组上。

进一步优化，所述转轴的一端设有L型架，所述L型架可拆卸的安装在托辊架上，所述转轴的一端可旋转设置在L型架上。

进一步优化，所述转轴的一端通过滑动轴承设置在托辊架上。

进一步优化，所述托辊架组与下一个托辊架组相连的两个托辊架上两个对应的托辊组之间相差60度设置。

区别于现有技术，上述技术方案，通过在托辊架组的两个托辊架之间相对应的托辊组之间设置传动杆连接，当传动管带跑偏时，托辊架组上的一个托辊架上的托辊被跑偏的传送管带带动发生旋转，通过传动杆将旋转产生的推力/拉力带动与之相连的另一个托辊架上的托辊发生相反方向旋转，从而将传动管带反方向旋转，实现传送管带跑偏后自动纠偏，确保传送管带的对中运行，减少人工添加垫片的费时费力和效率低下的问题，节约人力物力。

附图说明

图1为本实用新型自动调偏的管带机的一种结构示意图；

图2为本实用新型自动调偏的管带机的托辊的一种结构示意图。

附图标记说明：

110、托辊架组，

111、托辊架，

112、传动杆，

120、托辊，

121、U型架，

122、L型架，

130、传动管带。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型一种自动调偏的管带机，包括传送管带、托辊组及托辊架组110；

所述托辊架组110包括间隔设置的两个托辊架111，所述托辊架111设有上下设置的运料口和回程口；托辊架组110的两个托辊架111通过支架进行间隔设置，使托辊架组110的两个托辊架111之间相距一定的距离，其中支架通过由2mm、5mm的亚克力板经激光切割技术加工而成，而托辊架111是由大功率激光切割器切割1mm的钢板加工而成。

所述托辊组设置在托辊架111的运料口和回程口上，所述托辊组包括正六边形环状设置的六个托辊120，所述托辊120通过U型架121设置在托辊架111上，所述U型架121上设有转轴，所述转轴的一端可旋转连接设置于托辊架111上；托辊组设置在运料口和回程口内，通过托辊架111对穿过运料口和回程口的传送管带进行支撑和传送管带的滑动，其中托辊120通过U型架121设置在托辊架111上，托辊120可以在U型架121上进行滚动，其中U型架121通过转轴可旋转的安装在托辊架111上。托辊120采用了7mm的胶棒加工。

所述托辊架组110的两个托辊架111之间的对应的托辊组设有传动杆112，所述托辊架组110的一个托辊架111上的托辊120的一侧通过传动杆112连接于另一个托辊架111上对应的托辊120的相反侧；其中传动杆112可以由漆包线代替。其中，托辊架组110的一个托辊架111上的托辊120的一侧通过传动杆112连接于另一个托辊架111上对应的托辊120的相反侧，让托辊120被跑偏的传送管带带动发生旋转时，使与之相连的托辊120发生相反方向的旋转。

所述托辊架组110为多个，所述托辊架组110的一个托辊架111与下一个托辊架组110的一个托辊架111连接；

所述传送管带设置在托管家的运料口和回程口内的托辊组上。

其中，通过在托辊架组110的两个托辊架111之间相对应的托辊组之间设置传动杆112连接，当在托辊架111上的传送管带发生跑偏时，传送管带跑偏带动托辊架111上的托辊120进行旋转，当托辊架111上的托辊120被带动旋转时，通过传动杆112将旋转产生的推力或者拉力带动与之相连的另一个托辊120发生相反方向的旋转，即托辊120被跑偏的传送管带带动旋转时，通过推力带动与之相连的下一个托辊120发生相反方向的旋转或者通过拉力带动与之相连的上一个托辊120发生相反方向的旋转，进而实现对跑偏的传动管带130进行自动调偏，确保传动管带130的对中运行，减少人工添加垫片的费时费力和解决效率低下的问题，节约人力物力。

其中，为了方便托辊120的拆卸进行更换，所述转轴的一端设有L型架122，所述L型架122可拆卸的安装在托辊架111上，所述转轴的一端可旋转设置在L型架122上。通过在转轴的一端设置L型架122，通过L型架122将托辊120可拆卸地安装在托辊架111上，可以方便对托辊120进行更换。

在本实施例中，为了减少转轴的磨损，所述转轴的一端通过滑动轴承设置在托辊架111上。转轴的一端通过滑动轴承设置在托辊架111上，通过滑动轴承的作用，减少转轴的磨损。

在本实施例中，为了避免传动管带130陷入托辊组的间隙夹伤，所述托辊架组110与下一个托辊架组110相连的两个托辊架111上两个对应的托辊组之间相差60度设置。将连接的两个托辊架组110上的一个托辊架组110的托辊架111上托辊组设置与另一个托辊架组110的托辊架111上的托辊组相差60度。由于托辊组为正六边形环状，当两个托辊架组110进行相连时，相连的两个托辊架111上的托辊组的间隙被另一个托辊组的托辊120支撑，使传送管带不会被托辊组的间隙夹伤，损害传送管带。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。