一种包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种包装机。

背景技术：

我国包装机起步于上个世纪70年代末，年产值只有七八千万元，产品品种仅有100多种。近5年来包装机行业每年以11%～12%的平均增长速度发展，高于同期国民经济增长速度，销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元，产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。

传统的包装机，一般包装时定量包装并没有实现，且没有相应的除尘机构。一方面，固体产品掉落时容易附着在出料管内壁上，包装计量准确性较差，使得每包产品的容量不一致；另一方面，包装过程产生大量飞扬的粉尘，导致工作环境非常恶劣。

因此，发明一种包装机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机，包括机体，所述机体顶部设置有入料装置，所述入料装置包括入料漏斗、送料管、第一液压杆、刮盘和入料管，所述入料漏斗设置在入料装置顶部，所述送料管设置在入料漏斗底部，所述入料管设置在送料管远离入料漏斗一端，所述第一液压杆设置在入料管顶部，所述刮盘置在第一液压杆底部。

优选的，所述入料管一侧设置有支架，所述支架底部设置有第二液压杆。

优选的，所述入料管底部设置有压板，所述压板底部设置有磁铁。

优选的，所述机体内部设置有包装腔，所述包装腔底部设置有压力传感器，所述包装腔顶部设置有铁块，所述包装腔内部设置有防静电毛刷。

优选的，所述包装腔内部设置有风孔，所述机体底部设置有过滤器，所述过滤器底部设置有抽风机，所述风孔与过滤器之间设置有第一风管，所述过滤器与抽风机之间设置有第二风管。

优选的，所述入料管一侧设置有控制装置，所述压力传感器和第二液压杆均与控制装置电性连接，所述压力传感器型号设置为PT124G-111。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置入料装置，工作人员在准备对产品进行包装时将产品倒入入料漏斗，产品通过入料漏斗底部的送料管进入入料管，产品在包装的过程中第一液压杆运动，带动刮盘向下，将粘连在入料管内壁上的产品刮下，该设置可以防止产品浪费，节约了成本；通过设置压力传感器、控制装置和第二液压杆，在一个包装袋内产品重量达到标准后，压力传感器将信号传送至控制装置，控制装置控制第二液压杆活动，第二液压杆升起，提示工作人员此次包装结束，工作人员将包装袋从包装腔取出，结束此次包装，该设置可实现自动下料，减轻工作人员的劳动强度；通过设置压板、磁铁和铁块，压板压住包装袋时，磁铁和铁块固定住包装袋，便于包装袋的安放；通过设置风孔、过滤器和抽风机，在包装过程中抽风机工作，将包装腔内漏出的铁片、螺钉和有害气体吸入过滤器中，防止铁片、螺钉遗漏，有害气体泄漏，造成浪费和空气污染；通过设置包装腔内的防静电毛刷，在放入和拿出包装袋的过程中对包装袋表面进行刷动，以除去包装袋表面的灰尘同时防止静电的产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部局部结构图；

图中：1机体、2入料装置、3入料漏斗、4送料管、5第一液压杆、6刮盘、7入料管、8支架、9第二液压杆、10压板、11磁铁、12包装腔、13压力传感器、14铁块、15防静电毛刷、16风孔、17过滤器、18抽风机、19第一风管、20第二风管、21控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种包装机，包括机体1，所述机体1顶部设置有入料装置2，所述入料装置2包括入料漏斗3、送料管4、第一液压杆5、刮盘6和入料管7，所述入料漏斗3设置在入料装置2顶部，所述送料管4设置在入料漏斗3底部，所述入料管7设置在送料管4远离入料漏斗3一端，所述第一液压杆5设置在入料管7顶部，所述刮盘6置在第一液压杆5底部，工作人员在准备对产品进行包装时将产品倒入入料漏斗3，产品通过入料漏斗3底部的送料管4进入入料管7，产品在包装的过程中第一液压杆5运动，带动刮盘6向下，将粘连在入料管7内壁上的产品刮下，该设置可以防止产品浪费，节约了成本。

所述入料管7一侧设置有支架8，所述支架8底部设置有第二液压杆9，所述入料管7底部设置有压板10，所述压板10底部设置有磁铁11，所述机体1内部设置有包装腔12，所述包装腔12底部设置有压力传感器13，所述包装腔12顶部设置有铁块14，压板10压住包装袋时，磁铁11和铁块14固定住包装袋，便于包装袋的安放，所述包装腔12内部设置有防静电毛刷15，在放入和拿出包装袋的过程中对包装袋表面进行刷动，除去包装袋表面的灰尘同时防止静电的产生，所述包装腔12内部设置有风孔16，所述机体1底部设置有过滤器17，所述过滤器17底部设置有抽风机18，所述风孔16与过滤器17之间设置有第一风管19，所述过滤器17与抽风机18之间设置有第二风管20，在包装过程中抽风机18工作，将包装腔12内漏出的铁片、螺钉和有害气体吸入过滤器17中，防止铁片、螺钉遗漏，有害气体泄漏，造成浪费和空气污染，所述入料管7一侧设置有控制装置21，在一个包装袋内产品重量达到标准后，压力传感器13将信号传送至控制装置21，控制装置21控制第二液压杆9活动，第二液压杆9升起，提示工作人员此次包装结束，工作人员将包装袋从包装腔12取出，结束此次包装，该设置可实现自动下料，减轻工作人员的劳动强度，所述压力传感器13和第二液压杆9均与控制装置21电性连接，所述压力传感器13型号设置为PT124G-111。

本实用工作原理：本实用新型工作时，将包装袋套在压板10上，调整第二液压杆9，第二液压杆9下降，压板10压紧包装袋，磁铁11和铁块14对包装袋进行固定，再将产品倒入入料漏斗3，产品通过入料漏斗3底部的送料管4进入入料管7，产品在包装的过程中第一液压杆5运动，带动刮盘6向下，将粘连在入料管7内壁上的产品刮下，在一个包装袋内产品重量达到标准后，压力传感器13将信号传送至控制装置21，控制装置21控制第二液压杆9活动，第二液压杆9升起，提示工作人员此次包装结束，工作人员将包装袋从包装腔12取出，结束此次包装，在包装过程中抽风机18工作，将包装腔12内漏出的铁片或者有害气体吸入过滤器17中，防止铁片、螺钉遗漏，有害气体泄漏，防静电毛刷15在放入和拿出包装袋的过程中对包装袋表面进行刷动，以除去包装袋表面的灰尘，同时防止静电的产生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。