一种钢化膜包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种包装盒，尤其涉及一种钢化膜包装盒。

背景技术：

钢化膜产品本身易碎，所以其包装盒需要具备较强的抗压、抗冲击的特性。市场上钢化膜包装盒主要以EVA书本盒、吸塑盒包装盒、塑胶壳水晶盒和纸盒等为主，但前述的几类包装盒的成本都较高，材料浪费较大。

技术实现要素：

为了弥补上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种既能抗压、抗冲击，又能够节省材料的钢化膜包装盒。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种钢化膜包装盒，包括设有两条相互平行的折痕的纸板，可拆卸地设于纸板上且位于两条折痕之间的贴膜框，以及纸板沿折痕折叠后将纸板两侧合拢在一起的合拢件。

上述的贴膜框即现在常说的贴膜神器，采用现有结构，根据具体的电子产品的种类、型号来确定其具体形状。

上述的钢化膜包装盒，由于将贴膜框设于纸板的两条折痕之间，利用贴膜框本身的特性，使得整个包装盒的抗压，抗冲击的特性非常好，对装载于贴膜框内的钢化膜启到了很好的保护作用；同时，贴膜框起到了存放钢化膜的目的，不用在单独设置钢化膜存放框，大大节省了材料；在使用钢化膜时，将贴膜框取下贴膜，大大利于贴膜操作。

进一步的，所述贴膜框的侧边粘接于纸板；贴膜框能够较容易地从纸板上取出，实现贴膜框可拆卸地设于纸板的两条折痕之间。

进一步的，为了能够方便地实现贴膜框可拆卸地设于纸板的两条折痕之间，所述纸板上位于两条折痕之间设有卡槽；所述贴膜框的侧边设有与所述的卡槽相配合的卡固凸起。

进一步的，为了节省原材料，所述纸板沿折痕折叠后上下贯通。

进一步的，为了防止贴膜框上下滑动，所述纸板上位于贴膜框的上下两端处设有限位部。

进一步的，为了能够方便地将纸板两侧边合拢在一起，所述合拢件为贴纸。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种钢化膜包装盒合拢后的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢化膜包装盒展开后的结构示意图(贴膜框与纸板分离)；

图3为本实用新型一种钢化膜包装盒展开后的结构示意图(贴膜框卡固于纸板)。

10 纸板 11 卡槽

12 限位部 20 贴膜框

30 合拢件

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示，一种钢化膜包装盒，包括设有两条相互平行的折痕的纸板10，可拆卸地设于纸板10上且位于两条折痕之间的贴膜框20，以及纸板10沿折痕折叠后将纸板10两侧合拢在一起的合拢件30。

具体的，如图2所示，纸板10上位于两条折痕之间设有卡槽11，贴膜框20的侧边设有与卡槽11相配合的卡固凸起21；包装钢化膜时，只需将贴膜框20的卡固凸起21卡固于卡槽11即可。

具体的，合拢件30为贴纸。

进一步的，如图3所示，在其他实施例中，纸板10沿折痕折叠后上下贯通，且纸板10上位于贴膜框20的上下两端处设有限位部12。

进一步的，在其他实施例中，贴膜框20的侧边还可以采用粘接的方式固设于纸板10的两条折痕之间。

综上所述：上述的钢化膜包装盒，由于将贴膜框20设于纸板10的两条折痕之间，利用贴膜框20本身的特性，使得整个包装盒的抗压，抗冲击的特性非常好，对装载于贴膜框20内的钢化膜起到了很好的保护作用；同时，贴膜框20启到了存放钢化膜的目的，不用在单独设置钢化膜存放框，大大节省了材料；在使用钢化膜时，将贴膜框20取下用于贴膜，大大利于贴膜操作。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。