一种桔饼真空包装机构的制作方法

本实用新型涉及桔饼加工领域，尤其是一种桔饼真空包装机构。

背景技术：

蜜桔果实内含有多种营养成分，如糖、柠檬酸、维生素 C、蛋白质以及胡萝卜素，维生素P等多种维生素。其中维生素C含量是苹果的6-20倍，蜜桔可以用来做桔饼，桔饼压制成型后需要进行包装处理，为了方便桔饼包装储存，桔饼现在一般采用真空包装，真空包装主要是通过真空包装机构来完成，现在的真空包装机构一般结构复杂，而且包装袋的密封性得不到保障，每次包装基本都是针对单个包装袋进行包装，包装效率并不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种桔饼真空包装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种桔饼真空包装机构，包括包装台，包装台上设有多个包装工位孔，包装工位孔内设有包装袋熔焊机构，包装袋熔焊机构包括设置在包装工位孔内壁上端的上熔焊组件以及设置在包装工位孔内壁下端的下熔焊组件，所述上熔焊组件包括设置在所述包装工位孔内壁上侧的两个对置的上气缸，两个上气缸的端部连接上电热板，两个上电热板的对置面上分别安装上金属熔焊板；

所述下熔焊组件包括设置在所述包装工位孔内壁下侧的两个对置的下气缸，两个下气缸的端部连接下电热板，两个下电热板的对置面上分别安装下金属熔焊板；

包装台的底部设有升降板，升降板上设有多个与包装工位孔对应的抽气机构，抽气机构包括固定在升降板上且端口与包装工位孔对应的抽气头，抽气头的尾部通过软管连接真空泵。

上述的一种桔饼真空包装机构，所述升降板的底部设有固定板，升降板通过升降气缸与固定板连接。

上述的一种桔饼真空包装机构，所述真空泵安装在固定板上。

上述的一种桔饼真空包装机构，所述包装工位孔的底部设有搁置板，搁置板上设有抽气孔，抽气孔与抽气头对应。

上述的一种桔饼真空包装机构，所述上电热板和下电热板内镶嵌电热丝。

本实用新型的有益效果为：该机构的包装台上设有多个包装工位孔，包装工位孔内设有包装袋熔焊机构，包装袋熔焊机构包括设置在包装工位孔内壁上端的上熔焊组件以及设置在包装工位孔内壁下端的下熔焊组件，上熔焊组件包括设置在包装工位孔内壁上侧的两个对置的上气缸，两个上气缸的端部连接上电热板，两个上电热板的对置面上分别安装上金属熔焊板；

下熔焊组件包括设置在包装工位孔内壁下侧的两个对置的下气缸，两个下气缸的端部连接下电热板，两个下电热板的对置面上分别安装下金属熔焊板，包装工位孔的底部设有搁置板，搁置板上设有抽气孔，桔饼包装时，将包装袋放入到包装工位孔内，桔饼放置在搁置板上，首先上气缸运行带动两个上金属熔焊板将包装袋夹紧并对包装袋的上端开口进行热熔封装，然后，升降气缸带动升降板上行，升降板上的抽气头从抽气孔伸入到包装工位孔内的包装袋中，此时，下气缸运行带动两个下金属熔焊板将包装袋的下端开口夹紧，真空泵启动后，抽气头快速将包装袋内的空气抽出形成真空，升降气缸带动抽气头从包装工位孔收回后，下气缸进一步运行通过下金属熔焊板快速将包装袋的下端开口热熔封装即可完成整体的真空包装过程，操作方便快速且可实现多个工位同步封装。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型包装工位孔内部示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种桔饼真空包装机构，包括包装台1，包装台1上设有多个包装工位孔2，包装工位孔2内设有包装袋熔焊机构，包装袋熔焊机构包括设置在包装工位孔2内壁上端的上熔焊组件以及设置在包装工位孔内壁下端的下熔焊组件，上熔焊组件包括设置在包装工位孔2内壁上侧的两个对置的上气缸3，两个上气缸3的端部连接上电热板4，两个上电热板4的对置面上分别安装上金属熔焊板5；

下熔焊组件包括设置在包装工位孔2内壁下侧的两个对置的下气缸6，两个下气缸6的端部连接下电热板7，两个下电热板7的对置面上分别安装下金属熔焊板8；

包装台1的底部设有升降板9，升降板9上设有多个与包装工位孔2对应的抽气机构，抽气机构包括固定在升降板9上且端口与包装工位孔2对应的抽气头11，抽气头11的尾部通过软管12连接真空泵13。

进一步，升降板9的底部设有固定板14，升降板9通过升降气缸18与固定板14连接，真空泵13安装在固定板14上，包装工位孔2的底部设有搁置板15，搁置板15上设有抽气孔16，抽气孔16与抽气头11对应，上电热板4和下电热板7内镶嵌电热丝17。

该机构的包装台上设有多个包装工位孔2，包装工位孔2内设有包装袋熔焊机构，包装袋熔焊机构包括设置在包装工位孔2内壁上端的上熔焊组件以及设置在包装工位孔内壁下端的下熔焊组件，上熔焊组件包括设置在包装工位孔2内壁上侧的两个对置的上气缸3，两个上气缸3的端部连接上电热板4，两个上电热板4的对置面上分别安装上金属熔焊板5；

下熔焊组件包括设置在包装工位孔2内壁下侧的两个对置的下气缸6，两个下气缸6的端部连接下电热板7，两个下电热板7的对置面上分别安装下金属熔焊板8，包装工位孔2的底部设有搁置板15，搁置板15上设有抽气孔16，桔饼包装时，将包装袋放入到包装工位孔2内，桔饼放置在搁置板15上，首先上气缸3运行带动两个上金属熔焊板5将包装袋夹紧并对包装袋的上端开口进行热熔封装，然后，升降气缸18带动升降板9上行，升降板9上的抽气头11从抽气孔16伸入到包装工位孔2内的包装袋中，此时，下气缸6运行带动两个下金属熔焊板8将包装袋的下端开口夹紧，真空泵13启动后，抽气头11快速将包装袋内的空气抽出形成真空，升降气缸18带动抽气头11从包装工位孔2收回后，下气缸6进一步运行通过下金属熔焊板8快速将包装袋的下端开口热熔封装即可完成整体的真空包装过程，操作方便快速且可实现多个工位同步封装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。