本实用新型涉及重型设备吊装技术领域，具体涉及一种火力发电机组塔式锅炉吊装机械布置结构。
背景技术：
电力是国民经济发展的重要能源，火力发电是我国和世界上许多国家生产电能的主要方法。火力发电进行能量转换的主要设备——锅炉、汽轮机和发电机，被称为三大主机，而锅炉则是三大主机中最基本的能量转换设备。锅炉设备数量多、重量大，因此需要配置专用吊装机械。
目前常用的吊装机械配置方案为在炉左或炉右布置一台大型塔式起重机，该机械负责锅炉设备吊装，后期大板梁吊装时再临时调入一台大型履带式起重机进行配合吊装。
但是随着我国电力行业的快速发展，火电项目的单机容量越来越大，锅炉组件吊装难度也越来越高，以往的机械配置及吊装方案已无法满足当前大容量机组的安装需求。
火力发电机组塔式锅炉较常规锅炉高度高、设备重量大，后期采用大型履带式起重机配合大板梁及其他高处大型部件吊装时，履带式起重机在起吊高度、负荷率及机械抗杆性方面不能满足要求，无法使用大型履带式起重机。
技术实现要素：
为了解决现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种火力发电机组塔式锅炉吊装机械布置结构。
本实用新型的一种火力发电机组塔式锅炉吊装机械布置结构，包括负责锅炉主辅钢架安装及大板梁吊装的的塔吊Ⅰ、塔吊Ⅱ，塔吊Ⅰ和塔吊Ⅱ配合完成锅炉主辅钢架安装及大板梁的吊装，所述塔吊Ⅰ布置在锅炉炉膛内靠近炉前的一侧，所述塔吊Ⅱ布置在锅炉炉外，位于炉后一侧，锅炉右侧预留塔吊Ⅲ布置位置，塔吊Ⅲ位置处塔吊用于安装锅炉其余设备的吊装工作。
进一步的，所述塔吊Ⅰ及塔吊Ⅱ均为可拆卸式塔吊，塔吊Ⅰ及塔吊Ⅱ配合完成锅炉主辅钢架、大板梁的吊装，塔吊Ⅱ还可完成塔吊Ⅰ的拆卸，方便塔吊Ⅰ移动至塔吊Ⅲ位置。
进一步的，所述塔吊Ⅰ和塔吊Ⅱ同期布置，配合使用，可以方便锅炉主辅钢架安装及大板梁的吊装，避免了使用大型履带式起重机进行大板梁及其他高处大型部件的吊装，从而有效克服了履带式起重机在起吊高度、负荷率及机械抗杆性方面不能满足要求的缺陷。
进一步的，所述塔吊Ⅲ位置处塔吊为塔吊Ⅰ，即塔吊Ⅲ为塔吊Ⅰ拆卸后再次组装而成，这样，实现了塔吊Ⅰ的二次利用，节省了机械费用，节约了施工成本。
实用新型的有益效果：
1、本实用新型的火力发电机组塔式锅炉吊装机械布置结构及安装方法，采用同期布置的塔吊Ⅰ和塔吊Ⅱ配合完成锅炉主辅钢架及大板梁的吊装，避免了现有吊装方法中大板梁及其他高处大型部件吊装时必须临时调入一台履带式起重机进行吊装的缺陷，从而克服了履带式起重机在起吊高度、负荷率及机械抗杆性方面不能满足要求的问题。
2、本实用新型针对火力发电机组塔式锅炉吊装提出了针对性的大型机械布置方案，其工作区域可以满足塔式锅炉各部件的吊装需求，仅使用两台塔吊，节省了大量的机械费用，节约了施工成本。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
图1是本实用新型火力发电机组塔式锅炉吊装机械布置结构示意图；
其中：1.塔吊Ⅰ，2.塔吊Ⅱ，3.塔吊Ⅲ。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中火力发电机组塔式锅炉较常规锅炉高度高、设备重量大，后期采用大型履带式起重机配合大板梁及其他高处大型部件吊装时，履带式起重机在起吊高度、负荷率及机械抗杆性方面不能满足要求，无法使用大型履带式起重机，针对此问题，本申请提出了一种火力发电机组塔式锅炉吊装机械布置结构及吊装方法。
本申请的一种典型实施方式中，需吊装的二次再热塔式锅炉采用侧煤仓布置，吊装机械布置结构如图1所示，一种火力发电机组塔式锅炉吊装机械布置结构，包括负责锅炉主辅钢架安装及大板梁吊装的的塔吊Ⅰ1、塔吊Ⅱ2，塔吊Ⅰ1和塔吊Ⅱ2配合完成锅炉主辅钢架安装及大板梁的吊装，所述塔吊Ⅰ1布置在锅炉炉膛内靠近炉前的一侧，所述塔吊Ⅱ2布置在锅炉炉外，位于炉后一侧，锅炉右侧预留塔吊Ⅲ3布置位置，塔吊Ⅲ位置处塔吊用于安装锅炉其余设备的吊装工作。
在本实施例中，根据火力发电机组塔式锅炉的结构特点，塔吊Ⅰ1采用FHFZQ1700/150t塔吊，塔吊Ⅱ2采用FZQ2200B塔吊。
所述塔吊Ⅰ和塔吊Ⅱ同期布置，配合使用，可以全面覆盖锅炉主辅钢架及大板梁安装区域，方便锅炉主辅钢架安装及大板梁的吊装，避免了使用大型履带式起重机进行大板梁及其他高处大型部件的吊装，从而有效克服了履带式起重机在起吊高度、负荷率及机械抗杆性方面不能满足要求的缺陷。
塔吊Ⅲ为塔吊Ⅰ拆卸后移装至锅炉右侧塔吊Ⅲ位置处形成，即塔吊Ⅲ为塔吊Ⅰ的二次利用，用于锅炉剩余设备的吊装工作，有效节省了大量的机械费用，节约了施工成本。
一种火力发电机组塔式锅炉吊装方法，包括：
步骤1：在锅炉炉膛内靠近炉前一侧布设塔吊Ⅰ，在炉外的炉后一侧布设塔吊Ⅱ。
步骤2：利用塔吊Ⅰ、塔吊Ⅱ配合全面覆盖锅炉主辅钢架及大板梁安装区域，完成锅炉主辅钢架的安装及大板梁的吊装。
步骤3：完成大板梁吊装后，利用塔吊Ⅱ拆除塔吊Ⅰ，将塔吊Ⅰ移装到塔吊Ⅲ位置处，移动后的塔吊Ⅰ作为塔吊Ⅲ，塔吊Ⅲ安装完成后拆除塔吊Ⅱ。
步骤4：利用塔吊Ⅲ完成锅炉剩余设备的吊装工作。
其中塔吊Ⅰ采用FHFZQ1700/150t塔吊，塔吊Ⅱ采用FZQ2200B塔吊。
在具体实施中，塔吊Ⅰ和塔吊Ⅱ为同期布置，对主辅钢架及大板梁进行吊装时，采用塔吊Ⅰ及塔吊Ⅱ配合使用，塔吊Ⅰ及塔吊Ⅱ的安装位置可以全面覆盖主辅钢架及大板梁区域，并完成其工件的吊装，解决了吊装大板梁或其他高处大型部件需临时调入一台履带式起重机，利用履带式起重机吊装的问题，满足了大型火力发电机组塔式锅炉吊装对起重机械的要求；塔吊Ⅲ安装位置可以全面覆盖锅炉其他设备的区域，完成锅炉剩余设备的吊装，实现了塔吊Ⅰ二次利用，节省大量机械费用节约施工成本。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。