一种多胶带转运装置的制作方法

文档序号:14518469阅读:124来源:国知局

本实用新型涉及胶带运输系统中物料转运装置的技术领域,具体涉及一种多胶带转运装置。



背景技术:

在工业工程胶带运输系统中,各胶带间物料的转运是通过卸料漏斗来完成,每条胶带的头部卸料处都需安装一个漏斗,用来实现卸料和向另一条胶带给料的工作。矿山企业的矿石胶带运输系统中经常遇到三个问题:首先,当多条胶带同时卸料至一条胶带时,若每条胶带头部都设置一个漏斗,会受料胶带受料处空间狭小,并且多数情况各胶带的来料方向不一致,导致每个漏斗入料和出料方向皆不相同,在空间有限的场所,给漏斗的安装和现场实际应用造成困难;再有,胶带卸载物料时,物料会砸到漏斗侧壁,会降低漏斗使用寿命,现场通常在漏斗的侧壁上增加衬板,这样既增加了漏斗的生产成本,同时也增加了现场工人检修漏斗的工作强度;另外,标准漏斗出料口距受料胶带带面较近,大块物料、细长钎杆及各种铁器下放时会卡在漏斗出料口处,导致胶带撕裂,影响系统正常生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够同时处理多条胶带机卸料、减轻物料对漏斗的冲击、降低受料胶带撕裂概率的多胶带转运装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:

本实用新型的一种多胶带转运装置,包括位于漏斗上方的多条给料胶带,位于漏斗下方的受料胶带,其特征在于所述的漏斗为具有与所述的多条给料胶带落料点相对应的多级阶梯状台阶的阶梯状漏斗,在阶梯状漏斗的下部侧面设有向所述的受料胶带给料的溜槽。

所述的多级阶梯状台阶位于阶梯状漏斗的中下部,均与所述的溜槽相连通,且溜槽的底部低于最后一级台阶。

所述的多级阶梯状台阶为2-4级台阶。

本实用新型的优点是:

本实用新型能够同时处理多条胶带输送机卸料,能够减轻物料对漏斗的冲击,能够降低受料胶带撕裂出现的概率,能够减少漏斗占用空间,提高了漏斗的使用寿命,节省了漏斗安装衬板的费用及工作量。

附图说明

图1为多胶带转运漏斗装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实用新型的一种多胶带转运装置,包括位于漏斗上方的多条给料胶带1,位于漏斗下方的受料胶带2,其特征在于所述的漏斗为具有与所述的多条给料胶带1落料点相对应的多级阶梯状台阶3的阶梯状漏斗,在阶梯状漏斗的下部侧面设有向所述的受料胶带2给料的溜槽4。

所述的多级阶梯状台阶3位于阶梯状漏斗的中下部,均与所述的溜槽4相连通,且溜槽4的底部低于最后一级台阶3。

所述的多级阶梯状台阶3为2-4级台阶。

本实用新型在多条给料胶带1的落料点处设置一个采用焊接制成的阶梯状漏斗,实现多给料条胶带1的物料都进入该漏斗进行转运。

本实用新型通过计算每条给料胶带1上物料的卸料轨迹,根据落料点的不同制作相应数量的台阶3,使每条给料胶带1卸料过程中都能够在相应的台阶3上形成死料堆,实现料砸料,减轻了物料对漏斗的冲击。

本实用新型在阶梯状漏斗下部侧面设置朝向受料胶带2方向的溜槽4,其尺寸能够保证物料中夹杂的大块物料或细长物料顺利通过,实现了降低现场胶带撕裂的概率。

总之,本实用新型解决了多个漏斗占用空间大的问题,减轻了对漏斗地板及侧壁的冲击,实现了降低现场胶带撕裂的概率,提高了漏斗的使用寿命,节省了漏斗安装衬板的费用及工作量。

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