本实用新型涉及物料包装领域，具体指有一种设于输送带上的自动转向器。
背景技术：
滚筒输送带适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
现有许多物料在装箱后需要在箱体四周上进行打码贴标，为了加快效率需要在运行过程中为箱体进行转向，方便箱体其他位置进行打码贴标，而现有的输送带上的转向器，容易导致箱体过度倾斜，导致次品出现。
针对上述的现有技术存在的问题设计一种设于输送带上的自动转向器是本实用新型研究的目的。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种设于输送带上的自动转向器，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种设于输送带上的自动转向器，包含滚筒输送带、升降气缸及两组滚筒安装板，所述滚筒输送带包含若干滚筒及设于若干滚筒两侧的一组支架，所述一组支架与若干滚筒相对的部分按等间距设有相应的第一滚筒装置槽，所述若干滚筒两端均设于所述第一滚筒装置槽内，所述一组支架底部之间设有两个支撑板，所述两组滚筒安装板分别设于两个支撑板上，所述滚筒安装板与支架相对的一面均按等间距设有若干第二滚筒装置槽；所述若干滚筒包含若干短滚筒，所述若干短滚筒未设于支架上的一端设于所述第二滚筒装置槽内；所述两个支撑板底部均设有固定板，所述两个固定板相对的部分均设有固定块，所述固定块上两侧均设有相应的定位凹槽，所述两个固定板之间可移动设有相应的托架，所述托架两端设有与所述定位凹槽相配合的定位锁块，所述托架上下两侧分别设有转轴安装孔及通孔，所述托架上方设有相应的十字形转动块，所述十字形转动块设于两组滚筒安装板之间，所述十字形转动块顶部设有若干红外线感应器，所述十字形转动块底部设有相应的转轴，所述转轴设于转轴安装孔内，所述托架下方设有相应的转动电机，所述转动电机的驱动轴穿过托架底部的通孔通过联轴器与所述转轴连接；所述托架其中一侧连接有相应的推动板，所述推动板底部与所述升降气缸的伸缩杆相连接。
所述滚筒安装板之间的距离均大于十字形转动块的宽度。
所述红外线感应器、转动电机及升降气缸均连接到外界电控制系统。
本实用新型的优点：
本实用新型中的电控制系统为可编程PLC电控制系统，将转动电机驱动轴的每次旋转角度设定为90°，在运行过程中，箱子在滚筒输送带上运行至十字形转动块上方时，十字形转动块上的红外线感应器感应到箱子后，将信号传输给电控制系统，电控制系统命令升降气缸的伸缩杆上升，将托架顶起，使十字形转动块顶起箱子，而后转动电机驱动轴带动转轴将十字形转动块旋转90°，十字形转动块转动完成后，升降气缸使伸缩杆缩回，箱子重新落于滚筒输送带上进行下一道打码贴标。本实用新型能够在箱子运行过程中自动为箱子进行精确有效的转向，方便箱子进行下一道打码贴标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的仰视图。
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-3，一种设于输送带上的自动转向器，包含滚筒输送带、升降气缸（未标识）及两组滚筒安装板5，所述滚筒输送带包含若干滚筒1及设于若干滚筒1两侧的一组支架2，所述一组支架2与若干滚筒1相对的部分按等间距设有相应的第一滚筒装置槽，所述若干滚筒1两端均设于所述第一滚筒装置槽内，所述一组支架2底部之间设有两个支撑板7，所述两组滚筒安装板5分别设于两个支撑板7上，所述滚筒安装板5与支架2相对的一面均按等间距设有若干第二滚筒装置槽；所述若干滚筒1包含若干短滚筒6，所述若干短滚筒6未设于支架2上的一端设于所述第二滚筒装置槽内；所述两个支撑板7底部均设有固定板9，所述两个固定板9相对的部分均设有固定块，所述固定块上两侧均设有相应的定位凹槽，所述两个固定板9之间可移动设有相应的托架8，所述托架8两端设有与所述定位凹槽相配合的定位锁块，所述托架8上下两侧分别设有转轴安装孔及通孔，所述托架8上方设有相应的十字形转动块4，所述十字形转动块4设于两组滚筒安装板5之间，所述十字形转动块4顶部设有若干红外线感应器3，所述十字形转动块4底部设有相应的转轴11，所述转轴11设于转轴安装孔内，所述托架8下方设有相应的转动电机13，所述转动电机13的驱动轴12穿过托架8底部的通孔通过联轴器与所述转轴11连接；所述托架8其中一侧连接有相应的推动板10，所述推动板10底部与所述升降气缸的伸缩杆相连接。
所述滚筒安装板5之间的距离均大于十字形转动块4的宽度。
所述红外线感应器3、转动电机13及升降气缸均连接到外界电控制系统。
本实用新型中的电控制系统为可编程PLC电控制系统，将转动电机13驱动轴12的每次旋转角度设定为90°，在运行过程中，箱子在滚筒输送带上运行至十字形转动块4上方时，十字形转动块4上的红外线感应器3感应到箱子后，将信号传输给电控制系统，电控制系统命令升降气缸的伸缩杆上升，将托架8顶起，使十字形转动块4顶起箱子，而后转动电机13驱动轴12带动转轴11将十字形转动块4旋转90°，十字形转动块4转动完成后，升降气缸使伸缩杆缩回，箱子重新落于滚筒输送带上进行下一道打码贴标。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。