本实用新型涉及袋装拆包机械技术领域，具体涉及一种用于拆包机上的破袋机构。
背景技术：
现有的拆包机破袋装置主要由箱体与刀片构成，使用时是通过袋装物料在箱体内自重下滑的过程通过刀片进行切割，在使用现有的拆包机破袋装置的过程中往往由于操作不当使得袋装物料下滑受阻或者无法下滑至刀片处，常常需要手动去调整，大大降低了破袋的整体工作效率，并且现有的技术并不能完全将袋装物料进行切割，对机器也造成一定的伤害。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于拆包机上的破袋机构，能够通过增设的过渡装置加快袋装物料下滑至刀片处进行切割，增加袋装物料下落的速度，便于切割，过渡装置与进袋板的配合能够有效防止袋装物料滞留在防尘罩的进袋口处，提高整体的工作效率，能够有效防止物料外泄，降低对环境的污染，用以解决现有技术导致的缺陷。
为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种用于拆包机上的破袋机构,所述破袋机构连接于拆包机上用于破裂袋子,包括箱体与破袋装置，所述破袋装置设置于所述箱体的内部，其中，所述箱体上连接设有防尘罩，所述防尘罩的顶部设有除尘管，所述除尘管背离于所述防尘罩的一端与所述拆包机连接，所述防尘罩的内部设有过渡装置，所述防尘罩的内部还设有连接所述破袋装置的进袋板，所述箱体的一侧设有控制连接所述破袋装置的传动电机；
所述防尘罩的一侧设有进袋口，所述箱体的顶部设有连接所述防尘罩的通口，所述箱体上还设有出袋口。
上述的一种用于拆包机上的破袋机构,其中，所述进袋口与所述出袋口之间设有破袋腔室，所述破袋装置、所述进袋板以及所述过渡装置均设置于所述破袋腔室内部；所述进袋口背离于所述防尘罩的一端与所述拆包机连接，所述出袋口背离于所述箱体的一端与所述拆包机连接。
上述的一种用于拆包机上的破袋机构,其中，所述箱体的顶部设有连接所述防尘罩的锁紧螺栓，所述箱体的一侧设有连接所述传动电机的固定法兰。
上述的一种用于拆包机上的破袋机构,其中，所述进袋板为倾斜设置，所述进袋板背离于所述破袋装置的一端设有连接所述进袋口的连接板，所述过渡装置设置于所述连接板的上侧。
上述的一种用于拆包机上的破袋机构,其中，所述过渡装置包括固定块与固定杆，所述固定杆的两端均设有所述固定块，所述固定块背离于所述固定杆的一端与所述防尘罩连接，所述固定块内部设有连接所述固定杆的转动轴。
上述的一种用于拆包机上的破袋机构,其中，所述破袋装置包括转轴、套筒以及刀片，所述刀片固定于所述套筒的外围，所述套筒套设于所述转轴，所述转轴固定于所述箱体的两侧壁并探出所述箱体，所述转轴的一端与所述传动电机连接，所述转轴的另一端设有连接所述箱体的固定螺栓，所述转轴上设有限位螺栓，所述限位螺栓设置于所述套筒与所述固定螺栓之间。
上述的一种用于拆包机上的破袋机构,其中，所述套筒的外围直径小于所述限位螺栓的外围直径，所述套筒上设置有四个一致的所述刀片，所述刀片为环形刀片。
上述的一种用于拆包机上的破袋机构,其中，所述进袋板背离于所述进袋口的一端放置于所述套筒上，所述进袋板上设有匹配于所述刀片转动的槽口。
上述的一种用于拆包机上的破袋机构,其中，所述防尘罩的顶端还设有安装吊耳，所述防尘罩在设有所述进袋口的一侧设有固定板，所述固定板上连接设有挡板，所述挡板覆盖于整个所述进袋口。
依据上述本实用新型一种用于拆包机上的破袋机构提供的技术方案效果是：增设的过渡装置能够有效加快袋装物料下滑至刀片处进行切割，增加袋装物料下落的速度，便于切割，过渡装置与进袋板的配合能够有效防止袋装物料滞留在防尘罩的进袋口处，提高整体的工作效率，能够有效防止物料外泄，降低对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型一种用于拆包机上的破袋机构的侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种用于拆包机上的破袋机构的前视剖面结构示意图。
其中，附图标记如下：箱体101、破袋装置102、防尘罩103、除尘管104、过渡装置105、进袋板106、连接板107、破袋腔室108、安装吊耳109、传动电机201、固定法兰202、固定螺栓203、限位螺栓204、槽口205、固定板206、挡板207、转轴208、套筒209、刀片210、固定杆211。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一较佳实施例是提供一种用于拆包机上的破袋机构，目的是加快袋装物料下滑至刀片处进行切割，增加袋装物料下落的速度，便于切割，过渡装置与进袋板的配合能够有效防止袋装物料滞留在防尘罩的进袋口处，提高整体的工作效率，能够有效防止物料外泄，降低对环境的污染。
如图1所示，一种用于拆包机上的破袋机构,破袋机构连接于拆包机上用于破裂袋子,包括箱体101与破袋装置102，破袋装置102设置于箱体101的内部，其中，箱体101上连接设有防尘罩103，防尘罩103的顶部设有除尘管104，除尘管104背离于防尘罩103的一端与拆包机连接，防尘罩103的内部设有过渡装置105，防尘罩103的内部还设有连接破袋装置102的进袋板106，箱体101的一侧设有控制连接破袋装置102的传动电机201；防尘罩103的一侧设有进袋口，箱体101的顶部设有连接防尘罩103的通口，箱体101上还设有出袋口，袋装物料通过进袋口进入到防尘罩103内部并通过过渡装置105与进袋板106进入到箱体101内部的破袋装置102处，破袋装置102将袋装物料切割，箱体101上的出袋口用于将切割后的废袋与物料传送出箱体101内部，便完成整个切割工程，增加了整体切割的工作效率。
本实施例提供的一种用于拆包机上的破袋机构采用的进袋口与出袋口之间设有破袋腔室108，破袋装置102、进袋板106以及过渡装置105均设置于破袋腔室108内部；进袋口背离于防尘罩103的一端与拆包机连接，拆包机连接进料口的一端用于输送袋装物料,袋装物料通过进料口进入到破袋腔室108进行破袋,出袋口背离于箱体101的一端与拆包机连接, 拆包机连接出料口的一端用于输送被切割后的废袋与物料,将废袋与物料进行筛分。
本实施例提供的一种用于拆包机上的破袋机构采用的箱体101的顶部设有连接防尘罩103的锁紧螺栓，锁紧螺栓将防尘罩103固定于箱体101的顶部，防止防尘罩103由于破袋过程中袋装物料将防尘罩103弹出；箱体101的一侧设有连接传动电机201的固定法兰202,固定法兰202的两端分别与传动电机201、箱体101连接，将传动电机201固定于箱体101上的同时与破袋装置102连接。
本实施例提供的一种用于拆包机上的破袋机构采用的进袋板106为倾斜设置，倾斜设置的进袋板106在袋装物料进入破袋腔室108时能够快速下滑至破袋装置102处，便于在短时间内进行破袋，进袋板106在背离于破袋装置102的一端设有连接进袋口的连接板107，连接板107与进袋口连接，防止进袋板106脱离防尘罩103，过渡装置105设置于连接板107的上侧，首先当袋装物料进入到破袋腔室108时先与过渡装置105接触会下滑进进袋板106，能够增加袋装物料进入破袋装置102时的速度，快速将袋装物料破袋，其次过渡装置105能够防止袋装物料进入破袋腔室108时与连接板107接触而降低袋装物料的速度。
本实施例提供的一种用于拆包机上的破袋机构采用的过渡装置105包括固定块与固定杆211，固定杆211的两端均设有固定块，固定块背离于固定杆211的一端与防尘罩103连接，固定块内部设有连接固定杆211的转动轴，固定杆211转动，加快袋装物料的移动速度。
如图2所示，本实施例提供的一种用于拆包机上的破袋机构采用的破袋装置102包括转轴208、套筒209以及刀片210，刀片210固定于套筒209的外围，套筒209套设于转轴208，转轴208固定于箱体101的两侧壁并探出箱体101，转轴208的一端与传动电机201连接，传动电机201与转轴208连接，传动电机201带动转轴208转动进而带动套筒209转动，设置于套筒209外围的刀片210会将进入的袋装物料进行快速切割，转轴208的另一端设有连接箱体101的固定螺栓203，转轴208上设有限位螺栓204，限位螺栓204设置于套筒209与固定螺栓203之间，限位螺栓204用于固定套筒209的位置，防止套筒209偏离撞到箱体101的内壁。
本实施例提供的一种用于拆包机上的破袋机构采用的套筒209的外围直径小于限位螺栓204的外围直径，防止套筒209脱离限位螺栓204，套筒209上设置有四个一致的刀片210，增加了刀片210切割袋装物料的效率，刀片210为环形刀片。
本实施例提供的一种用于拆包机上的破袋机构采用的进袋板106背离于进袋口的一端放置于套筒209上，进袋板106上设有匹配于刀片210转动的槽口205，便于刀片210旋转与切割。
本实施例提供的一种用于拆包机上的破袋机构采用的防尘罩103的顶端还设有安装吊耳109，防尘罩103在设有进袋口的一侧设有固定板206，固定板206上连接设有挡板207，挡板207覆盖于整个进袋口，能够有效阻挡破袋腔室108内部的物料。
综上，本实用新型的一种用于拆包机上的破袋机构，能够通过增设的过渡装置加快袋装物料下滑至刀片处进行切割，增加袋装物料下落的速度，便于切割，过渡装置与进袋板的配合能够有效防止袋装物料滞留在防尘罩的进袋口处，提高整体的工作效率，能够有效防止物料外泄，降低对环境的污染。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。