本实用新型涉及阻焊油墨，特别是一种用于生产阻焊油墨的自动灌装机。
背景技术：
阻焊油墨，是一种用于焊接过程采用的墨水。生产阻焊油墨需要用到灌装机，现有的灌装机灌装效率低。生产阻焊油墨中一般要求较高，过滤物不能留有较大颗粒物并且不能凝结，影响油墨性能，现有技术下的灌装机一般难以满足生产要求。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于生产阻焊油墨的自动灌装机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于生产阻焊油墨的自动灌装机，包括油墨灌装筒，所述油墨灌装筒外部设有油墨加热腔，油墨加热腔包括油墨加热腔进口和油墨加热腔出口，油墨灌装筒为空心圆台结构，油墨灌装筒一端设有电机，油墨灌装筒内部设有挤出螺杆，电机驱动挤出螺杆，油墨灌装筒直径较大的一端顶部设有进料口，另一端设有油墨灌装口，进料口顶部设有加料漏斗，加料漏斗内设有筛网，挤出螺杆位于电机一端固定有搅拌棒，所述油墨灌装筒底部设有振动装置。
本实用新型中，油墨加热腔进口在下端，油墨加热腔出口在上端。
本实用新型中，振动装置为振动器。
本实用新型中，灌装固定在安装支架上，安装支架固定连接到振动器。
本实用新型中，挤出螺杆与油墨灌装筒的直径适配，直径由进料口向油墨灌装口递减。
本实用新型中，电机为变频电机。
本实用新型中，所述油墨加热腔通过注入热水加热。
本实用新型中，所述油墨加热腔通过注入蒸汽加热。
有益效果：本实用新型通过设置油墨加热腔，可对油墨灌装筒控温，并且还具有灌装更快，更高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细说明。
实施例：
如图1，本实施例提供的一种用于生产阻焊油墨的自动灌装机，包括油墨灌装筒1、油墨加热腔2、油墨加热腔进口3、油墨加热腔出口4、电机5、挤出螺杆6、进料口7、油墨灌装口8、加料漏斗9、筛网10、搅拌棒11和振动装置12，其中油墨灌装筒外部设有油墨加热腔2，油墨加热腔包括油墨加热腔进口3和油墨加热腔出口4，油墨灌装筒为空心圆台结构，油墨灌装筒一端设有电机5，油墨灌装筒内部设有挤出螺杆6，电机驱动挤出螺杆，油墨灌装筒直径较大的一端顶部设有进料口7，另一端设有油墨灌装口8，进料口顶部设有加料漏斗9，加料漏斗内设有筛网10，挤出螺杆位于电机一端固定有搅拌棒11，所述油墨灌装筒底部设有振动装置12。
油墨加热腔进口在下端，油墨加热腔出口在上端，能够更好的对油墨灌装筒进行加热，防止内部的阻焊油墨材料凝固。
灌装固定在安装支架上，安装支架固定连接到振动器。，振动装置为振动器，加速管状，防止沉积。
挤出螺杆与油墨灌装筒的直径适配，直径由进料口向油墨灌装口递减，加快灌装。
电机为变频电机，节能省电。
油墨加热腔通过注入热水加热，或者蒸汽，对油墨灌装筒进行控温。
本实用新型提供了一种用于生产阻焊油墨的自动灌装机，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。