一种Z字型上料机构的制作方法

本实用新型涉及秸秆处理装置领域，具体是一种Z字型上料机构。

背景技术：

图1为现有上料机构示意图，其为外侧料斗式上料结构，通过电机(1)带动提升装置(2)上下运动，从而实现料斗(3)的上下，由于电机及安全方面的考虑，上料机构提升速度受到限制，上满一仓料需要约2分钟，效率低、能耗高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种Z字型上料机构，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种Z字型上料机构，包括Z字型输送装置(6)及处理装置(4)，所述Z字型输送装置(6)为处理装置(4)输送物料，所述处理装置(4)顶部设置有平台(5)，平台(5)中央具有入料口，所述Z字型输送装置(6)上部水平端位于平台(5)上方，且水平端末端位于入料口位置；

进一步的，所述Z字型输送装置(6)包括Z字型结构主体及在电机驱动下，绕所述Z字型结构主体循环转动的输送带(7)；

本实用新型的有益效果是：通过Z字型结构，将物料直接由切草机出口提升至瞬间爆秸秆处理装置内，上料过程衔接紧密，提高效率，降低成本。

附图说明

图1为现有上料机构示意图；

图2为本实用新型上料机构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电机，2、提升装置，3、料斗，4、处理装置，5、平台，6、Z字型输送装置，7、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2所示，一种Z字型上料机构，包括Z字型输送装置(6)及处理装置(4)，所述Z字型输送装置(6)为处理装置(4)输送物料，所述处理装置(4)顶部设置有平台(5)，平台(5)中央具有入料口，所述Z字型输送装置(6)上部水平端位于平台(5)上方，且水平端末端位于入料口位置；

进一步的，所述Z字型输送装置(6)包括Z字型结构主体及在电机驱动下，绕所述Z字型结构主体循环转动的输送带(7)；

图2为Z字型上料机构，通过Z字型结构，将物料直接由切草机出口提升至瞬间爆秸秆处理装置内，上料过程衔接紧密，提高效率。该系统上满一仓料的时间，由原先的约2分钟降低至现在约1分钟；能耗由原先的15kW/h，降低至7kW/h。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。