一种自动咭书收集点数储存装置的制作方法

本实用新型涉及咭书生产设备技术领域，尤其涉及一种自动咭书收集点数储存装置。

背景技术：

目前，市面上生产咭书在生产过程中，一般需要将咭书纸按照固定数量堆叠，以便于后续的生产或者储存运输。现有的咭书纸一般在点书机输出固定数量的咭书纸后，利用人手的方式进行堆叠，其自动化程度低，不利于提高生产效率以及降低人力成本，此外人手堆叠也容易出现失误。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高，能实现咭书自动点数和堆叠的自动咭书收集点数储存装置。

为了实现以上目的，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动咭书收集点数储存装置。

一种自动咭书收集点数储存装置，包括依次设置的点数机构、储存机构以及纠偏机构；其中所述的点数机构包括用于输送咭书纸的点数机构输送带、限纸压刀和用于检测并记录咭书纸数量的检测电眼，其中所述的限纸压刀设置于点数机构输送带上方并且限纸压刀与点数机构输送带之间仅留有供一张咭书纸通过的间隙，所述检测电眼设置于点数机构输送带上方并位于限纸压刀下游；所述的储存机构包括左限位挡板、右限位挡板、正面限位挡板、落纸气缸、升降平台以及带动升降平台升降的升降气缸，所述的左限位挡板、右限位挡板以及正面限位挡板配合限定咭书纸的位置，所述的落纸气缸设置于左限位挡板和右限位挡板上以承接咭书纸，所述升降平台设置于落纸气缸下方，并且在该升降平台上设有储存机构输送带；所述的纠偏机构包括纠纠偏机构输送带、固定导板、活动导板以及带动活动导板靠向固定导板的导板驱动气缸，所述固定导板、活动导板分别设置于纠纠偏机构输送带两侧并对称布置，所述导板驱动气缸与活动导板连接。

进一步，所述的限纸压刀滑动连接于竖向导轨上以调节限纸压刀与点数机构输送带之间的间距，同时该限纸压刀还配置有带动其摆动的驱动电机。

进一步，所述的左限位挡板和右限位挡板共同螺纹连接有双头螺杆，所述双头螺杆两侧分别成型有正反向螺纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可对咭书纸进行自动点数并堆叠从而使咭书以固定数量堆叠，并于后续的加工以及储存。具体地，咭书纸先从点数机构输送带输入，当其经过限纸压刀时，由于限纸压刀与点数机构输送带之间仅留有供一张咭书纸通过的间隙，因此咭书纸仅可逐一通过限纸压刀，每当咭书纸通过检 测电眼时，检测电眼都会记录，随后咭书纸并输送至储存机构中被左限位挡板、右限位挡板以及正面限位挡板配合限位，并受落纸气缸承接，随着咭书纸不断输入储存机构并受落纸气缸承接，咭书纸逐渐在储存机构内堆叠，当检测电眼记录的通过咭书纸数量达到设定值时，落纸气缸收缩，成堆的咭书纸掉落升降平台中，然后升降平台在升降气缸带动下下降并使储存机构输送带与纠纠偏机构输送带对接，咭书纸送入纠偏机构后，通过固定导板和活动导板配合对咭书纸进行纠偏后输出装置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

其中，1-点数机构，11-点数机构输送带，12-限纸压刀，13-检测电眼，14-竖向导轨，15-驱动电机，2-储存机构，21a-左限位挡板，21b-右限位挡板，22-正面限位挡板，23-落纸气缸，24-升降平台，241-储存机构输送带，25-升降气缸，26-双头螺杆，3-纠偏机构，31-纠纠偏机构输送带，32-固定导板，33-活动导板，34-导板驱动气缸。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见附图1至附图3所示，本实施例中的一种自动咭书收集点数储存装置，包括依次设置的点数机构1、储存机构2以及纠偏机构3.

其中所述的点数机构1包括用于输送咭书纸的点数机构输送带11、限纸压刀12和用于检测并记录咭书纸数量的检测电眼13，其中所述的限纸压刀12设置于点数机构输送带11上方并且限纸压刀12与点数机构输送带11之间仅留有供一张咭书纸通过的间隙，所述检测电眼13设置于点数机构输送带11上方并位于限纸压刀12下游。在本实施例中，限纸压刀12滑动连接于竖向导轨14上以调节限纸压刀12与点数机构输送带11之间的间距从而适应不同厚度的咭书纸，同时该限纸压刀12还配置有带动其摆动的驱动电机15，利用驱动电机15科调节限纸压刀12对咭书纸的压力，当限纸压刀12堆积的咭书纸过多时可通过摆动限纸压刀12降低限纸压刀12对咭书纸的压力使咭书纸顺利通过。

储存机构2包括左限位挡板21a、右限位挡板21b、正面限位挡板22、落纸气缸23、升降平台24以及带动升降平台24升降的升降气缸25，所述的左限位挡板21a、右限位挡板21b以及正面限位挡板22配合限定咭书纸的位置，所述的落纸气缸23设置于左限位挡板21a和右限位挡板21b上以承接咭书纸，所述升降平台24设置于落纸气缸23下方，并且在该升降平台24上设有储存机构输送带241。在本实施例中，左限位挡板21a和右限位挡板21b共同螺纹连接有双头螺杆26，所述双头螺杆26两侧分别成型有正反向螺纹，通过旋转双头螺杆26使左限位挡板21a和右限位挡板21b对向移动，调节左限位挡板21a和右限位挡板21b之间的间距，使其适应不同尺寸的咭书纸。

纠偏机构3包括纠纠偏机构输送带31、固定导板32、活动导板33以及带动活动导板33靠向固定导板32的导板驱动气缸34，所述固定导板32、活动导板33分别设置于纠纠偏机构输送带31两侧并对称布置，所述导板驱动气缸34与活动导板33连接。

在本实施例的工作方式如下：咭书纸先从点数机构输送带11输入，当其经过限纸压刀12时，由于限纸压刀12与点数机构输送带11之间仅留有供一张咭书纸通过的间隙，因此咭书纸仅可逐一通过限纸压刀12，每当咭书纸通过检 测电眼时，检测电眼13都会记录，随后咭书纸并输送至储存机构2中被左限位挡板21a、右限位挡板21b以及正面限位挡板22配合限位，并受落纸气缸23承接，随着咭书纸不断输入储存机构2并受落纸气缸23承接，咭书纸逐渐在储存机构2内堆叠，当检测电眼13记录的通过咭书纸数量达到设定值时，落纸气缸23收缩，成堆的咭书纸掉落升降平台24中，然后升降平台24在升降气缸25带动下下降并使储存机构输送带241与纠纠偏机构输送带31对接，咭书纸送入纠偏机构3后，通过固定导板32和活动导板33配合对咭书纸进行纠偏后输出装置。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。