一种组合式的合金刀头溜槽的制作方法

本实用新型涉及一种溜槽，具体为一种组合式的合金刀头溜槽，属于机械应用技术领域。

背景技术：

溜槽，指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽，内面光滑，东西能自动溜下(如淘洗含金矿砂的流矿槽或流放原木的斜水槽)。合金刀头是适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔的工具。

目前的溜槽应用于许多行业，但是应用于机械刀具的溜槽很少。一般的溜槽缺少升降装置，不能自由调节溜槽的坡度；有的溜槽不适合传递像金属刀头这类危险的尖锐类物件，没有防护结构；有的溜槽长度不能控制，自身长度不可调；有的溜槽安装和拆卸麻烦，当出现卡槽现象，不能方便清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式的合金刀头溜槽，连接紧密，安装拆卸方便，溜槽的坡度和长度可调，出现卡槽现象时清理方便，安装有防护结构，避免出现意外。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种组合式的合金刀头溜槽，包括溜槽底板，所述溜槽底板的两端通过铰链连接溜槽侧挡板；所述溜槽侧挡板的一端设置第一螺栓孔，且所述溜槽侧挡板的另一端设置第二螺栓孔；所述溜槽侧挡板的一端连接第一固定支撑架；所述第一固定支撑架的底部连接第一液压缸；所述第一液压缸的底部连接第一固定板；所述溜槽侧挡板的另一端连接第二固定支撑架；所述第二固定支撑架的底部连接第二液压缸；所述第二液压缸的底部连接第二固定板；所述第一固定支撑架的一侧安装有第一控制按钮，且所述第一控制按钮与所述第一液压缸之间电性连接；所述第二固定支撑架的一侧安装有第二控制按钮，且所述第二控制按钮与所述第二液压缸之间电性连接；所述溜槽侧挡板位于所述第二固定支撑架的一端安装前金属挡板；所述前金属挡板的下方设置收集箱；所述收集箱的内部放置干草层。

优选的，为了使连个溜槽能够拼接从而实现溜槽的长度可调，所述溜槽底板为梯形结构；为了实现合金刀头能够自动从溜槽的内部滑落，且所述溜槽底板的长边的水平面高于短边的水平面。

优选的，为了方便拼接以及防止合金刀头从两侧蹦出造成伤害，所述溜槽侧挡板为内部中空的半圆柱形结构。

优选的，为了使拼接后的溜槽能更好的固定牢固，溜槽相互拼接时，所述第一螺栓孔螺栓连接所述第二螺栓孔。

优选的，为了固定溜槽侧挡板而不发生溜槽张开，同时也为了方便安装和拆卸，所述第一固定支撑架、所述第二固定支撑架与所述溜槽侧挡板之间螺母连接。

优选的，为了防止滑落的合金刀头速度过快突出收集箱外对人体造成伤害，所述前金属挡板采用弧形结构，且所述前金属挡板的弧形结构的最底端的水平面低于所述溜槽底板的短边的水平面。

优选的，为了实现第一固定支撑架高于第二固定支撑架，所述第一固定支撑架的长度大于所述第二固定支撑架的长度。

优选的，为了实现第一固定支撑架固定支撑溜槽底板的长边，所述第一固定支撑架、所述第二固定支撑架的长度小于所述溜槽底板的长边的长度，且所述第一固定支撑架、所述第二固定支撑架的长度大于所述溜槽底板的短边的长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的溜槽底板为梯形结构，实现了两个溜槽自由拼接，长度可调；溜槽侧挡板通过铰链连接溜槽底板，可实现自由张合，方便发生卡槽时清理；通过溜槽侧挡板上设置的第一螺栓孔。第二螺栓孔以及其他螺孔，可起到有效固定作用的同时，又方便安装和拆卸；通过设置的第一液压缸以及第二液压缸可自由调整整个溜槽的高度和坡度，方便实际生产；同时，本实用新型提供的溜槽侧挡板、前金属挡板以及甘草能有效防止合金刀头突出，防止对人造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的溜槽的拼接示意图；

图3为本实用新型的溜槽底板与溜槽侧挡板的连接示意图。

图中所示：1、溜槽底板，2、溜槽侧挡板，201、第一螺栓孔，202、第二螺栓孔，3、第一固定支撑架，4、第一控制按钮，5、第二控制按钮，6、第一液压缸，7、第一固定板，8、第二固定板，9、前金属挡板，10、第二液压缸，11、收集箱，12、干草层，13、铰链，14、第二固定支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种组合式的合金刀头溜槽，包括溜槽底板1，所述溜槽底板1的两端通过铰链13连接溜槽侧挡板2；所述溜槽侧挡板2的一端设置第一螺栓孔201，且所述溜槽侧挡板2的另一端设置第二螺栓孔202；所述溜槽侧挡板2的一端连接第一固定支撑架3；所述第一固定支撑架3的底部连接第一液压缸6；所述第一液压缸6的底部连接第一固定板7；所述溜槽侧挡板2的另一端连接第二固定支撑架14；所述第二固定支撑架14的底部连接第二液压缸10；所述第二液压缸10的底部连接第二固定板8；所述第一固定支撑架7的一侧安装有第一控制按钮4，且所述第一控制按钮4与所述第一液压缸6之间电性连接；所述第二固定支撑架14的一侧安装有第二控制按钮5，且所述第二控制按钮5与所述第二液压缸10之间电性连接；所述溜槽侧挡板2位于所述第二固定支撑架14的一端安装前金属挡板9；所述前金属挡板9的下方设置收集箱11；所述收集箱11的内部放置干草层12。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述溜槽底板1为梯形结构，且所述溜槽底板1的长边的水平面高于短边的水平面。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述溜槽侧挡板2为内部中空的半圆柱形结构。

作为本实用新型优选的一种实施方式，溜槽相互拼接时，所述第一螺栓孔201螺栓连接所述第二螺栓孔202。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一固定支撑架3、所述第二固定支撑架14与所述溜槽侧挡板2之间螺母连接。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述前金属挡板9采用弧形结构，且所述前金属挡板9的弧形结构的最底端的水平面低于所述溜槽底板1的短边的水平面。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一固定支撑架3的长度大于所述第二固定支撑架14的长度。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一固定支撑架3、所述第二固定支撑架14的长度小于所述溜槽底板1的长边的长度，且所述第一固定支撑架3、所述第二固定支撑架14的长度大于所述溜槽底板1的短边的长度。

本实用新型在安装时，首先，根据需要选择溜槽底板1和溜槽侧挡板2的个数，将多个溜槽侧挡板2通过第一螺栓孔201、第二螺栓孔202螺栓连接，再将连接后的溜槽固定在第一固定支撑架3以及第二固定支撑架14上，将漏出的溜槽的长边一端固定在第一固定支撑架3上，短边固定在第二固定支撑架14上，第一固定支撑架3与第二固定支持架14之间不再设置固定支撑架，将固定支撑架与溜槽侧挡板2螺母连接。在最底端的溜槽侧挡板2上的第二螺栓孔202上安装前金属挡板9，在前金属挡板9的下面放置收集箱11，收集箱11的内部铺设干草层12。本实用新型在使用时，只需要按动第一控制按钮4以及第二控制按钮5调整整个装置到指定位置以及使溜槽达到需要的坡度，就可以进行合金刀头滑动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。