一种硬质合金t型刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硬质合金T型刀，属于机械加工工具领域。
【背景技术】
[0002]对于一些特殊的壳体，需要在壳体的内壁上加工嵌槽之类的槽口，传统的直柄直切削刃的刀具无法旋转来对壳体的内壁进行加工，无法直接成型，满足生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种硬质合金T型刀，通过将刀头侧切削刃设计为半圆弧形的切削刃，使刀具满足更为复杂的凹槽切削，实用性较强。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供了一种硬质合金T型刀，包括刀柄与刀头，所述刀柄与刀头间用一锥形体连接，所述锥形体的锥面夹角为60°，提供了更大的让位空间，避免切削过程中刀柄部位碰触到工件。所述刀头与锥形体间设有刀头柱体，所述刀头最左端端面上设有端面切削刃，在刀头侧面设有侧切削刃，所述侧切削刃为半径是0.75mm的半圆弧切削刃，所述刀头的最大外圆直径为24mm，便于一次成型，填补了传统刀具加工的局限性，保证了工件表面光洁度，提高了加工精度和加工效率，且侧切削刃周向上包括六个切削刃，减小每刀切削量，增加刀具寿命，满足生产的需要。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述刀柄与刀头为一体化结构，采用硬质合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，增强刀具寿命。
[0006]本实用新型的有益效果是:结构紧凑，加工方便，一次成型，节约成本。
【附图说明】
[0007]图1表示本实用新型的结构示意图；
[0008]附图标号:1-刀柄、2-刀头、3-锥形体、4-刀头柱体、5-端面切削刃、6_侧切削刃。
【具体实施方式】
[0009]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。
[0010]参见附图1，本实用新型提出了一种硬质合金T型刀，包括刀柄I与刀头2，所述刀柄I与刀头2间用一锥形体3连接，所述锥形体3的锥面夹角为60°，锥形体3提供了更大的让位空间，避免切削过程中刀柄2碰触到工件；所述刀头2与锥形体3间设有刀头柱体4，为侧切削刃留有更大的空间，满足凹槽切削的要求。所述刀头2最左端端面上设有端面切削刃5，在刀头2侧面设有侧切削刃6，所述侧切削刃6为半径是0.75mm的半圆弧切削刃，所述刀头2的最大外圆直径为24mm，且侧切削刃6周向上包括六个切削刃，减小每刀切削量，增加刀具寿命，满足生产的需要。所述刀柄I与刀头2为一体化结构，减去大部分的加工流程，降低刀具加工周期，减轻加工对棒料的损耗，且采用硬质合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，增强刀具寿命。
[0011]避免了加工过程中多次倒角的问题，保证了工件表面光洁度，便于一次成型，适用于特殊凹槽的加工，提高了加工精度和加工效率，满足了生产的需要。
【主权项】
1.一种硬质合金T型刀，包括刀柄(I)与刀头(2)，其特征在于:所述刀柄(I)与刀头(2)间用一锥形体(3)连接，所述锥形体(3)的锥面夹角为60°;所述刀头(2)与锥形体(3)间设有刀头柱体(4)，所述刀头(2)最左端端面上设有端面切削刃(5)，在刀头(2)侧面设有侧切削刃(6)，所述侧切削刃(6)为半径是0.75mm的半圆弧切削刃，且侧切削刃(6)周向上包括六个切削刃，所述刀头⑵的最大外圆直径为24mm。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金T型刀，其特征在于:所述刀柄(I)与刀头(2)为一体化结构，采用硬质合金材料。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硬质合金T型刀，包括刀柄与刀头，所述刀柄与刀头间用一锥形体连接，所述锥形体的锥面夹角为60°，提供了更大的让位空间，避免切削过程中刀柄部位碰触到工件。所述刀头与锥形体间设有刀头柱体，所述刀头最左端端面上设有端面切削刃，在刀头侧面设有侧切削刃，所述侧切削刃为半径是0.75mm的半圆弧切削刃，便于一次成型，填补了传统刀具加工的局限性，保证了工件表面光洁度，提高了加工精度和加工效率，且侧切削刃周向上包括六个切削刃，减小每刀切削量，增加刀具寿命，满足生产的需要。
【IPC分类】B23C5-12
【公开号】CN204277049
【申请号】CN201420633595
【发明人】邹春英, 王佳, 巣瑜琳, 袁征, 孙祥龙
【申请人】常州吉豪科技发展有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月27日