本实用新型涉及放卷机构相关技术领域，特别涉及一种用于制作上盖带原膜生产线的放卷机构。
背景技术：
一般的上盖带原膜生产线中都会设置有放卷机构，放卷机构由驱动装置和导辊组成，一般的放卷机构中大多只设置有一个导辊，当导辊上的上盖带原膜膜卷放完后，需要将机器停止，等到上盖带原膜装载完成之后才能继续工作，这种方式严重降低了放卷机构的工作效率。因此，发明一种用于制作上盖带原膜生产线的放卷机构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于制作上盖带原膜生产线的放卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作上盖带原膜生产线的放卷机构，包括底座，所述底座的内部设置有空腔，所述空腔内安装有伺服电机，所述伺服电机的顶部设置有传动轴，所述传动轴远离伺服电机的一端贯穿底座的侧壁并与安装箱的底端中部连接，所述安装箱位于底座的上方，所述安装箱的底部通过转盘与底座连接，所述安装箱的内腔安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均设有转轴，所述转轴的外侧设置有连接装置，所述连接装置的外侧设有上盖带原膜。
优选的，所述转轴远离双轴电机的一端贯穿安装箱的侧壁，所述转轴与安装箱的连接部设置有弹性密封层。
优选的，所述连接装置由第一连接块、第二连接块和连接板组成，所述第一连接块和第二连接块均通过轴承与转轴连接，所述第一连接块位于转轴靠近安装箱的一端，所述第二连接块位于转轴远离安装箱的一端，所述连接板位于第一连接块和第二连接块之间。
优选的，所述第一连接块远离转轴的一侧中部设置有螺纹旋钮，所述转轴远离安装箱的一端端部设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹旋钮相互对应。
优选的，所述连接板设置为弧形结构，且连接板设置有两个，两个连接板关于转轴对称设置。
优选的，所述连接板的长度大于上盖带原膜的长度，所述连接板的长度小于转轴的长度。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在底座内设置有伺服电机，伺服电机可以控制安装箱转动，当一个转轴上的上盖带原膜膜卷放完后，将安装箱转动180度，进行两个转轴的位置互换，可以继续放膜操作，提高了上盖带原膜放膜的工作效率；在转轴上设置有连接装置，通过螺纹旋钮可以决定转轴会不会带动连接装置转动，就是说一边转轴通过连接装置带动上盖带原膜进行放膜操作的同时，可以在另一边连接装置上装载新的上盖带原膜，提高了本装置的放膜的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型连接板结构侧剖示意图。
图中：底座1、空腔2、伺服电机3、传动轴4、安装箱5、弹性密封层51、转盘6、双轴电机7、转轴8、螺纹槽81、连接装置9、第一连接块91、第二连接块92、螺纹旋钮921、连接板93、上盖带原膜10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于制作上盖带原膜生产线的放卷机构，包括底座1，所述底座1的内部设置有空腔2，所述空腔2内安装有伺服电机3，所述伺服电机3的顶部设置有传动轴4，所述传动轴4远离伺服电机3的一端贯穿底座1的侧壁并与安装箱5的底端中部连接，所述安装箱5位于底座1的上方，所述安装箱5的底部通过转盘6与底座1连接，所述安装箱5的内腔安装有双轴电机7，所述双轴电机7的两端均设有转轴8，所述转轴8的外侧设置有连接装置9，所述连接装置9的外侧设有上盖带原膜10。
所述转轴8远离双轴电机7的一端贯穿安装箱5的侧壁，所述转轴8与安装箱5的连接部设置有弹性密封层51；所述连接装置9由第一连接块91、第二连接块92和连接板93组成，所述第一连接块91和第二连接块92均通过轴承与转轴8连接，所述第一连接块91位于转轴8靠近安装箱5的一端，所述第二连接块92位于转轴8远离安装箱5的一端，所述连接板93位于第一连接块91和第二连接块92之间；所述第一连接块91远离转轴8的一侧中部设置有螺纹旋钮921，所述转轴8远离安装箱5的一端端部设置有螺纹槽81，所述螺纹槽81与螺纹旋钮921相互对应；所述连接板93设置为弧形结构，且连接板93设置有两个，两个连接板93关于转轴8对称设置；所述连接板93的长度大于上盖带原膜10的长度，所述连接板93的长度小于转轴8的长度。
本实用工作原理：本装置在工作时，启动双轴电机7，双轴电机7带动转轴8转动，转轴8通过连接装置9带动上盖带原膜10转动，进行放膜操作，当放膜的一边转轴8上的上盖带原膜10膜卷放完后，关闭双轴电机7，启动伺服电机3，伺服电机3通过传动轴4带动安装箱5转动，将安装箱5旋转180度，然后停止伺服电机3的运转，再将放完上盖带原膜10的连接装置9内第二连接块92上的螺纹旋钮921拧松，使得螺纹旋钮921脱离螺纹槽81，然后启动双轴电机7，使得双轴电机7带动两个转轴8转动，此时转轴8的转动不会带动放完上盖带原膜10的连接装置9转动，此时可在连接装置9上装载新的上盖带原膜10，而另一边的转轴8通过连接装置9带动上盖带原膜10进行放膜操作，本装置提高了放膜的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。