一种全自动接板机的制作方法

本实用新型涉及砌块生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种全自动接板机。

背景技术：

接板机是砌块机的辅助设备，主要用于将成型的砌块从砌块机内运输出去。在制砖生产线中，振动成型的混凝土制品通过接板机传送离开生产主机，刚刚振动成型的混凝土砌块顶部会有残渣颗粒，若不及时清理凝固后会影响产品的外形及质量，目前，采用人工清扫清除残渣颗粒，人工操作力度不均匀，会破坏产品的表面质量，提高产品的破损率。

因此，如何开发一款能自动清理残渣颗粒的接板机，以实现均匀用力下清除残渣颗粒保证混凝土砌块的表面质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全自动接板机，解决现有技术人工清扫清除残渣颗粒，操作力度不均匀，砌块的表面外形易破损，质量不易保证的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种全自动接板机，包括接板机主体，所述接板机主体与摞板机之间设置有中间传递机，接板机主体的底部设有多个可调节支腿，所述可调节支腿通过螺栓组件固定连接在地面上；所述接板机主体上设置有清理砌块顶面残渣用的滚轮机构，接板机主体的下方安装有驱动电机，所述驱动电机通过第一链轮链条传动装置带动所述接板机主体上的传送带旋转运动将砌块水平移动输出，所述第一链轮链条传动装置运转通过第二链轮链条传动装置带动所述滚轮机构运转；所述接板机主体的顶部两侧设置有防护用的挡杆。

进一步的，所述第一链轮链条传动装置包括主动齿轮、主动轴齿轮、从动轴齿轮、第一调节齿轮、第二调节齿轮、第三调节齿轮、第四调节齿轮和第一传动链条，所述驱动电机通过减速器与所述主动齿轮连接并驱动主动齿轮作高速旋转，所述第一传动链条依次绕过主动齿轮、主动轴齿轮、从动轴齿轮、第一调节齿轮、第二调节齿轮、第三调节齿轮、第四调节齿轮后闭合连接。

再进一步的，所述滚轮机构包括支撑轴、滚轮、支架和所述第二链轮链条传动装置，所述第二链轮链条传动装置包括滚轮主动齿轮、滚轮从动齿轮和第二传动链条，所述支架的下端连接在所述接板机主体的顶板上，所述支撑轴的两端通过轴承连接在所述支架的上端，所述滚轮安装在所述支撑轴的外周面上；所述滚轮主动齿轮固定连接在所述第二调节齿轮的安装轴的外端，所述滚轮从动齿轮固定连接在所述支撑轴的一端，所述滚轮主动齿轮和滚轮从动齿轮通过所述第二传动链条传动连接在一起。

再进一步的，所述第二链轮链条传动装置的外面设置有保护罩。

再进一步的，所述支架的下端可调节的连接在所述接板机主体的顶板侧面上，所述支架的下端设置为螺纹杆，所述接板机主体的顶板侧面上通过螺栓连接有U型口的连接板，所述连接板的U型口与所述接板机主体的顶板侧面形成方孔，所述支架下端的螺纹杆贯穿所述方孔，且所述螺纹杆上连接有两个螺母且两个所述螺母分别位于所述方孔的上下侧。

再进一步的，所述第二调节齿轮旋转带动所述安装轴另一端的所述滚轮主动齿轮旋转，通过所述第二传动链条带动所述滚轮从动齿轮旋转，所述滚轮从动齿轮旋转带动所述支撑轴及支撑轴上连接的所述滚轮旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型全自动接板机，包括接板机主体、滚轮机构、驱动电机和中间传递机，成型的砌块从成型机上顶出后通过中间传递机水平移动到接板机主体顶面的传送带上，接板机本体的上方连接有滚轮机构，滚轮机构上的滚轮高度调节好，当砌块移出时通过滚轮清理掉砌块顶面上的残渣，放置残渣与砌块二次结合在一起，以保证砌块良好的表面质量；工作时，驱动电机启动通过减速器带动主动齿轮高速旋转，因第一传动链条依次绕过主动齿轮、主动轴齿轮、从动轴齿轮、第一调节齿轮、第二调节齿轮、第三调节齿轮、第四调节齿轮后闭合连接，遂带动第一链轮链条传动装置整体运转起来，因第二调节齿轮与滚轮主动齿轮连接在一个安装轴上，滚轮主动齿轮和滚轮从动齿轮通过第二传动链条连接在一起，所以第一链轮链条传动装置转动会带动滚轮机构上的第二链轮链条传动装置旋转运动，遂带动滚轮旋转。即滚轮机构和接板机主体共用一个驱动电机，节约一个驱动装置，机械传动连接，成本更低，能耗更小。本实用新型构思巧妙，结构紧凑布局合理，滚轮机构和接板机共用一个驱动电机，成本更低，能耗更小，且滚轮机构的设置可以均匀用力清除残渣，保证了产品外观质量。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型全自动接板机主视图；

图2为本实用新型全自动接板机左视图；

图3为本实用新型全自动接板机俯视图；

图4为本实用新型传动结构示意图；

图5为本实用新型滚轮机构主视图；

图6为本实用新型滚轮机构俯视图；

图7为本实用新型滚轮机构另一实施例示意图；

附图标记说明：1、接板机主体；101、主动齿轮；102、主动轴齿轮；103、从动轴齿轮；104、第一调节齿轮；105、第二调节齿轮；106、第三调节齿轮；107、第四调节齿轮；2、滚轮机构；201、滚轮主动齿轮；202、滚轮从动齿轮；203、第二传动链条；204、滚轮；205、支架；206、保护罩；207、清扫把；3、挡杆；4、驱动电机；5、可调节支腿；6、中间传递机。

具体实施方式

如图1-3所示，一种全自动接板机，包括接板机主体1，所述接板机主体1与摞板机之间设置有中间传递机6，接板机主体1的底部设有多个可调节支腿5，所述可调节支腿5通过螺栓组件固定连接在地面上；所述接板机主体1上设置有清理砌块顶面残渣用的滚轮机构2，接板机主体1的下方安装有驱动电机4，所述驱动电机4通过第一链轮链条传动装置带动所述接板机主体1上的传送带旋转运动将砌块水平移动输出，所述第一链轮链条传动装置运转通过第二链轮链条传动装置带动所述滚轮机构2运转；所述接板机主体1的顶部两侧设置有防护用的挡杆3。具体来说，所述中间传递机6是接板机主体1的延长，可以保证摞板机摞两块板。

如图4所示，所述第一链轮链条传动装置包括主动齿轮101、主动轴齿轮102、从动轴齿轮103、第一调节齿轮104、第二调节齿轮105、第三调节齿轮106、第四调节齿轮107和第一传动链条，所述驱动电机4通过减速器与所述主动齿轮101连接并驱动主动齿轮101作高速旋转，所述第一传动链条依次绕过主动齿轮101、主动轴齿轮102、从动轴齿轮103、第一调节齿轮104、第二调节齿轮105、第三调节齿轮106、第四调节齿轮107后闭合连接。具体来说，主动齿轮101、主动轴齿轮102、从动轴齿轮103、第一调节齿轮104、第二调节齿轮105、第三调节齿轮106、第四调节齿轮107和第一传动链条设置有两组，且对称设置在所述接板机主体1的两侧，以保证接板机主体1上的输送带运行平稳。

如图4、5所示，所述滚轮机构2包括支撑轴、滚轮204、支架205和所述第二链轮链条传动装置，所述第二链轮链条传动装置包括滚轮主动齿轮201、滚轮从动齿轮202和第二传动链条203，所述支架205的下端连接在所述接板机主体1的顶板上，所述支撑轴的两端通过轴承连接在所述支架205的上端，所述滚轮204安装在所述支撑轴的外周面上；所述滚轮主动齿轮201固定连接在所述第二调节齿轮105的安装轴的外端，所述滚轮从动齿轮202固定连接在所述支撑轴的一端，所述滚轮主动齿轮201和滚轮从动齿轮202通过所述第二传动链条203传动连接在一起。

所述滚轮204具体设置为圆柱状，采用柔性材料制成圆柱片，多个圆柱片等间距套装在所述支撑轴的外周面上；如图7所示，所述支撑轴的圆周面上沿纵向呈圆周均布有多个清扫板207，所述清扫板的顶端采用柔性丝状毛刷结构。柔性材料可以很好保护混凝土砌块的表面，避免对产品表面造成划痕。

所述第二链轮链条传动装置的外面设置有保护罩206。具体来说，所述保护罩206通过金属板或塑料板连接成腰形的腔体，把第二链轮链条传动装置包裹起来，防止工作时操作人员的衣服、毛发等物品绞入，从而造成人身伤害，有效降低安全隐患，减少安全事故的发生。

如图5所示，所述支架205的下端可调节的连接在所述接板机主体1的顶板侧面上，所述支架205的下端设置为螺纹杆，所述接板机主体1的顶板侧面上通过螺栓连接有U型口的连接板，所述连接板的U型口与所述接板机主体1的顶板侧面形成方孔，所述支架205下端的螺纹杆贯穿所述方孔，且所述螺纹杆上连接有两个螺母且两个所述螺母分别位于所述方孔的上下侧。通过支架205位置的调节可以调整所述滚轮204的高度，以满足不高度砌块产品顶部残渣的清理。

如图6所示，所述第二调节齿轮105旋转带动所述安装轴另一端的所述滚轮主动齿轮201旋转，通过所述第二传动链条203带动所述滚轮从动齿轮202旋转，所述滚轮从动齿轮202旋转带动所述支撑轴及支撑轴上连接的所述滚轮204旋转。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将本实用新型的接板机主体1和中间传递机6顺次摆放在砌块成型机的输出端一侧，调节底部可调节支腿5的高度至合适位置，然后通过螺栓组件将可调节支腿5固定连接在车间地面上；然后，将滚轮机构2、挡杆3和驱动电机4安装好，通过第一链轮链条传动装置将驱动电机4与接板机主体1两端的传动轴连接起来。

工作时，驱动电机3启动通过减速器带动主动齿轮101高速旋转，通过第一传动链条带动主动轴齿轮102、从动轴齿轮103、第一调节齿轮104、第二调节齿轮105、第三调节齿轮106、第四调节齿轮107作旋转运动，同时，主动轴和从动轴上的传送带运转将上面的成型砌块水平移出；因第二调节齿轮105与滚轮主动齿轮201固定连接在同一个安装轴上，滚轮主动齿轮201和滚轮从动齿轮202通过第二传动链条203连接在一起，所以第一链轮链条传动装置转动会带动滚轮机构上的第二链轮链条传动装置旋转运动，遂带动滚轮204作旋转运动，将传送带上的砌块顶部的残渣清除掉，有效保证了砌块的表面质量。本实用新型滚轮机构和接板机主体共用一个驱动电机，节约一个驱动装置，机械传动连接，成本更低，能耗更小。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。